LED装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置的制作方法

本发明属于led装饰灯带生产技术领域，涉及一种led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置。

背景技术：

led装饰灯带是日常生活中常用来装饰各种场所，增加气氛的新型照明装置。市面上的led装饰灯带通常采用在灯带上缠绕双面胶，在双面胶上粘结亚克力颗粒，通过亚克力颗粒的颜色来得到不同颜色的光。

现有技术是在led装饰灯带外裹好双面胶后，将亚克力颗粒涂抹在双面胶上，采用人工手动揉搓将颗粒与双面胶粘结。由于人为误差的存在，会导致揉搓不均匀，灯带表面的颗粒粘结不均匀，某些区域的颗粒粘结不牢固等缺陷，因此灯带质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置，包括机架，所述的机架上设有灯带进料机构和双面胶包裹机构，所述的机架上还设有亚克力颗粒裹覆机构，所述的亚克力颗粒裹覆机构包括固定在机架上的裹覆电机，以及连接裹覆电机的裹覆转盘，所述的裹覆转盘上可拆卸的设有若干个能沿周向转动的揉搓组件，若干个揉搓组件之间形成供灯带穿入的揉搓通道，当灯带穿入到揉搓通道中时，所述的揉搓组件与灯带外表面形成接触配合。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，所述的揉搓组件包括可拆卸连接在裹覆转盘上的揉搓距离调整条，所述的揉搓距离调整条的端部转动连接有揉搓盘，若干个揉搓组件上的揉搓盘沿裹覆转盘的中心线周向间隔均匀的设置。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，所述的揉搓距离调整条上设有距离调整凹槽，螺栓穿过距离调整凹槽与裹覆转盘螺接，所述的揉搓盘与揉搓距离调整条转动连接，裹覆转盘中间具有中空通道，揉搓盘插入到裹覆转盘的中空通道中。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，所述的揉搓组件有三个并沿周向间隔均匀的设置在裹覆转盘上，三个揉搓组件上的揉搓盘沿中空通道的中心线周向间隔均匀的设置。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，揉搓距离调整条的一端连接揉搓盘，另一端连接有定位挡块，所述的定位挡块位于裹覆转盘外并与裹覆转盘的外壁相配适，所述的揉搓盘呈圆柱形，在揉搓盘上设有若干条沿揉搓盘轴向间隔均匀设置的呈圆形的揉搓凹槽。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，所述的灯带进料机构包括转动连接在机架上的双转辊定位组件，以及固定在机架上且与双转辊定位组件位置相对应的灯带套筒，还包括转动连接在机架上的张紧轮组，所述的双转辊定位组件、灯带套筒和张紧轮组依次靠近裹覆转盘。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，所述的双转辊定位组件包括两条竖直设置且相互平行的定位辊，定位辊与机架转动连接，灯带套筒两侧分别设有一个与机架转动连接的定位轮，张紧轮组包括两排沿竖直方向上下设置的张紧轮，每排张紧轮包括若干水平高度相同的张紧轮。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，机架上固定有亚克力颗粒储槽，位于下方的那排张紧轮设置在亚克力颗粒储槽内，亚克力颗粒储槽的两端分别设有一个穿线孔，穿线孔和灯带套筒的轴心线重合，在裹覆转盘下方设有一个接料盘。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，所述的双面胶包裹机构包括转动连接在机架上的双面胶转盘和剥胶盘，剥胶盘连接剥胶电机，剥胶电机固定在机架上，所述的剥胶盘位于灯带套筒下方。

在上述的led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置中，机架上还设有牵引电机，所述的牵引电机通过传动件连接牵引转盘，所述的牵引转盘与机架转动连接，在牵引转盘和裹覆转盘之间还设有转动连接在机架上的支撑盘。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、采用揉搓组件对亚克力颗粒实现周向揉搓，使亚克力颗粒均匀、牢固的粘结在双面胶上，克服了手工作业人为误差多的缺陷，提高了工作效率。

