电芯头部双侧贴胶机顶胶装置的制作方法

本实用新型涉及电池贴胶设备技术领域，尤其涉及一种电芯头部双侧贴胶机顶胶装置。

背景技术：

软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电包装袋池，以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、包装袋环保无污染等优势，而广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩包装袋具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用包装袋UPS包装袋电源、应急照包装袋明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。

在软包装锂电池生产工艺中，由于电池在初步加工后，电池两侧边不平整，需要将电池不平整边进行切割使其平整，并要再切边处进行贴胶，胶带贴于电池上后还需对胶带进行折胶和折边，使胶带于与电池紧固粘贴。

目前，用于软包装锂电池的贴胶的装置是顶胶装置，顶胶装置主要是通过滚轮将胶带压在吸盘上，吸盘吸住胶带背面，但是滚轮离开吸盘时会有机会把胶带从吸盘上带走，从而造成停机，因为胶带长度在10mm以下的情形下，吸盘只有2到4个直径为1mm的小孔吸住胶带，对胶带的吸附力不够大。

技术实现要素：

基于此，针对现有滚轮将胶带压于吸盘上后离开胶纸时，会把胶纸从吸盘上带走，从而造成停机的问题，提供一种能将胶纸压于吸盘上，并在离开胶纸时不会带走胶纸的电芯头部双侧贴胶机顶胶装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯头部双侧贴胶机顶胶装置，包括安装板、安装于所述安装板上的升降气缸、滑设于所述安装板上的滑动架、安装于所述滑动架上的吸胶组件及安装于所述滑动架上的压胶组件，所述升降气缸位于所述滑动架的上方，所述升降气缸的输出轴连接所述滑动架；所述吸胶组件包括位于所述滑动架下方的吸盘及连接所述吸盘和滑动架的吸盘固定块，所述吸盘位于所述吸盘固定块靠近所述压胶组件的一端；所述压胶组件包括驱动气缸及枢接所述驱动气缸的输出轴的压胶块，压胶块具有压胶部和连接所述压胶部和驱动气缸的输出轴的驱动部，所述驱动部枢接所述滑动架。

上述的电芯头部双侧贴胶机顶胶装置，通过设置枢接滑动架的压胶块，再通过设置输出轴枢接压胶块的驱动气缸；使得吸盘吸附胶纸后，驱动气缸能驱动压胶块将胶纸靠近压胶组件的一端紧压于吸盘上，从而使得胶纸在运送至电池的过程中不会从吸盘上脱落，当吸盘将胶纸压于电池上后，压胶块位于电池的一侧，在驱动气缸驱动压胶块脱离胶纸时，因为有吸盘将胶纸压于电池上，所以压胶块不会将胶纸带走，保证了胶纸能顺利地粘贴于电池上。

在其中一实施例中，所述安装板上对应所述滑动架设有沿所述滑动架的高度方向延伸的导轨，所述导轨滑接所述滑动架。

在其中一实施例中，所述导轨的两端分别设有限位块。

在其中一实施例中，各所述限位块上设有缓冲器。

在其中一实施例中，所述压胶部具有压胶面，所述压胶面呈平面状。

在其中一实施例中，所述压胶部具有压胶面，所述压胶面靠近所述驱动部的一端呈平面状，所述压胶面远离所述驱动部的一端呈弧形面状。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例所述的电芯头部双侧贴胶机顶胶装置的结构示意图；

