一种3D打印机用废料处理装置的制作方法

本发明属于废料处理装置技术领域，具体涉及一种3d打印机用废料处理装置。

背景技术：

3d打印即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。

3d打印工作过程中会产生一些废料，这些废料通常会黏贴在一起成为团装，对于这些废料通常要对其进行加工处理成粉末状，然后进行二次利用，现有的废料处理装置需要通常是把收集来的废料直接放入到的破碎装置里进行加工，由于废料中有很多体积较大的团装体，破碎困难，容易导致破碎装置损坏，破碎时间长，工作效率低，为此，我们提出一种具有打散功能的3d打印机用废料处理装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种3d打印机用废料处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的废料处理装置需要通常是把收集来的废料直接放入到的破碎装置里进行加工，由于废料中有很多体积较大的团装体，破碎困难，容易导致破碎装置损坏，破碎时间长，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种3d打印机用废料处理装置，包括碾碎箱，所述碾碎箱的一端外侧通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部键连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处固定有第一碾碎辊，所述第一碾碎辊位于碾碎箱的内部一侧且与其转动连接，所述第一碾碎辊靠近第二皮带轮的一侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮位于碾碎箱的外侧，所述第一齿轮的一侧啮合传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定有第二碾碎辊，所述第二碾碎辊位于碾碎箱内部远离第一碾碎辊的一侧，所述第二碾碎辊与碾碎箱转动连接，所述第一碾碎辊和第二碾碎辊的外圆柱面上均设置有齿牙，两组所述齿牙交错设置，所述碾碎箱的内部上端设置有打散机构，所碾碎箱的底端连通有回收箱。

优选的，所述打散机构包括两个第三皮带轮，两个所述第三皮带轮分别固定在第一碾碎辊和第二碾碎辊远离伺服电机的一端端部，两个所述第三皮带轮的上方均通过皮带轮传动连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮均位于碾碎箱的外侧。

优选的，两个所述第四皮带轮的中间均固定有转轴，两个所述转轴延伸至碾碎箱的内部且对称分布在碾碎箱的两侧，两个所述转轴与碾碎箱从侧壁转动连接，两个所述转轴的外圆柱面上均匀的焊接有打散棒，两组所述打散棒交错设置。

优选的，所述碾碎箱的上端端部连通有进料斗，所述进料斗的外侧四周与碾碎箱的顶端之间焊接有支撑杆。

优选的，所述第三皮带轮和第四皮带轮的外侧设置有第一保护罩，所述第一保护罩固定在碾碎箱的外侧侧壁上，所述碾碎箱的内部底端两侧对称焊接有第一导料板，所述第一导料板位于第一碾碎辊和第二碾碎辊的上方。

优选的，所述碾碎箱的内部中间对称焊接有第二导料板，所述第二导料板位于第一碾碎辊和第二碾碎辊的上方，所述伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一齿轮和第二齿轮的外侧设置有第二保护罩，所述第二保护罩固定在碾碎箱外侧侧壁上。

优选的，所述回收箱的内部插接有抽屉，所述抽屉的外侧中间固定有把手。

优选的，所述回收箱的底端四角位置均焊接有底座。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3d打印机用废料处理装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过伺服电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮带动第二皮带轮旋转，进而第二皮带轮带动第一碾碎辊旋转，第一碾碎辊的旋转带动第一齿轮旋转，进而第一齿轮驱动与其啮合的第二齿轮反向旋转，进而第二齿轮带动第二碾碎辊旋转且旋转方向与第一碾碎辊相反都同时向里旋转，进而对落入它们之间的废料进行碾碎，使废料被加工碎块装，便于后续加工，结构简单，碾碎效果好；

2、本发明第一碾碎辊和第二碾碎辊的旋转带动第三皮带轮旋转，第三皮带轮带动第四皮带轮旋转，进而第四皮带轮带动两个转轴旋转，且旋转方向相反都向里旋转，进而转轴带动打散棒旋转，对从进料斗落下的团装废料进行打散，便于后续加工，结构简单，打散效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体结构图；

