一种冰箱果菜盒注塑模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种冰箱果菜盒注塑模具。

背景技术：

冰箱果菜盒，由于外观设计时尚、轻薄，但又要求有足够的使用强度，因此在设计该产品时就需要将产品壁厚设计成非均匀相同，来满足强度要求，一般塑料产品是结构越简单，壁厚越均匀，越容易成型。所以对于该果菜盒产品来说其生产工艺有较高的技术要求，相应的模具的设计、加工及注塑工艺都有一定的难度。基于以上原因，目前，很多模具公司开发的果菜盒模具均为一出一。但是，由于一台冰箱需要多个果菜盒，甚至有多台冰箱通用一种型号的果菜盒的情况，所以冰箱果菜盒的数量需求就非常大，采用一出一的模具生产，就需要配套多台设备和多套模具生产才能满足需求，这样就会造成各种成本的增加。为了达到“提高产能但不增加或少增加机床设备和模具数量的投入”的目的，就迫切需要发明一模二腔冰箱果菜盒注塑模具，来满足了产能需求和提高了设备的利用率。

但是在采用一模二腔的注塑模具在进行注塑生产时，若两个模腔在进行抽芯时，相互发生干涉、卡滞现象则可能会导致生产出的模具损坏，导致生产无法顺利进行。

技术实现要素：

本发明意在提供一种冰箱果菜盒注塑模具，以解决采用一模二腔的注塑模具进行的注塑生产时两个抽芯机构可能会发生相互干涉的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种冰箱果菜盒注塑模具，包括基板、注塑保温板、底板、公模和母模，所述公模上固定有两个凸模，两个凸模以公模的中线为对称轴镜像设置，两个所述公模上均设有抽芯机构，所述抽芯机构包括油缸、固定架和滑轨，两个所述滑轨分别设置在公模的上段和下段，且滑轨与公模滑动连接；两个所述固定架分别固定在公模的顶端和底端，固定架上设有避让孔，所述油缸固定连接在固定架上，油缸的活塞杆穿过避让孔并与滑轨固定连接，滑轨上滑动连接有斜滑块，斜滑块的底端固定连接有支杆，支杆远离斜滑块的一端与公模铰接，且铰接处设有扭簧，所述油缸与注塑机通过电缆连接。

本发明的工作原理：由于本方案冰箱果蔬盒模具中的结构为镜像设置，现以冰箱果蔬盒模具的下半部分为例进行说明，当注塑机对模具注塑冷却完成后，在进行脱模前，扭簧处于扭转状态，脱模时，公模与母模分离，此时注塑机中的控制器同时控制两个油缸运行，由于油缸通过固定架固定在公模上，油缸的活塞杆穿过避让孔与滑轨固定连接，滑轨与公模滑动连接，滑轨上滑动连接有斜滑块，斜滑块的底端固定连接有支杆，支杆远离斜滑块的一端与公模铰接，且铰接处设有扭簧，所以在油缸运行时油缸的活塞杆收缩，油缸的活塞杆收缩时拉动滑轨沿公模向下移动，滑轨向下移动后支杆在扭簧弹力的作用下绕铰接处朝向滑轨的方向转动，支杆转动时带动斜滑块移动，此时完成抽芯。抽芯完成后，注塑机控制油缸反向运行，此时油缸的活塞杆伸长，油缸的活塞杆伸长时推动滑轨沿公模向上滑动，滑轨向上滑动时，推动斜滑块上移，使斜滑块回复到原位置。

本发明的有益效果：采用本方案中的冰箱果蔬盒模具，提高了果蔬盒的生产效率，同时两个抽芯机构由注塑机的控制器同时控制，避免了一模两腔的模具在进行抽芯时可能会出现相互干涉、卡滞的现象。

进一步，所述滑轨为双滑轨。其目的是，双滑轨能够增加斜滑块滑动时的稳定性。

进一步，所述母模内均布有多条冷却管。其目的是，通过冷却管中注入冷水，加快模具的冷却速度，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种冰箱果菜盒注塑模具的结构示意图；

图2为图1抽芯机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：基板1、公模2、油缸3、母模4、凸模5、冷却管6、注塑保温板7、底板8、固定架9、油缸的活塞杆10、双滑轨11、斜滑块12。

