一种二次顶出结构及出模装置的制作方法

文档序号:17645604发布日期:2019-05-11 00:58阅读:138来源:国知局
一种二次顶出结构及出模装置的制作方法

本发明属于注塑模具的技术领域,具体涉及一种二次顶出结构及出模装置。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。大部分汽车零部件都是通过模具注塑出来的,模具与注塑机相连。在生产塑胶产品时,对于产品胶位较高或者产品所在公模的结构较多,包紧力大,一次顶出后还有部分产品结构留在顶出机构上,需要二次顶出。

其中,中国专利文献公开了一种二次顶出模具(公开号:cn207088411u),包括:第一顶针机构、第二顶针机构、二次顶出机构、顶棍、第一侧板和第二侧板,第一顶针机构和第二顶针机构设置于第一侧板和第二侧板之间,二次顶出机构包括活动拉钩、弹性件和滑动件,滑动件可滑动地设置于第一顶针机构上,滑动件的外端伸出第一顶针机构外且与第一侧板的内侧面抵接,活动拉钩固定于第二顶针机构,活动拉钩与滑动件勾连,弹性件一端与第一顶针机构连接、另一端与滑动件,第一侧板设有一斜面使滑动件向第一顶针机构内回退并触脱勾。上述的方案在一定程度上能控制二次顶出的位置,但是这种方案至少还存在以下缺陷:第一,结构复杂且不易拆卸和安装;第二,需要占用模具较大的空间,不便于进行加工;第三,部件较多且需要定制,增加了加工成本。



技术实现要素:

本发明的目的之一在于:针对现有技术的不足,提供一种二次顶出结构,采用结构简单且易于拆卸和安装的设计,降低了加工成本,同时,减少占用活动板和顶针板之外的空间,提高了顶出结构的空间利用率,并利用杠杆原理,实现产品的二次顶出。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种二次顶出结构,包括可上下移动的活动板及固定于所述活动板的顶针板,所述活动板安装有摆动件,所述顶针板安装有镶针和次顶针,所述摆动件的一端抵接于所述镶针,所述摆动件的另一端抵接于所述次顶针,所述镶针通过所述摆动件触发所述次顶针二次向上运动,所述次顶针用于将产品脱模。

作为本发明所述的一种二次顶出结构的一种改进,所述顶针板顶部固定有限位柱,所述镶针顶端到所述顶针板的距离大于所述限位柱顶端到所述顶针板的距离。

作为本发明所述的一种二次顶出结构的一种改进,所述限位柱的固定方式为螺接、铆接或粘接。

作为本发明所述的一种二次顶出结构的一种改进,所述活动板还插设有转轴,所述摆动件通过所述转轴安装于所述活动板。

作为本发明所述的一种二次顶出结构的一种改进,所述摆动件与所述活动板之间形成夹角α,10°≤α≤30°。

作为本发明所述的一种二次顶出结构的一种改进,所述夹角α为20°。

作为本发明所述的一种二次顶出结构的一种改进,所述镶针的一端悬空,所述镶针的另一端穿过所述顶针板抵接于所述摆动件。

作为本发明所述的一种二次顶出结构的一种改进,所述顶针板的底部设置有与所述摆动件相对应的贯穿孔,所述次顶针的底端套设有回弹件,所述次顶针的底端容置于所述贯穿孔。

作为本发明所述的一种二次顶出结构的一种改进,所述回弹件为弹簧或回弹海绵。

本发明的目的之二在于还提供了一种出模装置,包括主顶针、斜顶针、后模仁、后模胚、模脚及底座,还包括上述的二次顶出结构,所述后模胚固定于所述后模仁的底部,所述后模胚、所述模脚及所述底座形成有供所述活动板移动的空间,所述主顶针和斜顶针固定于所述顶针板。

本发明的有益效果在于,本发明包括可上下移动的活动板及固定于所述活动板的顶针板,所述活动板安装有摆动件,所述顶针板安装有镶针和次顶针,所述摆动件的一端抵接于所述镶针,所述摆动件的另一端抵接于所述次顶针,所述镶针通过所述摆动件触发所述次顶针二次向上运动,所述次顶针用于将产品脱模。活动板带动顶针板向上运动,次顶针也随顶针板向上运动,同时,次顶针及其他顶针将产品从模具顶出,实现产品与模具分离,但对于产品胶位较高或者产品所在公模的结构较多,包紧力大,一次顶出后还有部分产品结构留其他顶针上,需要二次顶出;当顶针板上的镶针顶端上升到一定程度时,镶针受到挤压并向下加速运动,推动摆动件,由于摆动件的另一端抵接于次顶针,根据杠杆原理,次顶针受摆动件带动,并向上运动,同时,次顶针另一端再次将产品与其它顶针分离,防止部分产品结构仍留在其他顶针上。本发明采用结构简单且易于拆卸和安装的设计,降低了加工成本,同时,减少占用活动板和顶针板之外的空间,提高了顶出结构的空间利用率,并利用杠杆原理,实现产品的二次顶出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中出模装置的结构示意图。

