一种大模具密封塞去边机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种大模具密封塞去边机。

背景技术：

橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来，随着经济的高速增长，橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。

大模具密封塞是常用的橡塑密封件，一种如图1所示的橡胶材料制成的大模具密封塞需要进行去边，传统的去边机对该大模具密封塞进行去边时存在不足之处，一是冲压后无法保障密封塞表面的平整，容易使得密封塞被压伤；二是去边废料不能及时移走，容易与密封塞混杂，需要增加分拣工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种大模具密封塞去边机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种大模具密封塞去边机，包括冲压架和承料架，所述承料架上设有便于放置密封塞工件的工作台，所述工作台穿过冲压架，且位于冲压架内的台体开设有通孔，所述冲压架位于通孔的两侧分别设有上模座、下模座；

所述上模座为与驱动机构连接的活动座，所述驱动机构包括液压驱动杆、导向杆、限位导轨、连接板和压力表，所述液压驱动杆、导向杆通过连接板与上模座固定连接，所述连接板的端部滑动连接于限位导轨上，所述限位导轨与冲压架固定，所述压力表固定于液压驱动杆外侧，所述上模座下端设有挡板和冲头，所述挡板设有便于冲头穿过的定位孔，上端四角处通过立柱弹簧与上模座连接；

所述下模座为固定座，上端设有与密封塞工件紧密贴合的型腔，所述下模座内部设有风机组件和吹气通道，所述下模座的后侧设有废料槽，前侧设有控制面板，所述风机组件产生的风力经吹气通道将冲切下的飞边废料吹入废料槽中，所述控制面板上设有急停按钮、上模启闭按钮和风机启闭按钮。

进一步地，所述挡板下端四角处设有缓冲垫。

进一步地，所述缓冲垫的厚度与下模座上密封塞工件露出高度相配合。

进一步地，所述冲头的下部呈上宽下窄的圆台结构。

进一步地，所述废料槽的进口端沿水平方向与吹气通道连通。

本实用新型的有益效果是：

1、由传统的手工去边改为机械工装去边，有效提高生产效率，进一步降低成本与工作难度，提升了操作舒适度。

2、上模座的缓冲垫与下模座上密封塞露出高度相匹配，既保证了冲切时的上下模间距，使密封塞不会被压伤，又保证了冲头的露出长度足以将飞边冲除；下模的位置整体锁死，在冲切时不会发生任何偏移，可以确保上模定位准确和密封塞整体受力均匀。

3、下模座上部采用型腔定位设计，与密封塞完美贴合，使密封塞处于同一水平面，在冲压时其表面受力里均匀，不会发生局部形变，同时确保冲头的准确冲除；下模座下部设有吹风机构，实现飞边废料的快速回收，避免飞边废料与密封塞混杂，保证加工现场的整洁。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中大模具密封塞的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冲压架，2-承料架，3-密封塞工件，4-工作台，5-上模座，6-下模座，7-液压驱动杆，8-导向杆，9-限位导轨，10-连接板，11-压力表，12-立柱弹簧，13-挡板，14-冲头，15-缓冲垫，16-风机组件，17-吹气通道，18-废料槽，19-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-4所示，本实施例为一种大模具密封塞去边机，包括冲压架1和承料架2，承料架2上设有便于放置密封塞工件3的工作台4，工作台4穿过冲压架1，且位于冲压架1内的台体开设有通孔，冲压架1位于通孔的两侧分别设有上模座5、下模座6。

上模座5为与驱动机构连接的活动座，驱动机构包括液压驱动杆7、导向杆8、限位导轨9、连接板10和压力表11，液压驱动杆7、导向杆8通过连接板10与上模座5固定连接，连接板10的端部滑动连接于限位导轨9上，限位导轨9与冲压架1固定，压力表11固定于液压驱动杆7外侧，上模座5下端设有挡板13和冲头14，挡板13设有便于冲头14穿过的定位孔，上端四角处通过立柱弹簧12与上模座5连接，冲头14的下部呈上宽下窄的圆台结构，挡板13下端四角处设有缓冲垫15，缓冲垫15的厚度与下模座6上密封塞工件露出高度相配合。

下模座6为固定座，上端设有与密封塞工件3紧密贴合的型腔，下模座6内部设有风机组件16和吹气通道17，下模座6的后侧设有废料槽18，前侧设有控制面板19，废料槽18的进口端沿水平方向与吹气通道17连通，风机组件16产生的风力经吹气通道17将冲切下的飞边废料吹入废料槽18中，控制面板19上设有急停按钮、上模启闭按钮和风机启闭按钮。

本实施例的一个具体应用为：将大模具密封塞工件3由工作台4右侧放入下模座6，下模座6通过型腔定位，与密封塞工件3完美贴合。在向下冲压时，由于下模座6是固定的，上模座5受到压力时，立柱弹簧12会被压缩，四周的四个缓冲垫15与密封塞工件3露出高度相匹配。上模座5设有挡板13，未冲压时挡板13底部与冲头持平，起到保护冲头14的作用，冲压时能保证与密封塞工件3的平整贴合，使密封塞工件3受力均匀，冲头14可以通过挡板13定位孔准确进入密封塞中心孔内将飞边切除，挡板13既确保密封塞工件3表面的平整，又保证了密封塞工件3不会被压伤。同时由于冲头14的下部呈上宽下窄的圆台结构，与橡胶特性相贴合，减少了冲切所需压力。冲切下的飞边废料则经下模座6的吹气通道17吹入废料槽18中，不会与密封塞工件3混杂。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。