2、揉搓盘在揉搓时，呈转动状态，配合揉搓凹槽后，在径向和轴向对亚克力颗粒进行挤压，使亚克力颗粒粘结牢固。

3、led灯带采用牵引转盘和定位辊前牵后引，进带过程稳定，张紧轮既起到张紧灯带的作用，又能使双面胶上能充分粘上亚克力颗粒。

4、双面胶转盘和剥胶盘的配合，实现了自动化剥胶的过程，从而实现连续上胶、上料、揉搓及出料的全套自动生成过程。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图；

图2是图1另一个方向的结构示意图；

图3是双面胶包裹机构的示意图；

图中：机架1、灯带进料机构2、双面胶包裹机构3、亚克力颗粒裹覆机构4、裹覆电机5、裹覆转盘6、揉搓组件7、揉搓通道8、揉搓距离调整条9、揉搓盘10、距离调整凹槽11、中空通道12、定位挡块13、揉搓凹槽14、双转辊定位组件15、灯带套筒16、张紧轮组17、定位辊18、定位轮19、张紧轮20、亚克力颗粒储槽21、穿线孔22、接料盘23、双面胶转盘24、剥胶盘25、剥胶电机26、牵引电机27、传动件28、牵引转盘29、支撑盘30。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1-3所示，一种led装饰灯带外表面亚克力颗粒裹覆装置，包括机架1，所述的机架1上设有灯带进料机构2和双面胶包裹机构3，所述的机架1上还设有亚克力颗粒裹覆机构4，所述的亚克力颗粒裹覆机构4包括固定在机架1上的裹覆电机5，以及连接裹覆电机5的裹覆转盘6，所述的裹覆转盘6上可拆卸的设有若干个能沿周向转动的揉搓组件7，若干个揉搓组件7之间形成供灯带穿入的揉搓通道8，当灯带穿入到揉搓通道8中时，所述的揉搓组件7与灯带外表面形成接触配合。

本领域技术人员应当理解，灯带进料机构2可以采用转盘，将灯带盘绕在转盘上，双面胶包裹机构3可以采用手工剥胶，手工送料。

现有技术是在led装饰灯带外裹好双面胶后，将亚克力颗粒涂抹在双面胶上，采用人工手动揉搓将颗粒与双面胶粘结。由于人为误差的存在，会导致揉搓不均匀，灯带表面的颗粒粘结不均匀，某些区域的颗粒粘结不牢固等缺陷，因此灯带质量。

在本实施例中，在进行亚克力颗粒裹覆时，led装饰灯带外先包裹双面胶，之后在双面胶上粘上亚克力颗粒，当灯带穿入到揉搓通道8中后，裹覆电机5带动裹覆转盘6转动，若干个揉搓组件7同时揉搓灯带表面的亚克力颗粒，使灯带上的亚克力颗粒呈圆柱形分布，均匀的粘附在双面胶表面上，由于揉搓过程中是硬接触，亚克力颗粒受力后粘附在双面胶上，接触牢固，粘结力强，亚克力颗粒粘贴牢固。

本实施例中，所述的揉搓组件7包括可拆卸连接在裹覆转盘6上的揉搓距离调整条9，所述的揉搓距离调整条9的端部转动连接有揉搓盘10，若干个揉搓组件7上的揉搓盘10沿裹覆转盘6的中心线周向间隔均匀的设置，在揉搓盘10转动过程中，形成一个圆柱形的通道，将亚力克颗粒均匀的挤压粘结在双面胶上。

揉搓组件7上的揉搓距离调整条9能够调整揉搓盘10在裹覆转盘上的位置，从而调整不同的灯带，使其形成与灯带相配适的揉搓通道8，揉搓盘10表面呈弧形，对灯带上的亚克力颗粒呈环形的挤压，从而使亚克力颗粒能够均匀、牢固的粘结在双面胶上。

