一种钢带包覆模具的制作方法

本实用新型涉及光缆包覆模具加工技术领域，具体为一种钢带包覆模具。

背景技术：

钢带作为光缆的主要原材料之一，其包覆方式在光缆加工过程中非常重要；所以包覆模具的设计在光缆生产中起着至关重要的作用，一般在生产使用中的模具主要有三种形式，即挤压式、挤管式和半挤压式三种，模具的结构基本一样，就目前的加工模具在成型阻力，成型效果，以及模具使用寿命上还存在着一定缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢带包覆模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带包覆模具，包括定位模，其特征在于：所述定位模上对称安装定位导向滚轮，所述定位模的右侧还设有预成型模，所述预成型模左端设有真空压板，所述真空压板上设有真空接头，所述真空接头连接着控制阀门；所述真空压板上还设有一层硅胶片，真空压板和硅胶片叠在一起通过螺栓固定在预成型模上，所述预成型模内设有进料腔，所述进料腔的外层设有挤出道；所述预成型模右侧连接着包覆模，所述包覆模的右侧连接着定径模，所述包覆模内部设有圆锥形的成形腔，所述成形腔的小锥头端制作有开口式搭边嘴。

优选的，所述螺栓采用内六角圆柱头设计，所述螺栓内还设有防滑垫片。

优选的，所述定位模上设有一层耐磨层，所述耐磨层采用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的。

优选的，所述预成型模上设有一层防腐层，所述防腐层采用三层结构聚乙烯防腐层，第一层为环氧涂料，第二层为胶粘剂，第三层为挤出聚乙烯，各层之间相互紧密粘接，制成的一种复合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型模具组加工简单，成型阻力较小，成型效果好，且模具使用寿命长;

（2）本实用新型特设的真空装置，可将预成型模内的空气经真空管道抽走，这样使得进料腔内的成型阻力变小，从而使钢带包覆的更加紧致，成型效果好;

（3）本实用新型特设的耐磨层和防腐层，增强了模具耐磨、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能，大大提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型预成型模内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢带包覆模具，包括定位模1，其特征在于：所述定位模1上对称安装定位导向滚轮2，所述定位模1的右侧还设有预成型模3，所述预成型模3左端设有真空压板4，所述真空压板4上设有真空接头5，所述真空接头5连接着控制阀门6；所述真空压板4上还设有一层硅胶片7，能够防止在抽空气的过程中发生漏气，真空压板4和硅胶片7叠在一起通过螺栓8固定在预成型模3上，特设的真空装置可将预成型模3内的空气经真空管道抽走，从而减小成型阻力；所述预成型模3内设有进料腔9，所述进料腔9的外层设有挤出道10；在真空装置的工作下进料腔内的钢带与挤出道内的粘合剂，间隙中部分空气抽走，从而使粘合剂紧贴包覆于钢带外表面；所述预成型模3右侧连接着包覆模11，所述包覆模11的右侧连接着定径模12，所述包覆模11内部设有圆锥形的成形腔13，所述成形腔13的小锥头端制作有开口式搭边嘴14。

本实施例中，所述螺栓8采用内六角圆柱头设计，所述螺栓8内还设有防滑垫片，能够使螺栓固定的更加紧。

本实施例中，所述定位模1上设有一层耐磨层，所述耐磨层采用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的，增强了模具耐磨、耐污染、防潮等重要的理化性能。

本实施例中，所述预成型模3上设有一层防腐层，所述防腐层采用三层结构聚乙烯防腐层，第一层为环氧涂料，第二层为胶粘剂，第三层为挤出聚乙烯，各层之间相互紧密粘接，制成的一种复合结构，它利用环氧粉末与钢制品表面很强的粘结力而提高粘结性；利用挤出聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得防腐层的整体性能表现更为突出，更为全面。

工作原理：钢带通过定位模进行固定，定位导向滚轮来调整方位，钢带进入预成型模，在真空装置的工作下进料腔内的钢带与挤出道内的粘合剂，间隙中部分空气抽走，从而使粘合剂紧贴包覆于钢带外表面，附带粘合剂的钢带会进入包覆模进行初次包覆，初次包覆成型的钢带会再次进入定径模内，根据包覆光缆要求，由定径模最终成型为合格圆形外径和搭接宽度的纵包，从而达到钢带顺利、准确纵包光缆的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢带包覆模具，包括定位模（1），其特征在于：所述定位模（1）上对称安装定位导向滚轮（2），所述定位模（1）的右侧还设有预成型模（3），所述预成型模（3）左端设有真空压板（4），所述真空压板（4）上设有真空接头（5），所述真空接头（5）连接着控制阀门（6）；所述真空压板（4）上还设有一层硅胶片（7），真空压板（4）和硅胶片（7）叠在一起通过螺栓（8）固定在预成型模（3）上，所述预成型模（3）内设有进料腔（9），所述进料腔（9）的外层设有挤出道（10）；所述预成型模（3）右侧连接着包覆模（11），所述包覆模（11）的右侧连接着定径模（12），所述包覆模（11）内部设有圆锥形的成形腔（13），所述成形腔（13）的小锥头端制作有开口式搭边嘴（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢带包覆模具，其特征在于：所述螺栓（8）采用内六角圆柱头设计，所述螺栓（8）内还设有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的一种钢带包覆模具，其特征在于：所述定位模（1）上设有一层耐磨层，所述耐磨层采用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的。

4.根据权利要求1所述的一种钢带包覆模具，其特征在于:所述预成型模（3）上设有一层防腐层，所述防腐层采用三层结构聚乙烯防腐层，第一层为环氧涂料，第二层为胶粘剂，第三层为挤出聚乙烯，各层之间相互紧密粘接，制成的一种复合结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钢带包覆模具，包括定位模，定位模上对称安装定位导向滚轮，定位模的右侧还设有预成型模，预成型模左端设有真空压板，真空压板上设有真空接头，真空接头连接着控制阀门；真空压板上还设有一层硅胶片，真空压板和硅胶片叠在一起通过螺栓固定在预成型模上，预成型模内设有进料腔，进料腔的外层设有挤出道；预成型模右侧连接着包覆模，包覆模的右侧连接着定径模，包覆模内部设有圆锥形的成形腔，成形腔的小锥头端制作有开口式搭边嘴；本实用新型模具组加工简单，成型阻力较小，成型效果好，且模具使用寿命长。

技术研发人员：周军
受保护的技术使用者：安徽盈通光电科技有限公司
技术研发日：2019.03.19
技术公布日：2020.05.12