一种便携式橡皮再生装置的制作方法

本发明涉及橡皮再生技术领域，特别是涉及一种便携式橡皮再生装置。

背景技术：

橡皮的使用比较广泛，特别是在绘画的时候，素描的修改也需要用到橡皮，往往会产生大量的橡皮屑及擦碎裂的橡皮碎块，橡皮屑和橡皮碎块通常作为垃圾被处理，污染环境。

另外，橡皮在使用的尾段，体积比较小而难以手持，通常也会作为垃圾处理，浪费严重。而现有技术中，并没有对橡皮屑和橡皮碎块进行回收利用及再生的装置，需要改进。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种便携式橡皮再生装置，进行橡皮屑和橡皮碎块的回收和再生，提升利用率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种便携式橡皮再生装置，包括：支架、活塞、加热筒、绝缘套、支架、基体、电源和温控开关，所述支架设置在基体的底部，所述基体顶部内凹设置有橡皮成型孔，所述橡皮成型孔底部同心设置有与绝缘套对应的嵌入孔，所述绝缘套设置在嵌入孔中，所述加热筒设置在绝缘套中，所述活塞设置在加热筒中，所述活塞底部设置有延伸至基体下方的驱动杆，所述加热筒外圆上螺旋缠绕有加热丝，所述电源设置在支架中，所述温控开关设置在支架一侧，所述温控开关串联在电源与加热丝之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述基体为铝合金筒体，所述基体的外圆上间隔设置有散热槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述基体顶部设置有位于橡皮成型孔两侧的导轨，两侧的导轨之间设置有指向橡皮成型孔轴线的刀片。

在本发明一个较佳实施例中，所述绝缘套上一体化设置有位于加热筒顶部的限位圈。

在本发明一个较佳实施例中，所述电源为充电式电池，所述支架中设置有与电源对应的电池仓。

在本发明一个较佳实施例中，所述驱动杆为螺纹杆，所述支架中设置有与驱动杆对应的固定螺母，所述驱动杆贯穿固定螺母而向下延伸。

在本发明一个较佳实施例中，所述驱动杆的底部设置有旋钮。

在本发明一个较佳实施例中，所述支架包括数根竖直的撑杆，所述支架中设置有与固定螺母对应的滑座，所述固定螺母设置在滑座中，所述滑座边缘设置有套设在撑杆上的导向套，所述导向套上设置有指向撑杆的螺钉。

在本发明一个较佳实施例中，还包括压盘，所述压盘设置在橡皮成型孔中，所述压盘上设置有延伸至基体上方的压柄。

在本发明一个较佳实施例中，所述加热筒的内径与橡皮成型孔的内径相对应。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种便携式橡皮再生装置，体积小巧，携带灵活，橡皮屑和橡皮碎块可以通过橡皮成型孔进入加热筒，进行加热后软化为一体，然后通过活塞顶升进入橡皮成型孔，进行快速冷却固化，实现橡皮的再生，然后继续顶出橡皮成型孔，并利用刀片进行分段切割，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种便携式橡皮再生装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中基体的俯视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~图2，本发明实施例包括：

如图1所示的便携式橡皮再生装置，包括：支架20、活塞17、压盘4、加热筒8、绝缘套9、支架20、基体1、电源13和温控开关12，所述支架20设置在基体1的底部，所述支架20包括至少3根竖直的撑杆，撑杆顶部通过螺纹方式固定在基体1的底部，拆装便利。

所述基体1顶部内凹设置有橡皮成型孔2，所述基体1为铝合金筒体，所述基体的外圆上间隔设置有散热槽7，导热和散热的效果好，有利于橡皮成型孔2内高温橡皮的冷却固化。

所述橡皮成型孔2底部同心设置有与绝缘套9对应的嵌入孔18，所述绝缘套9设置在嵌入孔18中，所述加热筒8设置在绝缘套9中，所述绝缘套9上一体化设置有位于加热筒8顶部的限位圈，避免加热筒8与基体1的接触。所述加热筒8外圆上螺旋缠绕有加热丝19，绝缘套9采用绝缘耐热的材料制成，提升了使用的安全性，并应尽量减少热量的传递。

如图1所示，所述电源13设置在支架20中，所述温控开关12设置在支架20一侧，所述温控开关12串联在电源13与加热丝19之间，进行加热筒8的加热，并控制加热温度，避免橡皮的烧毁。温控开关12包括一个与加热筒8接触的温度传感器，实时监测加热筒8的温度。所述电源13为充电式电池，所述支架20中设置有与电源13对应的电池仓，方便电源13的固定和充电，可以重复充电使用，提升便携性，降低使用的成本。加热筒8采用不锈钢材料，能够快速吸收加热丝19的热量，进行加热筒8内橡皮屑和橡皮碎块的加热软化，使得橡皮屑和橡皮碎块结合为一体。

所述活塞17设置在加热筒8中，所述加热筒8的内径与橡皮成型孔2的内径相对应，使得活塞17可以上移至橡皮成型孔2中，进行再生橡皮的推动，使得软化的再生橡皮上升进入橡皮成型孔2进行冷却成型。所述活塞17底部设置有延伸至基体1下方的驱动杆14，所述驱动杆14为螺纹杆，所述支架20中设置有与驱动杆14对应的固定螺母15，所述驱动杆14贯穿固定螺母15而向下延伸，所述驱动杆14的底部设置有旋钮，方便进行旋转，实现驱动杆14的轴向移动以及对活塞17的推动。活塞17采用玻璃或者陶瓷材料，结构强度高，绝缘效果好。

所述支架20中设置有与固定螺母15对应的滑座11，所述固定螺母15设置在滑座11中，所述滑座11边缘设置有套设在撑杆20上的导向套10，进行滑座11的升降导向，滑座11与导向套10采用塑料一体化结构，生产便利，并在注塑时进行固定螺母15的埋入和固定。所述导向套10上设置有指向撑杆20的螺钉16，进行滑座11升降调节后的固定。

所述压盘4设置在橡皮成型孔2中，所述压盘4上设置有延伸至基体1上方的压柄3。利用压柄3拔出压盘4，即可将橡皮屑和橡皮碎块通过橡皮成型孔2倒入加热筒8，并利用压盘4压实。

如图2所示，所述基体1顶部设置有位于橡皮成型孔2两侧的导轨5，两侧的导轨之间设置有指向橡皮成型孔轴线的刀片6，导轨5内侧设置有与刀片6两侧边缘对应的导向槽，方便刀片6的操作，进行橡皮再生后的切断，得到数块再生橡皮。

综上所述，本发明指出的一种便携式橡皮再生装置，实现了对橡皮屑和橡皮碎块的收集和再生利用，减少了橡皮屑和橡皮碎块的浪费和污染问题，而且操作简便，便携性好，随时随地进行橡皮再生，特别适合野外素描时的携带。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。