模具的抽芯结构的制作方法

本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种模具的抽芯结构。

背景技术：

请参阅图1，图1绘示为一种产品的结构示意图。如图所示，该产品10的一侧至少具有一个斜孔11。对于这种具有斜孔11的产品10，采用普通模具公母模直接开模，则成型斜孔11的型腔无法与斜孔11脱离。

请参阅图2，图2绘示为现有技术的一种模具的滑块结构。如图所示，该模具具有滑块21及滑块入子22，所述滑块入子22用于成型所述斜孔11，在公模板23与母模板24开模之前，所述滑块21带动所述滑块入子22脱离所述斜孔11，从而可以达到斜孔11的退出。

然而，采用上述结构由于滑块21占用的空间较大，对于产品10的斜孔11的角度有所限制，产品10的设计受限，对于角度较大时，需要重新设计产品10。

有鉴于此，实有必要开发一种模具的抽芯结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种模具的抽芯结构，解决现有模具结构限制了产品斜孔的角度大小的问题。

为了达到上述目的，本发明的模具的抽芯结构，该模具成型具有斜孔的产品，包括：

导向块，其一端固定于模具的顶出板，所述顶出板设于公模板下方，所述导向块的另一端具有导向槽，所述导向槽与水平方向具有夹角；

镶件，其一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导向槽，所述镶件的另一端具有成型所述斜孔的结构。

可选的，所述导向槽为t型槽，所述导轨为t型导轨。

可选的，所述镶件的一侧设有挡块。

相较于现有技术，本发明的模具的抽芯结构，顶出板先带动所述导向块运动，所述镶件一端的导轨在所述导向块的导向槽内运动，所述导轨运动一段行程后，所述镶件另一端成型所述斜孔的结构由所述斜孔脱离，之后再进行公母模的开模。可见，采用该结构可以达到先退出斜孔，再进行公母模开模的目的。并且是采用导向块与镶件配合的结构，区别于采用滑块结构的受限，本发明适用的产品的斜孔角度范围较广，产品设计更加自由。并且所述镶件一侧可以设有挡块，避免镶件掉下。

【附图说明】

图1绘示为一种产品的结构示意图。

图2绘示为现有技术的一种模具的滑块结构。

图3绘示本发明的模具的抽芯结构一较佳实施例合模状态结构示意图。

图4绘示本发明的模具的抽芯结构一较佳实施例顶出状态结构示意图。

图5绘示本发明的模具的抽芯结构一较佳实施例立体结构示意图。

图6绘示本发明的模具的抽芯结构一较佳实施例分解结构示意图。

【具体实施方式】

请结合参阅图3、图5、图6，图3绘示本发明的模具的抽芯结构一较佳实施例合模状态结构示意图、图5绘示本发明的模具的抽芯结构一较佳实施例立体结构示意图、图6绘示本发明的模具的抽芯结构一较佳实施例分解结构示意图。

为了达到上述目的，本发明的模具的抽芯结构，该模具成型具有斜孔11的产品10(请结合参阅图1)，包括：

导向块101，其一端固定于模具的顶出板103，所述顶出板103设于公模板下方，所述导向块101的另一端具有导向槽102，所述导向槽102与水平方向具有夹角；

镶件105，其一端具有导轨104，所述导轨104滑动式设于所述导向槽102，所述镶件105的另一端具有成型所述斜孔11的结构。

其中，所述导向槽102可以为t型槽，所述导轨104对应为t型导轨。

其中，所述镶件105的一侧可以设有挡块106，避免镶件105掉下。

请再结合参阅图4，图4绘示本发明的模具的抽芯结构一较佳实施例顶出状态结构示意图。

本发明的模具的抽芯结构，顶出板103先带动所述导向块101运动，所述镶件105一端的导轨104在所述导向块101的导向槽102内运动，所述导轨104运动一段行程后，所述镶件105另一端成型所述斜孔11的结构由所述斜孔11脱离，之后再进行公母模的开模。可见，采用该结构可以达到先退出斜孔11，再进行公母模开模的目的。

并且是采用导向块101与镶件105配合的结构，区别于采用滑块结构的受限，本发明适用的产品10的斜孔11角度范围较广，产品10设计更加自由。

需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明揭示一种模具的抽芯结构，该模具成型具有斜孔的产品，包括：导向块，其一端固定于模具的顶出板，所述顶出板设于公模板下方，所述导向块的另一端具有导向槽，所述导向槽与水平方向具有夹角；镶件，其一端具有导轨，所述导轨滑动式设于所述导向槽，所述镶件的另一端具有成型所述斜孔的结构。顶出板先带动所述导向块运动，所述镶件一端的导轨在所述导向槽内运动，所述镶件另一端成型所述斜孔的结构由所述斜孔脱离，可以达到先退出斜孔，再进行公母模开模的目的。并且是采用导向块与镶件配合的结构，区别于采用滑块结构的受限，本发明适用的产品的斜孔角度范围较广，产品设计更加自由。并且所述镶件一侧可以设有挡块，避免镶件掉下。

技术研发人员：白绒
受保护的技术使用者：汉达精密电子（昆山）有限公司
技术研发日：2018.02.02
技术公布日：2019.08.16