产品的取出结构的制作方法

本发明涉及一种产品的取出结构，具体是涉及一种通用性的产品的取出结构。

背景技术：

塑胶产品在模具中成型后，需要产品的取出结构从模具中将产品取出。现有技术中的产品的取出结构一般通过在铝板上铣孔，然后在孔中锁附连接架，在连接架上固定吸盘，若产品的取出结构包括夹子，则夹子也直接在孔中锁附；夹子与吸盘均连接气管。在取出产品时，吸盘和夹子通过气管吸气而动作。

然而，现有技术中产品的取出结构，连接架和夹子不能上下调节，只能沿着所在的孔调节，而且调节的活动空间很小，不适用其他塑胶产品。当需要夹取不同的塑胶产品时，只能重新加工一块铝板，由此，浪费原料，提高了成本。

有鉴于此，实有必要开发一种产品的取出结构，以克服上述现有技术中产品的取出结构连接架和夹子只能沿着所在的孔调节，调节的活动空间小，不适用于不同的额塑胶产品，不具有通用性的问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种产品的取出结构，该产品的取出结构调节的活动空间大，适用于不同的塑胶产品，具有通用性。

为了达到上述目的，本发明的产品的取出结构，与机械手臂连接用于取出产品，所述产品的取出结构包括：

调节架，其呈长方形，所述调节架具有四侧边，各该侧边上具有长条形的第一调节槽；

至少一导轨，其两端分别具有连接件，各该连接件分别活动式设于调节架两相对侧边的第一调节槽中，该导轨上具有第二调节槽；

若干连接架，其一端活动式设于所述第二调节槽中；

若干吸盘，其一端设于连接架上，所述吸盘上连接有通气的气管。

可选地，所述导轨的数量为四个，其中两个导轨平行设于调节架的底端，另两个导轨平行设于调节架的顶端。

可选地，所述产品的取出结构还包括若干夹手，所述夹手连接夹块，所述夹块的一端设于所述第二调节槽中。

可选地，所述第一调节槽为上下贯穿调节架的通槽，第二调节槽为凹型槽。

可选地，所述连接架具有可调节夹角角度的两侧臂。

可选地，所述连接架呈l型。

相较于现有技术，本发明的产品的取出结构，通过设置具有第一调节槽的调节架，及具有第二调节槽的导轨，在导轨上安装连接架，连接架上安装吸盘，由此本发明的产品的取出结构可通过调节连接架在第二调节槽中的位置，导轨在第一调节槽中的位置，进而将吸盘调节为任意位置，调节的空间大，适用于吸附不同的塑胶产品，具有通用性。

【附图说明】

图1绘示本发明产品的取出结构一实施例的一角度示意图。

图2绘示本发明产品的取出结构一实施例的另一角度示意图。

图3绘示本发明产品的取出结构另一实施例的一角度示意图。

图4绘示本发明产品的取出结构另一实施例的另一角度示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，其中图1绘示了本发明产品的取出结构一实施例的一角度示意图，图2绘示了本发明产品的取出结构一实施例的另一角度示意图。

本发明产品的取出结构，与机械手臂连接用于取出产品10，例如从模具中取出成型后的产品10，所述产品的取出结构包括：

调节架100，其呈长方形，所述调节架100具有四侧边，各该侧边上具有长条形的第一调节槽101；

至少一导轨200，其两端分别具有连接件201，所述连接件201可为螺丝，各该连接件201分别活动式设于调节架100两相对侧边的第一调节槽101中，通过调节连接件201的位置可调节导轨200于调节架100上的位置，该导轨200上具有第二调节槽202；

若干连接架300，其材质为铜，所述连接架300的一端活动式设于所述第二调节槽202中，连接架300于第二调节槽202中的位置可调节；

若干吸盘400，其一端设于连接架300上，所述吸盘400上连接有通气的气管(图未示)，通过调节连接架300于第二调节槽202中的位置相应调节吸盘400的位置，而且通过调节导轨200在第一调节槽101中的位置，进而将吸盘400调节为任意位置。

其中，为了达到最佳的吸附产品10的效果，所述导轨200的数量为四个，其中两个导轨200平行设置调节架100的底端，另两个导轨200平行设于调节架100的顶端，所述连接架300相应地设于所述导轨200上。

其中，请参阅图3及图4所示，其中图3绘示了本发明产品的取出结构另一实施例的一角度示意图，图4绘示了本发明产品的取出结构另一实施例的另一角度示意图。在取出产品10时，有时需要同时取出流道，为了能够同时取出流道，所述产品的取出结构还包括若干夹手500，所述夹手500连接夹块501，所述夹块501的一端设于所述第二调节槽202中，通过调节夹块501的位置相应调节夹手500的位置。

其中，所述第一调节槽101为上下贯穿调节架100的通槽，第二调节槽202为凹型槽。

其中，所述连接架300具有可调节夹角角度的两侧臂，即所述连接架300的两侧臂可折弯成不同夹角角度，由此可实现不同吸附角度的需求，实现对产品10的正面、弧面、侧面及斜面的吸附，通常，所述连接架300呈l型。

产品10在模具中成型后，机械手臂移动至模具中，使吸盘400与产品10接触，夹手500与料头接触，然后产品的取出结构中气管抽吸气，使吸盘400内产生负气压，从而将产品10吸牢，而夹手500夹着流道；然后在机械手臂的作用下带动产品10及流道运送到目的地，气管中充气，进入吸盘400内，使吸盘400内由负气压变为零气压或稍为正的气压，吸盘400脱离产品10，而夹手500则松开流道。由此，完成了产品10及流道的取出动作。

综上所述，本发明的产品的取出结构，通过设置具有第一调节槽101的调节架100，及具有第二调节槽202的导轨200，在导轨200上安装连接架300，连接架300上安装吸盘400，由此本发明的产品的取出结构可通过调节连接架300在第二调节槽202中的位置，导轨200在第一调节槽101中的位置，进而将吸盘400调节为任意位置，调节的空间大，适用于吸附不同的产品10，具有通用性。

技术特征：

技术总结
一种产品的取出结构，包括：调节架，其呈长方形，所述调节架具有四侧边，各该侧边上具有长条形的第一调节槽；至少一导轨，其两端分别具有连接件，各该连接件分别活动式设于调节架两相对侧边的第一调节槽中，该导轨上具有第二调节槽；若干连接架，其一端活动式设于所述第二调节槽中；若干吸盘，其一端设于连接架上，所述吸盘上连接有通气的气管。本发明的产品的取出结构，可通过调节连接架在第二调节槽中的位置，导轨在第一调节槽中的位置，进而将吸盘调节为任意位置，调节的空间大，适用于吸附不同的塑胶产品，具有通用性。

技术研发人员：孙治祥
受保护的技术使用者：汉达精密电子（昆山）有限公司
技术研发日：2018.02.02
技术公布日：2019.08.16