本发明涉及一种搅拌摩擦焊接技术,尤其是一种搅拌摩擦焊接技术在pvc板材中的应用技术,具体地说是一种pvc板材搅拌摩擦连接方法及装置。
背景技术:
pvc板材因此特殊性,目前在包装等领域得到广泛应用,如近年来使用较多的托盘业中,其用用越来越广,传统的主要通过加热挤压连接的方法,不仅效率低、且连接的可靠性得不到保障,这严重制约着pvc板材在这一领域的应用。为了解决之一问题,本发明基于辅助加热和搅拌摩擦加热两者混合作用,实现pvc板材的连接,不仅提高了效率,且大大增强了连接的可靠性。为其在实际托盘业应用中提供了保障。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有的pvc加热连接技术效率低,可靠性差的问题,发肯一种pvc板材搅拌摩擦连接方法,同时提供相应的连接装置。
本发明的技术方案之一是:
一种pvc板材搅拌摩擦连接方法,其特征是先将需连接的pvc板材的连接面分别通过加热块ⅱ2和加热块ⅰ1加热,加热温度达到170~180℃,然后拿开加热块ⅱ2和加热块ⅰ1,通过压力装置f1和压力装置f27将加热的pvc板材挤压在一起,此时,旋转搅拌头5,同时打开搅拌头5中安装的电热丝5-2迅速的将搅拌头加热到200~220℃,最后通过搅拌头5的搅拌称动将二块pvc板材连接成形。
所述的搅拌头5的转速为18000~20000rpm,搅拌头5的前进速度为60~80mm/min。
所述的搅拌头5的中心钻有孔5-1,并在孔中安装有电热丝5-2,搅拌头的轴肩5-6挖有弧形凹圆5-3,弧形凹圆5-3中设有若干刀片5-7,刀片5-7从中间到轴肩5-6边缘逐渐减薄。
所述的刀片5-7呈“s”型。
所述的刀片5-7数量为6个。
本发明的技术方案之二是:
一种pvc板材搅拌摩擦连接装置,其特征是它主要由加热部件、搅拌头5和加压部件组成,加热部件由加热块ⅰ1和加热块ⅱ2组成,加热块ⅰ1和加热块ⅱ2用于搅拌摩擦焊接前贴装在待连接的pvc板材的相对的两个连接面对pvc板材进行加热;压力部件主要由压力装置f16和压力装置f27组成,压力装置f16和压力装置f27用于搅拌过程中将pvc板材的焊接面压紧在一起便于搅拌摩擦过程的顺利进行;所述的搅拌头5的中心钻有孔5-1,并在孔中安装有电热丝5-2,搅拌头的轴肩5-6挖有弧形凹圆5-3,弧形凹圆5-3中设有若干刀片5-7,刀片5-7从中间到轴肩5-6边缘逐渐减薄。
所述的刀片5-7呈“s”型。
所述的刀片5-7数量为6个。
本发明的有益效果:
本发明大大提高了pvc板材的连接效率,也提高了其连接质量的可靠性,促使pvc板材在托盘业中得到广泛应用。
附图说明
图1用于pvc预加热示意图;
图2pvc搅拌摩擦连接示意图;
图3搅拌头结构图;
图4搅拌头轴肩部位结构图。
图5是本发明的pvc板材连接效果图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一。
如图1-5所示。
一种pvc板材搅拌摩擦连接方法,首先,将需连接的pvc板材3、4的连接面分别通过加热块ⅱ2和加热块ⅰ1加热(图1),加热温度达到170~180℃,然后拿开加热块ⅱ2和加热块ⅰ1,通过压力装置f1和压力装置f27(可采用常规技术,如液压推杆、丝杆螺母等加以实现)将加热的两板pvc板材3、4挤压在一起(图2),推力不宜过大,应防止板材变形,起到限位作用,防止搅拌头将板材分开即可,此时,旋转搅拌头5(图3、4所示),同时打开搅拌头5中安装的电热丝5-2迅速的将搅拌头加热到200~220℃,最后通过搅拌头5的搅拌称动将二块pvc板材连接成形。搅拌头5的转速为18000~20000rpm,搅拌头5的前进速度为60~80mm/min。搅拌头5的具体结构如实施例二所示。搅拌所得的pvc板材如图5所示。
实施例二。
如图1-4所示。
一种pvc板材搅拌摩擦连接装置,它主要由加热部件(图1)、搅拌头5(图3、4)和加压部件(图2)组成,加热部件由加热块ⅰ1和加热块ⅱ2组成,加热块ⅰ1和加热块ⅱ2用于搅拌摩擦焊接前贴装在待连接的pvc板材的相对的两个连接面对pvc板材进行加热;压力部件主要由压力装置f16和压力装置f27组成,压力装置f16和压力装置f27用于搅拌过程中将pvc板材的焊接面压紧在一起便于搅拌摩擦过程的顺利进行;所述的搅拌头5的中心钻有孔5-1,并在孔中安装有电热丝5-2,搅拌头的轴肩5-6挖有弧形凹圆5-3,如图3,弧形凹圆5-3中设有6个刀片5-7,刀片5-7从中间到轴肩5-6边缘逐渐减薄,刀片5-7呈“s”型,如图4所示。具体实施时,刀片5-7数量可视飘pvc板材的连接宽度而定,可以是偶数,也可是奇数。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。