在本实施例中，揉搓距离调整条9上设有距离调整凹槽11，该凹槽11呈贯穿状，螺栓穿过距离调整凹槽11与裹覆转盘6螺接，通过揉搓距离调整条9前后位置的调整，可以调整揉搓盘10的位置，从而调整揉搓通道8的尺寸，使其配适不同市场的灯带，所述的揉搓盘10与揉搓距离调整条9转动连接，裹覆转盘6中间具有中空通道12，揉搓盘10插入到裹覆转盘6的中空通道12中，若干个揉搓盘10围合形成揉搓通道8。

距离调整凹槽11与裹覆转盘6通过螺栓螺接，调节方便，揉搓盘10与揉搓距离条9转动连接，揉搓盘10在接触亚克力颗粒后，能周向转动，起到揉搓效果。

揉搓组件7可以根据不同的led灯带进行设置，至少为两个，在本实施例中，作为优选的方案，揉搓组件7有三个并沿周向间隔均匀的设置在裹覆转盘6上，三个揉搓组件7上的揉搓盘10沿中空通道12的中心线周向间隔均匀的设置。

揉搓组件7上的揉搓盘10沿中空通道12的中心线周向间隔均匀的设置，可以在揉搓过程中，使亚克力颗粒均匀受力，均匀牢固的分布在灯带上。

在本实施例中，揉搓距离调整条9的一端连接揉搓盘10，另一端连接有定位挡块13，所述的定位挡块13位于裹覆转盘6外并与裹覆转盘6的外壁相配适，也即裹覆转盘6的外壁对定位挡块13起到止挡作用，用于限位，防止调节过程中揉搓距离调整条9过度进入到中空通道12中，揉搓盘10呈圆柱形，在揉搓盘10上设有若干条沿揉搓盘10轴向间隔均匀设置的呈圆形的揉搓凹槽14。

揉搓盘10上的揉搓凹槽14，对亚克力颗粒起到轴向挤压的作用，从而配合揉搓盘10弧形表面，在径向和轴向对亚克力颗粒进行挤压，使亚克力颗粒粘结牢固。

如上所述，灯带进料机构2可以采用转盘，将灯带盘绕在转盘上。在本实施例中，灯带进料机构2包括转动连接在机架1上的双转辊定位组件15，以及固定在机架1上且与双转辊定位组件15位置相对应的灯带套筒16，还包括转动连接在机架1上的张紧轮组17，所述的双转辊定位组件15、灯带套筒16和张紧轮组17依次靠近裹覆转盘6。

灯带进料时，从双转辊定位组件15中间穿过，并穿入到灯带套筒16中，张紧轮组17对灯带张紧度起到调整作用。

灯带进料机构2中的双转辊定位组件15能够实现精准定位防止灯带跑偏，灯带套筒16进一步保证灯带进料过程中呈直线输送，与张紧轮组17配合，实现灯带的稳定输送。

具体的说，双转辊定位组件15包括两条竖直设置且相互平行的定位辊18，定位辊18与机架1转动连接，灯带套筒16两侧分别设有一个与机架1转动连接的定位轮19，两个定位轮19的水平高度相同，定位轮19使灯带套筒16两侧的灯带呈同一高度，张紧轮组17包括两排沿竖直方向上下设置的张紧轮20，每排张紧轮20包括若干水平高度相同的张紧轮20，灯带依次绕设过上下两排张紧轮20。

定位辊18与机架1转动连接，并在灯带套筒16两侧分别设有与机架1转动连接的定位轮19，能够保证灯带的匀速进入，防止灯带发生缠绕，实现稳定的输送。上下设置的张紧轮20可以让灯带在亚克力储槽21内进行多次粘贴，使双面胶表面被亚克力颗粒完全裹覆，同时还起到预压紧的作用。

