一种生产收纳袋滑扣的模具的制作方法

本发明属于模具制造领域，特别是一种生产收纳袋滑扣的模具。

背景技术：

装有滑扣的收纳袋广泛适用于食品、药品、服装等领域物品的收纳，滑扣作为一种封装部件，在对收纳袋的密封和封装方面起到了重要的作用。然而，以往收纳袋滑扣的内部由于模具设计的原因，导致滑扣内部出现凸起，长时间的滑动操作，最终会导致收纳袋损坏，从而给消费者、生厂商和销售商带来损失。

技术实现要素：

为了解决以上现有技术存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种生产收纳袋滑扣的模具。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种生产收纳袋滑扣的模具，该模具包括上模、下模和模芯，所述上模包括上压板、上模板和上型腔板，所述上型腔板固定在上模板上，所述上型腔板的面板上设有与滑扣相匹配的上型腔；所述下模包括下压板、下模板和下型腔板，所述下型腔板固定在下模板上，所述下型腔板的面板上设有与模芯结构相匹配的下型腔，所述上型腔和下型腔的腔体一一对应；所述下模板内部活动设置有顶针板，所述顶针板上设有多个顶向下型腔的顶针，所述模芯活动设置在下型腔内并固定在顶针的顶端；所述模芯的结构与滑扣的内部结构相匹配。

进一步的，所述上模板的四周设置有多个导套，所述下模板的四周设置有多个导轴，所述上模和下模通过导套和导轴相配合。

优选的，所述导套的个数为4个，所述导轴的个数为4个。

进一步的，所述上模的顶面面板中心设有浇口套，所述浇口套底部固定有定位圈。

进一步的，所述下型腔板的面板上设有多条油槽。

有益效果：本发明提供了一种生产收纳袋滑扣的模具，该模具的模芯与滑扣的内部结构相匹配，当产品成型后，采用强脱模方式，将成型产品通过顶针推送出模具，能够完全去除滑扣内部凸起。由于产品具有一定的热度，产品能够保留一定的韧性，产品不容易被破坏。因此使用该模具制造的滑扣能够延长收纳袋的使用寿命，提高收纳袋的使用周期，从而杜绝资源浪费，提高收纳袋的利用率。

附图说明

图1为本发明所述模具的结构示意图。

图2为本发明所述上模的结构示意图。

图3为本发明所述下模的结构示意图。

图4为本发明所述模芯的结构示意图。

其中：1、模芯；2、上压板；3、上模板；4、上型腔板；5、上型腔；6、下压板；7、下模板；8、下型腔板；9、下型腔；10、顶针；11、导套；12、导轴；13、浇口套；14、定位圈；15、油槽；16、滑扣。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

一种生产收纳袋滑扣的模具，该模具包括上模、下模和模芯1，所述上模包括上压板2、上模板3和上型腔板4，所述上型腔板4固定在上模板3上，所述上型腔板4的面板上设有与滑扣相匹配的上型腔5；所述下模包括下压板6、下模板7和下型腔板8，所述下型腔板8固定在下模板7上，所述下型腔板8的面板上设有与模芯1结构相匹配的下型腔9，所述上型腔5和下型腔9的腔体一一对应；所述下模板7内部活动设置有顶针板，所述顶针板上设有多个顶向下型腔的顶针10，所述模芯1活动设置在下型腔9内并固定在顶针10的顶端；所述模芯1的结构与滑扣的内部结构相匹配。

所述上模板3的四周设置有多个导套11，所述下模板7的四周设置有多个导轴12，所述上模和下模通过导套11和导轴12相配合。优选的，所述导套11的个数为4个，所述导轴12的个数为4个。

所述上模的顶面面板中心设有浇口套13，所述浇口套13底部固定有定位圈14。所述下型腔板8的面板上设有多条油槽15。

当产品成型后，采用强脱模方式，将成型产品通过顶针推送出模具，能够完全去除滑扣16内部凸起。由于产品具有一定的热度，因此产品能够保留一定的韧性，产品不容易被破坏。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种生产收纳袋滑扣的模具，该模具包括上模、下模和模芯，所述上模包括上压板、上模板和上型腔板，所述上型腔板固定在上模板上，所述上型腔板的面板上设有与滑扣相匹配的上型腔；所述下模包括下压板、下模板和下型腔板，所述下型腔板固定在下模板上，所述下型腔板的面板上设有与模芯结构相匹配的下型腔，所述上型腔和下型腔的腔体一一对应；所述下模板内部活动设置有顶针板，所述顶针板上设有多个顶向下型腔的顶针，所述模芯活动设置在下型腔内并固定在顶针的顶端；所述模芯的结构与滑扣的内部结构相匹配。使用该模具制造的滑扣能够延长收纳袋的使用寿命，提高收纳袋的使用周期，从而杜绝资源浪费，提高收纳袋的利用率。

技术研发人员：许华成
受保护的技术使用者：许华成
技术研发日：2019.07.01
技术公布日：2019.08.16