图3为本发明的侧面结构图一；

图4为本发明的侧面结构图二；

图5为本发明的第一碾碎辊和第二碾碎辊位置关系图；

图6为本发明的两个转轴和打散棒位置关系图。

附图标记：1、碾碎箱；2、伺服电机；3、第一皮带轮；4、第二皮带轮；5、第一碾碎辊；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二碾碎辊；9、齿牙；10、打散机构；101、第三皮带轮；102、第四皮带轮；103、转轴；104、打散棒；105、进料斗；106、支撑杆；107、第一保护罩；108、第一导料板；11、回收箱；12、第二导料板；13、第二保护罩；14、抽屉；15、把手；16、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供了一种3d打印机用废料处理装置，包括碾碎箱1，碾碎箱1的一端外侧通过螺栓固定有伺服电机2，伺服电机2的输出轴端部键连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的上方通过传送带传动连接有第二皮带轮4，第二皮带轮4的中心处固定有第一碾碎辊5，第一碾碎辊5位于碾碎箱1的内部一侧且与其转动连接，第一碾碎辊5靠近第二皮带轮4的一侧固定有第一齿轮6，第一齿轮6位于碾碎箱1的外侧，第一齿轮6的一侧啮合传动连接有第二齿轮7，伺服电机2、第一皮带轮3、第二皮带轮4、第一齿轮6和第二齿轮7的外侧设置有第二保护罩13，第二保护罩13固定在碾碎箱1外侧侧壁上，实现对它们的隔离、保护；

如图1-6所示，第二齿轮7的中间固定有第二碾碎辊8，第二碾碎辊8位于碾碎箱1内部远离第一碾碎辊5的一侧，第二碾碎辊8与碾碎箱1转动连接，第一碾碎辊5和第二碾碎辊8的外圆柱面上均设置有齿牙9，两组齿牙9交错设置，碾碎箱1的内部中间对称焊接有第二导料板12，第二导料板12位于第一碾碎辊5和第二碾碎辊8的上方，起到引导废料下落到第一碾碎辊5和第二碾碎辊8中间位置的作用；

如图1-6所示，碾碎箱1的内部上端设置有打散机构10，打散机构10包括两个第三皮带轮101，两个第三皮带轮101分别固定在第一碾碎辊5和第二碾碎辊8远离伺服电机2的一端端部，两个第三皮带轮101的上方均通过皮带轮传动连接有第四皮带轮102，第三皮带轮101和第四皮带轮102均位于碾碎箱1的外侧，两个第四皮带轮102的中间均固定有转轴103，两个转轴103延伸至碾碎箱1的内部且对称分布在碾碎箱1的两侧，两个转轴103与碾碎箱1从侧壁转动连接，两个转轴103的外圆柱面上均匀的焊接有打散棒104，两组打散棒104交错设置；

如图1-6所示，碾碎箱1的上端端部连通有进料斗105，方便废料进入碾碎箱1内，进料斗105的外侧四周与碾碎箱1的顶端之间焊接有支撑杆106，第三皮带轮101和第四皮带轮102的外侧设置有第一保护罩107，第一保护罩107固定在碾碎箱1的外侧侧壁上，起到隔离、保护作用，碾碎箱1的内部底端两侧对称焊接有第一导料板108，第一导料板108位于第一碾碎辊5和第二碾碎辊8的上方，起到引导废料落入碾碎箱1的作用；

如图1-6所示，碾碎箱1的底端连通有回收箱11，回收箱11的内部插接有抽屉14，为了方便把抽屉14拉出回收箱11，在抽屉14的外侧中间固定有把手15，为了提高装置安装的稳定性和牢固性，在回收箱11的底端四角位置均焊接有底座16。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，把收集的废料倒入到进料斗105内，进而废料沿第一导料板108落入到碾碎箱1内，同时伺服电机2带动第一皮带轮3旋转，第一皮带轮3通过传送带带动第二皮带轮4旋转，进而第二皮带轮4带动第一碾碎辊5旋转，第一碾碎辊5的旋转带动第一齿轮6旋转，进而第一齿轮6驱动与其啮合的第二齿轮7反向旋转，进而第二齿轮7带动第二碾碎辊8旋转且旋转方向与第一碾碎辊5相反都同时向里旋转；

第一碾碎辊5和第二碾碎辊8的旋转带动两个第三皮带轮101旋转，两个第三皮带轮101通过传送带带动两个第四皮带轮102旋转，进而两个第四皮带轮102带动两个转轴103旋转，且两个转轴103旋转方向相反都向里旋转，进而转轴103带动打散棒104旋转，对从进料斗105落下的团装废料进行打散；

打散后的废料沿第二导料板12落入到第一碾碎辊5和第二碾碎辊8中间，第一碾碎辊5和第二碾碎辊8的配合把废料碾碎成碎块，然后落入下方回收箱11内的抽屉14里，整个过程完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。