1.一种大尺寸PCB压合叠板生产用热熔装置，其特征在于，包括：
第一支撑板；
第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述第一支撑板的底部；
第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；
固定机构，所述固定机构安装所述在第二支撑板上；
两个第一支撑块，两个所述第一支撑块固定安装在所述第二支撑板的底部；
箱体，所述箱体设在第二支撑板的正下方，且所述箱体的顶部为开口；
第二支撑块，所述第二支撑块固定安装在所述箱体的底部内壁上；
传动机构，所述传动机构设在箱体内；
限位杆，所述限位杆固定安装在所述箱体的两侧内壁上；
第三支撑板，所述第三支撑板固定设于所述箱体的正上方；
两个第四支撑板，两个所述第四支撑板固定安装在所述箱体的顶部；
加热机构，所述加热机构设于第三支撑板的正上方；
第五支撑板，所述第五支撑板固定安装在两个第四支撑板的顶部。
2.根据权利要求1所述的大尺寸PCB压合叠板生产用热熔装置，其特征在于，所述固定机构还包括螺纹杆、第一皮带轮、第一伺服电机、第二皮带轮、皮带、滑板和限位板，所述螺纹杆转动安装在两个所述第一支撑块上，所述第一皮带轮固定套设在所述螺纹杆上，所述第一伺服电机固定安装在所述第二支撑板的顶部，所述第二皮带轮固定套设所述第一伺服电机的输出轴上，所述皮带缠绕在所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间，两个所述滑板螺纹安装在所述螺纹杆上，两个所述限位板分别固定安装在两个所述滑板的底部。
3.根据权利要求2所述的大尺寸PCB压合叠板生产用热熔装置，其特征在于，所述螺纹杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑板相互靠近的一侧开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内壁上开设有相同的内螺纹，所述内螺纹与相对应的所述外螺纹相旋合。
4.根据权利要求1所述的大尺寸PCB压合叠板生产用热熔装置，其特征在于，所述传动机构还包括第二伺服电机、第三支撑块、转动杆、齿轮和齿条，所述第二伺服电机固定安装在所述第二支撑块的顶部，所述第三支撑块固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述转动杆固定安装在所述第二伺服电机的输出轴上，且所述转动杆与所述第三支撑块转动连接，所述齿轮固定套设在所述转动杆上，所述齿条滑动套设在所述限位杆上，且所述齿条与所述齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的大尺寸PCB压合叠板生产用热熔装置，其特征在于，所述箱体的底部内壁上开设有滑槽，所述齿条的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求2所述的大尺寸PCB压合叠板生产用热熔装置，其特征在于，所述加热机构还包括PCB叠板、第二液压缸、第六支撑板、上加热板和下加热板，所述PCB叠板设于所述第三支撑板的顶部，且PCB叠板的顶部与两个所述限位板的底部相接触，所述第二液压缸固定安装在所述第五支撑板的底部，所述第六支撑板固定安装在所述第二液压缸的输出轴上，所述上加热板固定安装在所述第六支撑板的底部，所述下加热板固定安装在所述第三支撑板的顶部。
7.根据权利要求1所述的大尺寸PCB压合叠板生产用热熔装置，其特征在于，所述第一支撑板的顶部固定安装有两个安装架，所述安装架上开设有四个安装孔。
8.根据权利要求4所述的大尺寸PCB压合叠板生产用热熔装置，其特征在于，所述第三支撑块的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔内设有轴承，所述轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述转动杆上。