一种塑胶粒子打磨用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶粒子技术领域，具体为一种塑胶粒子打磨用废料回收装置。

背景技术：

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。

在现有的废料回收装置中，处理完成原料之后，内部很容易出现残留的情况，不利于之后的使用，并且对于原料无法进行分类，导致工作时间增加，使自身的工作效率无法提高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，解决了在现有的废料回收装置中，处理完成原料之后，内部很容易出现残留的情况，并且对于原料无法进行分类，导致工作时间增加，使自身的工作效率无法提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，包括外框架和内框架，所述外框架的上部左端内侧安装有滑条，且外框架的顶端外表面设置有挂钩，并且外框架的中上部安装有鼓风机，所述鼓风机的左端连接有吸收器，且鼓风机的右端安装有出料管，所述内框架位于外框架的下部内侧，且内框架的中心处上表面开设有进料口，所述进料口的下侧设置有筛网，且筛网通过两侧的把手与内框架相互连接，并且把手贯穿在滑槽的内部，所述把手的内侧下部安装有套筒，且套筒的内侧下部安装有固定板，并且固定板的内侧设置有存储板，所述内框架的下侧内壁表面设置有按压器，且按压器的内侧连接有按压板，并且按压板的下侧固定有过滤网，所述过滤网的下侧设置有绞龙，且绞龙的右端开设有出料口。

优选的，所述滑条采用不锈钢材质。

优选的，所述出料管的中心垂直线和进料口的中心垂直线在同一垂涎上，且出料管的剖面形状呈梯形状。

优选的，所述筛网和过滤网的孔径大小相同，且筛网的宽度等于存储板的宽度。

优选的，所述把手通过滑槽与内框架构成滑动结构，且滑槽的剖面形状为弧形状。

优选的，所述存储板通过固定板与内框架构成滑动结构，且存储板和固定板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述绞龙和内框架底面的间距范围为2-4cm。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，具备以下有益效果：

(1)、该塑胶粒子打磨用废料回收装置，通过筛网、把手和滑槽的使用，使该装置在加入原料时，能够将不需要处理的原料进行分类出来，之后只针对需要处理的原料进行挤压处理，减少不必要的工作，从而提高工作效率，减少工作时间。

(2)、该塑胶粒子打磨用废料回收装置，通过绞龙的使用，使该装置能够对处理完成的原料进行引导，避免处理完成的原料残留在该装置的内部，从而方便之后的工作，同时方便操作人员的清洗。

附图说明

图1为本实用新型内框架内部主视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型内框架右视结构示意图；

图4为本实用新型滑条俯视结构示意图。

图中：1、外框架；2、滑条；3、挂钩；4、鼓风机；5、吸收器；6、出料管；7、内框架；8、进料口；9、筛网；10、把手；11、滑槽；12、套筒；13、固定板；14、存储板；15、按压器；16、按压板；17、过滤网；18、绞龙；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶粒子打磨用废料回收装置，包括外框架1、滑条2、挂钩3、鼓风机4、吸收器5、出料管6、内框架7、进料口8、筛网9、把手10、滑槽11、套筒12、固定板13、存储板14、按压器15、按压板16、过滤网17、绞龙18和出料口19，外框架1的上部左端内侧安装有滑条2，且外框架1的顶端外表面设置有挂钩3，并且外框架1的中上部安装有鼓风机4，鼓风机4的左端连接有吸收器5，且鼓风机4的右端安装有出料管6，内框架7位于外框架1的下部内侧，且内框架7的中心处上表面开设有进料口8，进料口8的下侧设置有筛网9，且筛网9通过两侧的把手10与内框架7相互连接，并且把手10贯穿在滑槽11的内部，把手10的内侧下部安装有套筒12，且套筒12的内侧下部安装有固定板13，并且固定板13的内侧设置有存储板14，内框架7的下侧内壁表面设置有按压器15，且按压器15的内侧连接有按压板16，并且按压板16的下侧固定有过滤网17，过滤网17的下侧设置有绞龙18，且绞龙18的右端开设有出料口19；

滑条2采用不锈钢材质，使该装置的滑条2的使用寿命能够增加，避免发生生锈的情况；

出料管6的中心垂直线和进料口8的中心垂直线在同一垂涎上，且出料管6的剖面形状呈梯形状，使操作人员在朝内框架7的内部添加原料时，能够避免出现洒出的情况；

筛网9和过滤网17的孔径大小相同，且筛网9的宽度等于存储板14的宽度，使该装置能够将不需要处理的原料进行过滤，提高自身的工作效率；

把手10通过滑槽11与内框架7构成滑动结构，且滑槽11的剖面形状为弧形状，使该装置通过对把手10的滑动能够带动筛网9进行翻转；

存储板14通过固定板13与内框架7构成滑动结构，且存储板14和固定板13的连接方式为卡槽连接，使该装置在正常使用时，固定板13能够对存储板14固定的更加牢固；

绞龙18和内框架7底面的间距范围为2-4cm，使该装置能够避免绞龙18和内框架7发生摩擦的情况。

使用时，先将打磨装置的工作台和外框架1相互连接，即图1所示，将该装置接通外界的电源，之后从挂钩3处取下吸收器5，再通过鼓风机4，将打磨装置工作过程中产生的废料进行吸收，之后通过出料管6添加到内框架7的内部，并且推动外框架1，方便收集不同区域的原料，当原料都添加到内框架7内部之后，会掉落到筛网9的上表面，之后通过筛网9的过滤，体积较小的原料可以在重力的作用下掉落到存储板14的内部，对需要挤压的体积较大的原料会残留在筛网9的内部，之后对把手10进行旋转，使把手10在滑槽11的内部进行旋转，之后带动内侧的筛网9进行旋转，并且筛网9以套筒12为轴心进行旋转，当旋转到存储板14的下侧时，筛网9内部的原料便会向下掉落，再通过按压器15向内侧挤压按压板16，使按压板16能够作用到原料上，并且经过过滤网17的筛选，只有挤压到合适的体积时，才会向下掉落，最后通过绞龙18将处理完成的原料从出料口19处排出，最后将存储板14通过固定板13向外侧拉出，从而取出所有的原料，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该塑胶粒子打磨用废料回收装置，通过筛网9、把手10和滑槽11的使用，使该装置在加入原料时，能够将不需要处理的原料进行分类出来，之后只针对需要处理的原料进行挤压处理，减少不必要的工作，从而提高工作效率，减少工作时间，通过绞龙18的使用，使该装置能够对处理完成的原料进行引导，避免处理完成的原料残留在该装置的内部，从而方便之后的工作，同时方便操作人员的清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。