图3为本发明中产品二次顶出后的示意图。

其中:1-活动板;2-顶针板;11-摆动件;12-转轴;21-镶针;22-次顶针;23-限位柱;24-贯穿孔;4-回弹件;5-主顶针;6-斜顶针;7-后模仁;8-后模胚;9-模脚;10-底座。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1~3所示,一种二次顶出结构,包括可上下移动的活动板1及固定于活动板1的顶针板2,活动板1安装有摆动件11,顶针板2安装有镶针21和次顶针22,摆动件11的一端抵接于镶针21,摆动件11的另一端抵接于次顶针22,镶针21通过摆动件11触发次顶针22二次向上运动,次顶针22用于将产品脱模。活动板1带动顶针板2向上运动,次顶针22也随顶针板2向上运动,同时,次顶针22及其他顶针将产品从模具顶出,实现产品与模具分离,但对于产品胶位较高或者产品所在公模的结构较多,包紧力大,一次顶出后还有部分产品结构留其他顶针上,需要二次顶出;当顶针板2上的镶针21顶端上升到一定程度时,镶针21受到挤压并向下加速运动,推动摆动件11,由于摆动件11的另一端抵接于次顶针22,根据杠杆原理,次顶针22受摆动件11带动,并向上运动,同时,次顶针22另一端再次将产品与其他顶针分离,防止部分产品结构仍留在其他顶针上。

优选的,顶针板2顶部固定有限位柱23,镶针21顶端到顶针板2的距离大于限位柱23顶端到顶针板2的距离。增加限位柱23,能够控制顶针板2上升的距离,从而控制次顶针22上升的距离,即产品被次顶针22顶出模具的距离;由于镶针21顶端到顶针板2的距离大于限位柱23顶端到顶针板2的距离,使得两者距离的差值为镶针21下降的距离,因此可以通过控制限位柱23的高度,从而调节镶针21下降的距离,即控制次顶针22二次向上运动的距离;于本实施例中,镶针21顶端到顶针板2的距离为13mm,限位柱23顶端到顶针板2的距离为10mm,两者的差值为3mm,镶针21下降3mm,即产品还能被次顶针22顶出3mm,但本发明不以此为限,镶针21顶端到顶针板2的距离、限位柱23顶端到顶针板2的距离,可以根据实际需要进行设置限位柱23的高度。

优选的,限位柱23的固定方式为螺接、铆接或粘接。采用螺丝将限位柱23锁定在顶针板2上的孔,有助于提高限位柱23的稳固性;同时,根据实际应用场景,可以采用铆接或粘接,将限位柱23固定于顶针板2。于本实施例中,限位柱23与后模胚8的距离为50mm,即活动板1能带动顶针板2能上升50mm后,停止上升,但本发明不以此为限,限位柱23与后模胚8的距离可以根据实际需要进行设置。

优选的,活动板1还插设有转轴12,摆动件11通过转轴12安装于活动板1。摆动件11能绕转轴12旋转,有助于实现镶针21通过摆动件11带动次顶针22。

优选的,摆动件11与活动板1之间形成夹角α,10°≤α≤30°。限定夹角α的大小,防止摆动件11与活动板1的夹角α过小,使得摆动件11可摆动的幅度较少,影响次顶针22被二次顶出的距离,不利于分离产品和其他顶针;同时,防止摆动件11与活动板1的夹角α过大,需占用活动板1较大的空间,不便于对产品进行加工。

优选的,镶针21的一端悬空,镶针21的另一端穿过顶针板2抵接于摆动件11。悬空部分的镶针21能够控制顶针板2上升的距离,配合抵接于摆动件11的部分,实现镶针21悬空的部分与摆动件11联动,有助于实现镶针21通过摆动件11带动次顶针22;当悬空部分的镶针21与限位柱23齐平时,镶针21停止下降。

优选的,顶针板2的底部设置有与摆动件11相对应的贯穿孔24,次顶针22的底端套设有回弹件4,次顶针22的底端容置于贯穿孔24。增加回弹件4,限制次顶针22底端上升,防止次顶针22底端脱离顶针板2,还有助于将次顶针22复位,减少生产工序,从而提高生产效率。

优选的,回弹件4为弹簧或回弹海绵。弹簧或回弹海绵均满足回弹件4的回弹需求,用户可以根据实际应用场景选择弹簧或回弹海绵作为回弹件4。

实施例2

与实施例1不同的是:本实施例的优选的,夹角α为20°。进一步限定夹角α为中间值,满足一般产品二次顶出的需求,同时摆动件11占用空间较小,有助于提供二次顶出结构的空间率用率。

其他结构与实施例1相同,这里不再赘述。

实施例3

如图1~3所示,一种出模装置,包括主顶针5、斜顶针6、后模仁7、后模胚8、模脚9及底座10,还包括上述二次顶出结构,后模胚8固定于后模仁7的底部,后模胚8、模脚9及底座10形成有供活动板1移动的空间,主顶针5和斜顶针6固定于顶针板2。

需要说明的是,主顶针5、斜顶针6随顶针板2上升,并将产品结构与后模仁7分开,同时,还有部分产品结构留主顶针5、斜顶针6上,若采取产品受重力自行脱落的方式,耗费较长的时间,因此采取次顶针22进行二次顶的方式,能够将产品与主顶针5、斜顶针6分离,使产品顺利出模。

顶针板2带动次顶针22、主顶针5及斜顶针6向上运动,使得产品与后模仁7分离,同时,还有部分产品结构留主顶针5、斜顶针6上,当镶针21接触到后模胚8的底部时,由于镶针21抵接于摆动件11,所以顶针板2仍然可以上升,直到限位柱23接触到后模胚8的底部,镶针21在这过程中向下推动摆动件11,根据杠杆原理,摆动件11带动次顶针22,次顶针22另一端将产品与主顶针5、斜顶针6分离,使产品顺利出模,从而降低产品的不良率。

根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

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