一种塑胶模具部件连接用夹持紧固件装置的制作方法

本实用新型属于塑胶模具制造技术领域，具体涉及一种塑胶模具部件连接用夹持紧固件装置。

背景技术：

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

塑胶模具由于部件众多，这便给其连接固定的时候造成许多的不便，而现有的这些夹持紧固件中，大多数都是只能单一固定，不能同时对多个部件进行连接固定，便造成了安装的不便以及物料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具部件连接用夹持紧固件装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具部件连接用夹持紧固件装置，包括螺旋缸和连接板，所述螺旋缸的上方固定有旋杆，所述旋杆的上方安装有旋帽，所述旋帽通过固定螺母固定在旋杆上，所述螺旋缸的下方安装有螺杆，所述螺旋缸的右侧连接有连接板，所述连接板的中心处设有螺纹孔，所述连接板的两侧设有挂环，所述螺旋缸的两侧固定有安装板，所述安装板的上下两端设有限位孔。

优选的，所述螺旋缸的内部中心处安装有滑轴，所述滑轴的外壁设有滑齿，所述滑轴的两侧连接有弹簧。

优选的，所述安装板共设置有两个，且两个安装板对称安装在两个螺旋缸的外侧。

优选的，所述挂环固定焊接在连接板上。

优选的，：所述连接板横截面呈方向，所述螺杆相对于螺纹孔对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：该塑胶模具部件连接用夹持紧固件装置，其上设置了螺杆，可以将其直接旋进塑胶模具当中，起到连接固定的作用，而连接板上设置的螺纹孔，也可通过其连接外接模具，可以同时固定多种塑胶模具，该塑胶模具部件连接用夹持紧固件装置结构简单，设计合理，可以固定多种塑胶模具，也可起到连接的作用，适用范围广值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋缸内部结构示意图；

图3为本实用新型的旋帽结构示意图。

图中：1旋帽、2固定螺母、3旋杆、4螺旋缸、5螺杆、6连接板、7螺纹孔、8挂环、9限位孔、10安装板、11弹簧、12滑轴、13滑齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑胶模具部件连接用夹持紧固件装置，包括螺旋缸4和连接板6，所述螺旋缸4的上方固定有旋杆3，所述旋杆3的上方安装有旋帽1，所述旋帽1通过固定螺母2固定在旋杆3上，所述螺旋缸4的下方安装有螺杆5，所述螺旋缸4的右侧连接有连接板6，所述连接板6的中心处设有螺纹孔7，所述连接板6的两侧设有挂环8，所述螺旋缸4的两侧固定有安装板10，所述安装板10的上下两端设有限位孔9。

进一步地，所述螺旋缸4的内部中心处安装有滑轴12，所述滑轴12的外壁设有滑齿13，所述滑轴12的两侧连接有弹簧11。

进一步地，所述安装板10共设置有两个，且两个安装板10对称安装在两个螺旋缸4的外侧。

进一步地，所述挂环8固定焊接在连接板6上

进一步地，：所述连接板6横截面呈方向，所述螺杆5相对于螺纹孔7对称设置。

工作原理：使用时，将该塑胶模具部件连接用夹持紧固件装置固定在塑胶模具上，通过安装板10进行安装固定，通过螺杆5将其旋进塑胶模具中，起到连接固定的作用，而连接板6上又设置有螺纹孔7，便可起到连接安装的作用，而螺旋缸4内置滑动结构，这样便可将螺杆5根据需要来进行收缩，调整尺寸，使得其安装更加的容易，从多个途径进行同时固定，这样便对塑胶模具的固定更加的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。