一种易拉罐封口机用旋压机构的制作方法

文档序号:17700723发布日期:2019-05-17 22:22阅读:181来源:国知局
一种易拉罐封口机用旋压机构的制作方法

本发明涉及封口机技术领域,具体地说,尤其涉及一种易拉罐封口机用旋压机构。



背景技术:

目前常见的桌面式易拉罐封口机的工作方式都大同小异,都是将铝杯盖置于塑料杯杯口,然后通过旋压轮对铝杯盖的挤压来使铝杯盖与塑料杯变形,从而达到密封的目的。

现有技术中,旋压轮的驱动梁都是如附图中的压梁b的结构形式,属于刚性梁,刚性梁的优点是归位点精确,缺点是归位点过于精确,从而提高了工人安装的难度,且极难控制准确,因此就导致生产出来的机器无法保证成品率,极大地提高了生产成本。

正常情况下,旋压轮与铝杯盖之间的间隙是控制好的,封口机正常操作可以封好杯子,采用现有的旋压机构的封口机,假如工人在装配机器的时候没有控制好间隙,则会出现以下情况,1、间隙偏大,杯子封不好,杯型难看;2、间隙偏小,塑料杯子被挤压破裂、漏水,因此现有的旋压机构对人工安装要求高。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明公开了一种易拉罐封口机用旋压机构,采用刚性可调的压梁结构,安装方便。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种易拉罐封口机用旋压机构,包括凸轮a、凸轮b、滚轮a、压梁a、旋压轮a、滚轮b、压梁b及旋压轮b,所述凸轮a与凸轮b同轴设置,所述滚轮a及滚轮b分别位于所述凸轮a的两侧,所述压梁a包括压梁甲及压梁乙,所述压梁甲及压梁乙连接有轴c,所述滚轮a与所述压梁甲的外端连接,所述压梁甲上贯穿设有压簧限位杆,所述压簧限位杆外圈套设有压簧,所述压簧上方设有压簧支架,所述压簧支架的另一端与所述压梁乙固定连接,所述压梁乙的中部设有轴a,外端与所述旋压轮a连接,所述滚轮b与所述压梁b的一端连接,所述压梁b的另一端与所述旋压轮b连接,所述压梁b的中部设有轴b。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明旋压机构采用刚性可调的压梁结构作为驱动梁,可通过调节压簧的预紧力来控制压梁a的刚性,从而控制旋压轮a在旋压铝杯盖的过程中后撤的冗余量,采用本发明旋压机构进行封装时成品率高,安装方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是压梁b的结构示意图。

图中:1、凸轮a;2、凸轮b;3、滚轮a;4、压梁甲;5、压梁乙;6、压簧;7、压簧支架;8、轴c;9、轴a;10、旋压轮a;11、滚轮b;12、轴b;13、压梁b;14、旋压轮b;15、铝杯盖;16、压簧限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明:

一种易拉罐封口机用旋压机构,包括凸轮a1、凸轮b2、滚轮a3、压梁a、旋压轮a10、滚轮b11、压梁b13及旋压轮b14,所述凸轮a1与凸轮b2同轴设置,所述滚轮a3及滚轮b11分别位于所述凸轮a1的两侧,所述压梁a包括压梁甲4及压梁乙5,所述压梁甲4及压梁乙5间连接有轴c8,所述滚轮a3与所述压梁甲4的外端连接,所述压梁甲4上贯穿设有压簧限位杆16,所述压簧限位杆16外圈套设有压簧6,所述压簧6上方设有压簧支架7,所述压簧支架7的另一端与所述压梁乙5固定连接,所述压梁乙5的中部设有轴a9,外端与所述旋压轮a10连接,所述滚轮b11与所述压梁b13的一端连接,所述压梁b13的另一端与所述旋压轮b14连接,所述压梁b13的中部设有轴b12。

本发明中旋压轮a10及旋压轮b14位于铝杯盖15的上方。

本发明中压梁a采用连杆机构,通过轴c将压梁甲4与压梁乙5连接起来,压簧支架7与压梁乙5固定连接,压簧6使压梁甲4及压梁乙5之间产生力的关联,通过调节压簧6的预紧力可以控制压梁a的刚性,从而控制旋压轮a旋压铝杯盖的过程中后撤的冗余量。

采用本发明的旋压机构进行封口时,铝杯盖的封口过程包括两个动作,首先通过旋压轮b14来预压铝杯盖,使其变形预先与塑料杯扣在一起,然后再通过旋压轮a10来修整预压后的杯盖,使其外形美观并将杯盖与杯体彻底密封起来。其中,旋压轮a10的动作是由凸轮a1推动滚轮a3带动压梁甲4运动,由于压簧6的作用,进而带动压梁乙5绕着轴a9旋转,从而带动旋压轮a10旋压铝杯盖。

采用本发明改进后的旋压机构组装易拉罐封口机,在装配的时候就将旋压轮a与铝杯盖之间的间隙放到最小,这样就能保证工作后每一个杯盖都能被封上,同时由于压簧的作用,当旋压轮a挤压铝杯盖的时候,又不至于挤压力过大从而把塑料杯挤裂,不会出现挤压破裂、漏水的情况。

综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种易拉罐封口机用旋压机构,属于封口机技术领域。包括凸轮A、凸轮B、滚轮A、压梁A、旋压轮A、滚轮B、压梁B及旋压轮B,压梁A包括压梁甲及压梁乙,滚轮A与压梁甲的外端连接,压梁甲上贯穿设有压簧限位杆,压簧限位杆外圈套设有压簧,压簧上方设有压簧支架,压簧支架的另一端与压梁乙固定连接,压梁乙的中部设有轴A,外端与旋压轮A连接,滚轮B与压梁B的一端连接,压梁B的另一端与旋压轮B连接。本发明旋压机构采用刚性可调的压梁结构作为驱动梁,可通过调节压簧的预紧力来控制压梁A的刚性,从而控制旋压轮A在旋压铝杯盖的过程中后撤的冗余量,采用本发明旋压机构进行封装时成品率高,安装方便。

技术研发人员:卢发
受保护的技术使用者:江苏品胜智能科技有限公司
技术研发日:2019.03.19
技术公布日:2019.05.17
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