吹膜设备泡形稳定监测装置的制作方法

本发明属于塑料吹膜设备泡形稳定监测技术领域，特别是涉及一种吹膜设备泡形稳定监测装置。

背景技术：

在塑料吹膜机组实际生产薄膜的过程中，薄膜膜坯经圆形模头挤出，然后膜坯内部经高压风吹胀，外部经冷却风定型成厚薄均匀的膜泡，膜泡在牵引辊的作用下，依次进入稳泡装置、人字板装置、牵引装置，再经导辊装置、卷取装置，最后制成薄膜卷。在薄泡被牵引的过程中，膜泡不断被牵引向上运行，由人字板进入牵引辊，同时膜泡内部高压空气被均匀的挤在模头与人字板之间的膜泡中，形成恒定高压气团，保证膜泡有恒定的吹胀比；在牵引过程中需要控制膜泡的中心位置不发生偏移或摆动，以确保膜泡运行平稳。目前公知的泡形监测系统，其原理为：通过检测泡形实时距离测量仪测量与泡形间的实际数值，然后将检测到的数值反馈给吹膜设备，使吹膜设备自动调节风量，进而保证泡形稳定，薄膜宽度恒定。传统的泡形稳定监测系统被安装在稳泡器(根据泡形直径调节距离，稳定泡形不跑偏)上，其跟随泡形直径变化而变化。由于泡形经常变化，所以监测系统的读数也会发生变化，无法形成定值，导致数据不稳定，薄膜宽度不均匀。使用上述监测方式，致使膜泡直径在一定范围内变化，往往需通过很多次地操作，方可达到所需的膜泡直径，具有明显地滞后现象，控制精度差，对于经验不足的技术人员来说，控制和操作难度高，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可保证泡形稳定监测读数稳定、实现风机给风量精确且可提高薄膜质量的吹膜设备泡形稳定监测装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

吹膜设备泡形稳定监测装置，其特征在于：包括与吹膜设备三层平台底部固接的滑块固定架，所述滑块固定架底部固装有滑块，所述滑块上动配合装有滑轨，所述滑轨沿滑块前后运动，在滑轨的一端通过紧固件固接有泡形实时距离测量仪，所述泡形实时距离测量仪通过信号线连接至吹膜设备的中央控制器。

本发明还可以采用如下技术方案：

优选的，所述滑块固定架是由四个支撑杆和底框架构成，所述底框架的四角处固定有支撑杆，所述底框架与设备水平面之间设有30-45°的夹角。

优选的，所述滑轨上设有多个用于显示滑轨探出长度的锥形指针。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，本泡形实时距离测量仪是膜泡直径调节的基准，提前根据吹塑薄膜的宽幅调节滑轨，根据锥形指针对应的薄膜宽幅区间范围，通过定位销固定滑轨，使泡形实时距离测量仪与膜泡的距离保持在最佳距离。

使用本吹膜设备泡形稳定监测装置克服了现有技术中调节滞后的现象，使调节具有针对性，膜泡直径控制精度相对较高；泡形实时距离测量仪可以实时监测膜泡的大小，便于实时精准调节。

在膜泡挤出过程中，如果膜泡直径发生变化，则泡形实时距离测量仪所测量的数值就会发生改变，泡形实时距离测量仪就会将实际测量值传给中央控制器，中央控制器命令风机，实现风量调节，进而实现膜泡稳定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、滑块固定架；1-1、支撑杆；1-2、底框架；2、滑轨；3、定位销；4、滑块；5、泡形实时距离测量仪；6、测量仪固定支架；7、锥形指针。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，

吹膜设备泡形稳定监测装置，包括与吹膜设备三层平台底部固接的滑块固定架1，所述滑块固定架底部固装有滑块4，所述滑块上动配合装有滑轨2，所述滑轨沿滑块前后运动。在滑轨的一端通过紧固件固接有泡形实时距离测量仪5，所述泡形实时距离测量仪通过信号线连接至吹膜设备的中央控制器。

具体所述，所述滑块固定架1是由四个支撑杆1-1和底框架构成1-2，所述底框架的四角处固定有支撑杆，所述底框架与设备水平面之间设有30-45°的夹角。

具体所述，所述泡形实时距离测量仪5通过测量仪固定支架6固装在滑轨一端上，并通过定位销3固定其位置。

具体所述，所述滑轨上设有多个用于显示滑轨探出长度的锥形指针7。所述锥形指针的作用是当薄膜位于不同的规格区间时，滑轨探出的长度不同，所述锥形指针代表某区间最适合的探出距离。

在滑轨2上标记出薄膜宽度最适合的检测距离(泡形实时距离测量仪的标注值为0-200cm，实际最有效范围70-120cm)，根据不同的薄膜宽度调节泡形实时距离测量仪的距离，这样可使读数稳定，实现风机给风量精确。

本发明的工作原理为：

在本实施例中，泡形实时距离测量仪5是膜泡直径调节的基准，提前根据吹塑薄膜的宽幅调节滑轨2，根据锥形指针7对应的薄膜宽幅区间范围，通过定位销3固定滑轨，使泡形实时距离测量仪5与膜泡的距离保持在最佳距离。

使用本吹膜设备泡形稳定监测装置克服了现有技术中调节滞后的现象，使调节具有针对性，膜泡直径控制精度相对较高；泡形实时距离测量仪可以实时监测膜泡的大小，便于实时精准调节。

在膜泡挤出过程中，如果膜泡直径发生变化，则泡形实时距离测量仪5所测量的数值就会发生改变，泡形实时距离测量仪5就会将实际测量值传给中央控制器，中央控制器命令风机，实现风量调节，进而实现膜泡稳定。

本发明附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

技术特征：

1.一种吹膜设备泡形稳定监测装置，其特征在于：包括与吹膜设备三层平台底部固接的滑块固定架，所述滑块固定架底部固装有滑块，所述滑块上动配合装有滑轨，所述滑轨沿滑块前后运动，在滑轨的一端通过紧固件固接有泡形实时距离测量仪，所述泡形实时距离测量仪通过信号线连接至吹膜设备的中央控制器。

2.根据权利要求1所述的吹膜设备泡形稳定监测装置，其特征在于：所述滑块固定架是由四个支撑杆和底框架构成，所述底框架的四角处固定有支撑杆，所述底框架与设备水平面之间设有30-45°的夹角。

3.根据权利要求1所述的吹膜设备泡形稳定监测装置，其特征在于：所述滑轨上设有多个用于显示滑轨探出长度的锥形指针。

技术总结
本发明涉及一种吹膜设备泡形稳定监测装置，其特征在于：包括与吹膜设备三层平台底部固接的滑块固定架，所述滑块固定架底部固装有滑块，所述滑块上动配合装有滑轨，所述滑轨沿滑块前后运动，在滑轨的一端通过紧固件固接有泡形实时距离测量仪，所述泡形实时距离测量仪通过信号线连接至吹膜设备的中央控制器。优点是：采用本泡形稳定监测装置可根据不同的薄膜宽度调节泡形实时距离测量仪的距离，克服了现有技术中调节滞后的现象，使调节具有针对性，膜泡直径控制精度相对较高；泡形实时距离测量仪可实时监测膜泡的大小，便于实时精准调节；进而可实现风机给风量精确，大幅度提高薄膜质量。

技术研发人员：郝福江;王全有;赵海浩;杨渝
受保护的技术使用者：天津市天塑科技集团有限公司第二塑料制品厂
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2021.01.12