本领域技术人员还应当理解，亚克力颗粒可以采用手工先粘附在双面胶上，之后再送入到裹覆转盘6中。在本实施例中，机架1上固定有亚克力颗粒储槽21，亚克力颗粒预先放入到亚力克颗粒储槽21中，位于下方的那排张紧轮20设置在亚克力颗粒储槽21内，灯带穿入到下排张紧轮20时，双面胶粘上亚克力颗粒，亚克力颗粒储槽21的两端分别设有一个穿线孔22，穿线孔22和灯带套筒16的轴心线重合，在裹覆转盘6下方设有一个接料盘23。

灯带通过穿线孔22进入亚克力颗粒储槽21，沿着张紧轮20转动，充分将亚克力颗粒粘贴在灯带外表面。裹覆转盘6下的接料盘23能够回收在加工过程中掉落的亚克力颗粒，实现物料的重复利用。

如上所述，双面胶包裹机构3可以采用手工剥胶，手工送料。在本实施例中，所述的双面胶包裹机构3包括转动连接在机架1上的双面胶转盘24和剥胶盘25，剥胶盘25连接剥胶电机26，剥胶电机26固定在机架1上，所述的剥胶盘25位于灯带套筒16下方。

双面胶放置在双面胶转盘24上，拨开后的纸条缠绕在剥胶盘25上，双面胶的一面先通过手动的方式缠绕在灯带上，当剥胶电机26带动剥胶盘25转动时，带动双面胶转盘24转动，将双面胶持续剥开并缠绕在灯带上。

在本实施例中，机架1上还设有牵引电机27，所述的牵引电机27通过传动件28连接牵引转盘29，所述的牵引转盘29与机架1转动连接，在牵引转盘29和裹覆转盘6之间还设有转动连接在机架1上的支撑盘30。传动件28可以是齿轮箱，也可以是皮带轮。

机架1上设有的牵引电机27连接牵引盘29，并将牵引转盘29转动连接机架1，能够保证装置在牵引电机27的带动下，进行自动裹覆。

本发明的工作过程是：

led灯带经过定位辊18、定位轮19、灯带套筒16后从穿线孔22进入到亚克力颗粒储槽21中，依次从上而下、再从下而上的缠绕经过两排张紧轮20后穿入到揉搓通道8中并穿出裹覆转盘6，若过支撑盘30，最后缠绕在牵引转盘29上，当牵引电机27工作时，带动牵引转盘29转动，led灯带可实现持续输送。

双面胶带置于双面胶转盘24上，先用手工剥开双面胶带上的纸带，将纸件缠绕在剥胶盘25上，剥开后的双面胶带手工先将胶头部缠绕在led灯带上，剥胶电机26工作带动剥胶盘25转动，持续剥双面胶，当牵引转盘29带动灯带行进时，双面胶带持续缠绕到灯带表面。

包裹有双面胶的灯带进入到亚克力颗粒储槽21中后，沿张紧轮20呈蛇形前进，双面胶表面会粘附上亚克力颗粒，之后进入到揉搓通道8，裹覆电机5工作带动裹覆转盘6转动，带动揉搓距离调整条9周向转动，揉搓盘10转动接触双面胶表面的亚克力颗粒，对亚力克颗粒形成挤压，使亚力克颗粒均匀包裹在双面胶上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、灯带进料机构2、双面胶包裹机构3、亚克力颗粒裹覆机构4、裹覆电机5、裹覆转盘6、揉搓组件7、揉搓通道8、揉搓距离调整条9、揉搓盘10、距离调整凹槽11、中空通道12、定位挡块13、揉搓凹槽14、双转辊定位组件15、灯带套筒16、张紧轮组17、定位辊18、定位轮19、张紧轮20、亚克力颗粒储槽21、穿线孔22、接料盘23、双面胶转盘24、剥胶盘25、剥胶电机26、牵引电机27、传动件28、牵引转盘29、支撑盘30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。