一种环保低噪音的PPSGF高效能切粒机的制作方法

本实用新型涉及切粒设备技术领域，具体为一种环保低噪音的PPSGF高效能切粒机。

背景技术：

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，如：工业包装膜、农业地膜、大棚膜，啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、塑料盆、桶、饮料瓶、日常家居和日常用品等，适用于大部分的废旧塑料，是废旧塑料再生产用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生产加工机械，但是，现有的切粒机切出的塑料颗粒长短不一，严重影响产品的美观性，并且切出的颗粒因不能进行再次筛分处理而造成产品质量较低，同时传统的电机在工作时，会产生振动，从而增加了切粒滚轮的工作负荷，缩短了切粒机的使用寿命，且传统的切粒机在运作时，电机会发出较大的噪音，这些噪音严重影响了工人的生产活动与身体健康，因此，急需对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保低噪音的PPSGF高效能切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保低噪音的PPSGF高效能切粒机，包括底板、底座、电机和支撑架，所述底板的顶部安装有底座，所述底座的一侧安装有变压器，且变压器一侧的底座上安装有控制器，所述底座的顶部通过减震垫安装有安装板，且安装板的顶部安装有切粒室，所述切粒室的侧面安装有电机，且变压器的输出端通过导线与电机连接，所述切粒室的内部通过轴承座安装有主动切粒滚轮，且电机的输出端通过联轴器与主动切粒滚轮连接，所述主动切粒滚轮下方的切粒室内通过轴承座安装有与主动切粒滚轮配合使用的从动切粒滚轮，所述切粒室以及电机的外侧安装有隔音房，且隔音房靠近变压器的一侧设有进料口，所述底座内切粒室的正下方设有排料通道，且排料通道的输出端安装有排料板，所述排料板的下方设有回收槽，且回收槽的底部安装有支撑架，所述支撑架的下方的四个角皆固定有支撑脚，所述排料板底部的中央位置处固定有振动筛板，且排料板远离底座一端的底部设有出料口。

优选的，所述底板的底部安装有行走轮。

优选的，所述进料口的内部安装有两组配合使用的导料辊。

优选的，所述隔音房的夹层内填充有隔音棉。

优选的，所述回收槽的一侧安装有振动电机，且振动电机的输出端与振动筛板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保低噪音的PPSGF高效能切粒机相对于传统切粒机，设置的切粒室可以将料条及包含其中的纤维材料均匀的切割成长度均匀的颗粒，同时设置的振动筛板可以将切割形成的粉末进行筛分过滤，进而提高了颗粒的美观度和质量，便于生产使用，设置的隔音房，直接套在电机以及切粒室上，隔音材料采用防火隔音泡棉等，有效的解决传统的切粒机在运作时，电机的噪音问题，提高员工工作效率，同时也提高了工作环境的质量，该切料机的结构相对简单、成本较低易于实现，并且具有较强的通用性，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视图；

图3为本实用新型的局部剖面图。

图中：1-底板；2-变压器；3-底座；4-控制器；5-减震垫；6-安装板；7-电机；8-切粒室；9-进料口；10-隔音房；11-排料通道；12-排料板；13-出料口；14-回收槽；15-支撑架；16-支撑脚；17-振动筛板；18-主动切粒滚轮；19-从动切粒滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保低噪音的PPSGF高效能切粒机，包括底板1、底座3、电机7和支撑架15，底板1的顶部安装有底座3，底板1的底部安装有行走轮，底座3的一侧安装有变压器2，且变压器2一侧的底座3上安装有控制器4，底座3的顶部通过减震垫5安装有安装板6，且安装板6的顶部安装有切粒室8，切粒室8可以对塑料条进行切割，切粒室8的侧面安装有电机7，且变压器2的输出端通过导线与电机7连接，切粒室8的内部通过轴承座安装有主动切粒滚轮18，且电机7的输出端通过联轴器与主动切粒滚轮18连接，主动切粒滚轮18下方的切粒室8内通过轴承座安装有与主动切粒滚轮18配合使用的从动切粒滚轮19，切粒室8以及电机7的外侧安装有隔音房10，且隔音房10靠近变压器2的一侧设有进料口9，隔音房10可以隔离电机7和切粒室8在工作时发生的噪音，对工作人员的人身伤害，隔音房10的夹层内填充有隔音棉，进料口9的内部安装有两组配合使用的导料辊，底座3内切粒室8的正下方设有排料通道11，且排料通道11的输出端安装有排料板12，排料板12可以对切割完成的颗粒进行筛分，排料板12的下方设有回收槽14，且回收槽14的底部安装有支撑架15，支撑架15的下方的四个角皆固定有支撑脚16，排料板12底部的中央位置处固定有振动筛板17，且排料板12远离底座3一端的底部设有出料口13，回收槽14的一侧安装有振动电机，且振动电机的输出端与振动筛板17连接。

具体使用方式：使用时，通过控制器4将电机7打开，然后将塑料条通过进料口9导入切粒室8内，通过旋转的主动切粒滚轮18和从动切粒滚轮19进行切割，将塑料条切割成大小相同的颗粒，然后再通过排料通道11将颗粒导入排料板12上，然后打开振动电机，在振动筛板17的作用下，将较小的颗粒和粉末筛分出来，颗粒均匀的通过出料口13排出，进行下一道工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。