实施例基本如附图1和附图2所示：

一种冰箱果菜盒注塑模具，包括基板1、公模2、母模4、注塑保温板7和底板8，母模4内均布有多条横向的冷却管6，公模2上固定有两个凸模5，且凸模5镜像设置，公模2上设有两个抽芯机构，两个抽芯机构镜像对称，抽芯机构包括油缸3、固定架9和双滑轨11，两个双滑轨11分别滑动连接在公模2的上段和下段，两个固定架9螺纹连接在公模2的顶端和底端，固定架9上设有避让孔，油缸3固定连接在固定架9上，油缸的活塞杆10穿过避让孔并与双滑轨11固定连接，双滑轨11上滑动连接有斜滑块12，斜滑块12的底端固定连接有支杆，支杆远离斜滑块12的一端与公模2铰接，且铰接处设有扭簧，油缸3与注塑机通过电缆连接。

具体实施过程如下：

由于本方案冰箱果蔬盒模具中的结构为镜像设置，现已冰箱果蔬盒模具的下半部分为例进行说明，当注塑机对模具注塑冷却完成后，在进行脱模前，扭簧处于扭转状态，脱模时，公模2与母模4分离，此时注塑机的控制器同时控制两个油缸3运行，油缸3运行时油缸的活塞杆10收缩，油缸的活塞杆10收缩时拉动双滑轨11沿公模2向下移动，双滑轨11向下移动后支杆在扭簧弹力的作用下绕铰接处朝向双滑轨11的方向转动，支杆转动时带动斜滑块12移动，此时完成抽芯。抽芯完成后，注塑机控制油缸3反向运行，此时油缸的活塞杆10伸长，油缸的活塞杆10伸长时推动双滑轨11沿公模2向上滑动，双滑轨11向上滑动时，推动斜滑块12上移，使斜滑块12回复到原位置。采用本方案中的冰箱果蔬盒模具，提高了果蔬盒的生产效率，同时两个抽芯机构由注塑机的控制器同时控制，避免了一模两腔的模具在进行抽芯时可能会出现相互干涉、卡滞的现象。

技术特征：

1.一种冰箱果菜盒注塑模具，其特征在于：包括基板、注塑保温板、底板、公模和母模，所述公模上固定有两个凸模，两个凸模以公模的中线为对称轴镜像设置，两个所述公模上均设有抽芯机构，所述抽芯机构包括油缸、固定架和滑轨，两个所述滑轨分别设置在公模的上段和下段，且滑轨与公模滑动连接；两个所述固定架分别固定在公模的顶端和底端，固定架上设有避让孔，所述油缸固定连接在固定架上，油缸的活塞杆穿过避让孔并与滑轨固定连接，滑轨上滑动连接有斜滑块，斜滑块的底端固定连接有支杆，支杆远离斜滑块的一端与公模铰接，且铰接处设有扭簧，所述油缸与注塑机通过电缆连接。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱果菜盒注塑模具，其特征在于：所述滑轨为双滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱果菜盒注塑模具，其特征在于：所述母模内均布有多条冷却管。

技术总结
本申请公开了模具技术领域的一种冰箱果菜盒注塑模具，包括基板、公模和母模，注塑保温板和底板，公模上固定有两个凸模，且凸模镜像设置，公模上均设有抽芯机构，抽芯机构镜像对称，所述抽芯机构包括油缸、固定架和滑轨，两个所述滑轨镜像设置在公模的上段和下段，且滑轨与公模滑动连接，所述固定架固定在公模的其中一端，固定架上设有避让孔，所述油缸固定连接在固定架上，油缸的活塞杆穿过避让孔并与滑轨固定连接，滑轨上滑动连接有斜滑块，斜滑块的底端固定连接有支杆，支杆远离斜滑块的一端与公模铰接，且铰接处设有扭簧，所述油缸由注塑机控制。本方案解决了采用一模二腔的注塑模具进行的注塑生产时两个抽芯机构可能会发生相互干涉的问题。

技术研发人员：冉启刚;陈勇;张栋良;潘明
受保护的技术使用者：遵义群建塑胶制品有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2019.12.20