图2为图1中的圆圈A的放大图；

图3为图2中压胶块的结构示意图；

图4为图1所示的电芯头部双侧贴胶机顶胶装置的安装板、导轨、限位块和缓冲器的组装图；

图5为本实用新型另一实施例所述的电芯头部双侧贴胶机顶胶装置的压胶块的结构的示意图。

图中：

10、安装板；11、导轨；12、限位块；13、缓冲器；20、升降气缸；30、滑动架；40、吸胶组件；41、吸盘；42、吸盘固定块；50、压胶组件；51、驱动气缸；52、压胶块；53、驱动部；54、压胶部；55、压胶面。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为叙述方便，下文中所称的“左”“右”“上”“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一较佳实施例的电芯头部双侧贴胶机顶胶装置，包括安装板10、安装于安装板10上的升降气缸20、滑设于安装板10上的滑动架30、安装于滑动架30上的吸胶组件40及安装于滑动架30上的压胶组件50，升降气缸20位于滑动架30的上方，升降气缸20的输出轴连接滑动架30，用以驱动滑动架30推动吸胶组件40将胶纸粘于电池上。吸胶组件40用于吸附送胶剪胶装置运送而来的剪切好的胶纸，压胶组件50用于将胶纸的一端紧压于吸胶组件40上，以避免胶纸从吸胶组件40上脱落。

安装板10上对应滑动架30设有沿滑动架30的高度方向延伸的导轨11，导轨11滑接滑动架30，以使滑动架30带着吸胶组件40和压胶组件50做稳定的上下直线运动。

进一步地，导轨11的两端分别设有限位块12，用以限定滑动架30的运动行程，以避免滑滑动架30与其他装置相撞。

进一步地，各限位块12上设有缓冲器13，用于放置滑动架30与限位块12发生剧烈碰撞而受损。

吸胶组件40包括位于滑动架30下方的吸盘41及连接吸盘41和滑动架30的吸盘固定块42，吸盘41位于吸盘41固定架靠近压胶组件50的一端。

压胶组件50包括驱动气缸51及枢接驱动气缸51的输出轴的压胶块52，压胶块52具有压胶部54和连接压胶部54和驱动气缸51的输出轴的驱动部53，驱动部53枢接滑动架30。当吸盘41吸附住胶纸后，驱动部53驱动压块的压胶部54朝着吸盘41的方向转动，直至将胶纸靠近压胶块52的一端压于吸盘41上；当升降气缸20向下运动时，滑动架30带着压胶组件50和吸附有胶纸的吸胶组件40一起向下运动，直至吸胶组件40的吸盘41将胶纸压于电池上，这时压胶组件50的压胶块52的压胶部54位于电池的一侧，然后启动驱动气缸20驱动压胶块52的压胶部54脱离胶纸，这样便不会出现把胶纸带走的情况，随后升降气缸20驱动滑动架30带着吸胶组件40和压胶组件50返回原来位置。

压胶部54具有压胶面55，在本实施例中，压胶面55为平面。当然，在本方案中，压胶面55的形状不仅限于此，在其他实施例中，如图5所示，压胶面55为靠近驱动部53的一端为平面状，远离驱动部53的一端为弧形面状，用以减少压胶面55与胶纸的接触面积。

上述的电芯头部双侧贴胶机顶胶装置的具体工作原理为：首先，吸胶组件40的吸盘41吸附送胶剪胶装置运动而来的胶纸，然后驱动气缸51驱动压胶块52的压胶部54朝向吸盘41转动，直至压于胶纸上；随后，升降气缸20驱动滑动架30推动吸胶组件40和压胶组件50向下运动，当吸盘41将胶纸压于电池上后，压胶组件50的压胶块52的压胶部54位于电池的一侧；再随后，驱动气缸51驱动压胶块52的压胶部54脱离胶带，最后，升降气缸20驱动滑动架30带着吸胶组件40和压胶组件50向上运动返回原来位置。

上述的电芯头部双侧贴胶机顶胶装置，通过设置枢接滑动架30的压胶块52，再通过设置输出轴枢接压胶块52的驱动气缸51；使得吸盘41吸附胶纸后，驱动气缸51能驱动压胶块52将胶纸靠近压胶组件50的一端紧压于吸盘41上，从而使得胶纸在运送至电池的过程中不会从吸盘41上脱落，当吸盘41将胶纸压于电池上后，压胶块52位于电池的一侧，在驱动气缸51驱动压胶块52脱离胶纸时，因为有吸盘41将胶纸压于电池上，所以压胶块52不会将胶纸带走，保证了胶纸能顺利地粘贴于电池上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。