一种橡皮筋生产原料加热混合装置的制作方法

本发明涉及橡皮筋原料混合技术领域，具体为一种橡皮筋生产原料加热混合装置。

背景技术：

橡皮筋的学名胶乳胶圈、胶乳胶带，由胶乳用浸渍法制成。具有伸长率大、回弹性好、价低、使用方便等特点。其制造工艺包括浸渍、硫化、脱模、切圈(条)等工序，主要用于捆扎物品，做成混色效果，夜光效果，荧光效果，香味效果及金葱粉混色等效果。

橡皮筋原料在生产中要经过融化搅拌混合，再挤出，而现有的橡皮筋原料混设备在搅拌混合时不够均匀，筒体内部的原料融合不充分，导致后期的橡皮筋材质会出现部分质量不达标的情况。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡皮筋生产原料加热混合装置，解决了现有的橡皮筋原料混料设备混合不均匀，上下左右的原料不能够充分的融合，导致后期挤出的会出现部分质量不达标的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡皮筋生产原料加热混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，箱体的左右内侧壁均设置有缓冲装置，箱体的底部中部连通有出料管，箱体内侧壁上端固定有两组滑杆，且每组滑杆数量为两个，滑杆的外圆面活动套接有滑套，且四个滑套的底部固定有同一个混料箱，混料箱的顶部固定顶部与进料口之间连通有第一伸缩软管，混料箱的顶部中部开设有开口，混料箱内侧壁的下端固定在有两个加热板，混料箱的底部与出料管的顶端之间连通有第二伸缩软管，箱体的顶部中部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有转轴，且转轴的底端贯穿箱体顶壁穿过开口并延伸至混料箱的内部，转轴的外圆面从上至下依次固定有两个上搅拌杆、螺旋叶片和两个下搅拌杆，箱体的左右内侧壁均固定安装有两个支杆，且支杆的另一端贯穿延伸至混料箱内部并固定安装有推料板，箱体右侧内壁的下端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有第一连杆，且第一连杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端转动连接在混料箱底部的左端；

所述缓冲装置包括支架，所述支架活动贯穿箱体的侧壁，支架位于箱体内部的一端固定有缓冲板，缓冲板的侧壁铰接有两个第一连接架，第一连接架的另一端铰接有第二连接架，第二连接架的另一端与箱体内侧壁铰接，第一连接架和第二连接架的铰接处固定有弹力绳，且弹力绳另一端固定在支架上。

优选的，所述箱体底部的四个边角处均固定安装有支撑座。

优选的，所述出料管上设置有阀门。

优选的，所述第一伸缩软管位于左侧的两个滑套之间。

优选的，所述缓冲板远离支架的一端为弧形。

优选的，所述上搅拌杆和下搅拌杆均向螺旋叶片方向倾斜，且下搅拌杆的长度大于上搅拌杆的长度。

优选的，所述缓冲板的圆弧面上设置有橡胶层。

优选的，所述混料箱的内底壁为倾斜状，中部为最低点。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种橡皮筋生产原料加热混合装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第一连杆和第二连杆，配合滑杆和滑套，在第二电机的带动下推动混料箱来回的移动，使得混料箱内部的原料进行晃动，增加了混合的均匀度。

2、本发明通过设置的螺旋叶片，能够将位于混料箱内底部的原料带到上方，配合上搅拌杆与下搅拌杆的搅动，实现了上下均匀有效的混合。

3、本发明通过设置的支杆和推料板，随着混料箱的晃动，推料板相对于混料箱的移动，实现了间接的推动原料，将位置与混料箱侧侧边的原料推向中部，实现了左右均匀的混合，提高了搅拌的均匀度，保证了混料后后期制作橡皮筋的质量。

4、本发明通过设置的支架、缓冲板、第一连接架、第二连接架和橡皮筋，能够对左右移动的混料箱缓冲，一方面起到对混料箱的保护作用，另一方面，当混料箱撞击缓冲板时，使得原料在混料箱内通过自身惯性对混料箱内壁冲击，增加了混合效果。

附图说明

图1为本发明一种橡皮筋生产原料加热混合装置的剖视图；

图2为本发明缓冲装置的主视图；

图3为本发明混料箱的俯视图。

图中：1箱体、2缓冲装置、21支架、22缓冲板、23第一连接架、24第二连接架、25弹力绳、3出料管、4滑杆、5滑套、6混料箱、7第一伸缩软管、8加热板、9第二伸缩软管、10第一电机、11转轴、12上搅拌杆、13螺旋叶片、14下搅拌杆、15支杆、16推料板、17第二电机、18第一连杆、19第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种橡皮筋生产原料加热混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有进料口，箱体1底部的四个边角处均固定安装有支撑座，箱体1的左右内侧壁均设置有缓冲装置2，箱体1的底部中部连通有出料管3，出料管3上设置有阀门，箱体1内侧壁上端固定有两组滑杆4，且每组滑杆4数量为两个，滑杆4的外圆面活动套接有滑套5，且四个滑套5的底部固定有同一个混料箱6，混料箱6的内底壁为倾斜状，中部为最低点，方便了导料工作，混料箱6的顶部固定顶部与进料口之间连通有第一伸缩软管7，第一伸缩软管7位于左侧的两个滑套5之间，避免互相的影响，混料箱6的顶部中部开设有开口，混料箱6内侧壁的下端固定在有两个加热板8，混料箱6的底部与出料管3的顶端之间连通有第二伸缩软管9，箱体1的顶部中部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定安装有转轴11，且转轴11的底端贯穿箱体1顶壁穿过开口并延伸至混料箱6的内部，转轴11的外圆面从上至下依次固定有两个上搅拌杆12、螺旋叶片13和两个下搅拌杆14，上搅拌杆12和下搅拌杆14均向螺旋叶片13方向倾斜，且下搅拌杆14的长度大于上搅拌杆12的长度，上搅拌杆12长度较短避免在随混料箱6移动时与推料板16发生碰撞，箱体1的左右内侧壁均固定安装有两个支杆15，且支杆15的另一端贯穿延伸至混料箱6内部并固定安装有推料板16，箱体1右侧内壁的下端固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定安装有第一连杆18，且第一连杆18的另一端铰接有第二连杆19，第二连杆19的另一端转动连接在混料箱6底部的左端；

缓冲装置2包括支架21，支架21活动贯穿箱体1的侧壁，支架21位于箱体1内部的一端固定有缓冲板22，缓冲板22的圆弧面上设置有橡胶层，对撞击时的混料箱6进行保护，缓冲板22远离支架21的一端为弧形，缓冲板22的侧壁铰接有两个第一连接架23，第一连接架23的另一端铰接有第二连接架24，第二连接架24的另一端与箱体1内侧壁铰接，第一连接架23和第二连接架24的铰接处固定有弹力绳25，且弹力绳25另一端固定在支架21上。

工作原理：工作时，启动加热板8、第一电机10和第二电机17，从进料口倒入原料，顺着第一伸缩软管7进入到混料箱6中，第二电机17带动第一连杆18转动，通过铰接的第二连杆19，配合滑杆4和滑套5，带动混料箱6左右的来回移动，撞击缓冲板22，使得混料箱6内部的原料晃动，第一电机10带动转轴11转动，上搅拌杆12、螺旋叶片13和下搅拌杆14转动，实现对上下的原料交换混合搅拌，在混料箱6左右晃动时，推料板16在混料箱6移动情况下，实现间接对原料的推动，将左右的原料推向中部，从而实现全面均匀的混合工作，混合结束后打开阀门，从第二伸缩软管9和出料管3导出搅拌好的原料即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。