一种模腔锁模环与模腔的连接结构的制作方法

文档序号:18675080发布日期:2019-09-13 22:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:包括模腔(1)、底模(2)、模腔板(3)、锁模环(4),所述模腔(1)和底模(2)安装在模腔板(3)内,所述锁模环(4)安装在模腔板(3)的端面上,所述锁模环(4)、模腔(1)、底模(2)依次沿同一轴线设置,所述模腔(1)的外侧壁上设有模腔冷却水道(12),所述模腔冷却水道(12)为顺时针或逆时针的螺旋水道结构,所述底模(2)上设有底模冷却水道(21),所述模腔冷却水道(12)与底模冷却水道(21)连通,所述模腔板(3)上设有进水通道(31)和出水通道(32),所述进水通道(31)、出水通道(32)分别与模腔冷却水道(12)、底模冷却水道(21)连接,所述进水通道(31)、模腔冷却水道(12)、底模冷却水道(21)、出水通道(32)依次连通形成循环冷却水道,所述模腔(1)与锁模环(4)之间设有定位销(5)连接,所述锁模环(4)的侧面设有定位孔(41),所述模腔(1)的顶部设有定位槽(11),所述模腔(1)的顶部套接在锁模环(4)内,所述定位销(5)插入定位孔(41)内一端卡接在定位槽(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述锁模环(4)的中部开设有用于模芯插入的通孔(42),所述通孔(42)包括倒圆台状结构的上通孔(421)和圆柱状结构的下通孔(422),所述模腔(1)的顶部套接在下通孔(422)内,所述定位孔(41)与上通孔(421)隔断,所述定位孔(41)与下通孔(422)连通,所述锁模环(4)的外周设有用于与模腔(1)固定安装的安装孔(43),所述模腔(1)上设有与安装孔(43)相对应的螺纹孔,所述锁模环(4)与模腔(1)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述模腔板(3)与锁模环(4)之间的连接端面上设置有上端面密封圈(6)。

4.根据权利要求1所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述模腔(1)与锁模环(4)之间的连接面上设置有顶部密封圈(7),所述顶部密封圈(7)设置在模腔冷却水道(12)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述模腔(1)与底模(2)之间的连接端面上设置有下端面密封圈(8)。

6.根据权利要求1所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述模腔板(3)与底模(2)之间的连接面上设置有底部密封圈(9),所述底部密封圈(9)设置在底模冷却水道(21)的下方。

7.根据权利要求3所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述模腔板(3)的端面上设有用于安装上端面密封圈(6)的上端面密封槽(33)。

8.根据权利要求4所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述模腔(1)的顶部设有用于安装顶部密封圈(7)的顶部密封槽(13),所述顶部密封槽(13)设置在模腔冷却水道(12)与定位槽(11)之间。

9.根据权利要求5所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述底模(2)的端面上设有用于安装下端面密封圈(8)的下端面密封槽(22)。

10.根据权利要求6所述的一种模腔锁模环与模腔的连接结构,其特征在于:所述底模(2)的底部设有用于安装底部密封圈(9)的底部密封槽(23),所述底部密封槽(23)设置在底模冷却水道(21)的下方。

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