一种用于叶片大梁板材端部结构袋的铺展工装的制作方法

本实用新型涉及风电叶片技术领域，尤其涉及一种用于叶片大梁板材端部结构袋的铺展工装。

背景技术：

板材产品外形扁平，宽厚比大，具有力学性能优异、加工方法简单的优点，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及风力发电等领域占有极其重要的地位。

板材及板材堆叠作为增强结构件在风力发电领域的应用主要在叶片的翼梁帽上，每个翼梁帽板材及板材堆叠均具有大体矩形截面，并且由一叠板材经工艺处理整合成一个整体结构。

叶片的翼梁帽基本是中间部位厚，两端部位薄，因此板材会根据翼梁帽结构设计的需求进行错层堆叠。由于板材基本是平坦的，而且具有矩形截面，因此当这些板材错层堆叠在一起的时候，就会在板材的端部形成一个个台阶。所述台阶会造成此处的应力集中，并且产生不期望的树脂的流通通道。

综上，现有的叶片翼梁帽真空灌注普遍存在以下问题：1.板材错层堆叠在一起在板材的端部会形成若干台阶，台阶会造成此处的应力集中；2.台阶会产生不期望的树脂的流通通道

因此，针对现有的叶片翼梁帽真空灌注在板材错层堆叠在一起在板材的端部会形成若干台阶，台阶会造成此处的应力集中以及台阶会产生不期望的树脂的流通通道等问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的叶片翼梁帽台阶会造成此处的应力集中以及产生不期望的树脂的流通通道等问题，提供了一种用于叶片大梁板材端部结构袋。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于叶片大梁板材端部结构袋的铺展工装，包括自上而下设置的真空系统、第一脱模布、结构件、第二脱模布和导流系统；其中，所述结构件的两端设有结构件台阶，所述结构件台阶上随形铺设有结构袋；所述结构袋为柔性织物，且可被树脂浸润并与所述结构件一体灌注成型。

进一步地，所述结构袋内填充有固体填充物，所述固体填充物能够被树脂浸润。

进一步优选地，所述固体填充物为纤维或沙粒或泡沫或木屑。

进一步较为优选地，所述固体填充物的形状为颗粒状或丝状或带状或织物状。

进一步较为优选地，所述结构袋为按一定纹路和距离缝编的织物，所述缝编的距离为0-600mm，所述缝编的纹路为菱形或矩形或三角形。

进一步较为优选地，所述结构袋为袋状或条带状。

进一步较为优选地，所述结构袋的材质为纤维织物或棉麻织物或丝毛织物。

进一步较为优选地，所述结构袋的织物面密度为10-5000g/m²。

进一步较为优选地，所述结构袋的材质为单轴向织物或多轴向织物。

进一步较为优选地，所述结构袋通过树脂灌注工艺与所述结构件台阶的端面贴合且固定连接。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的用于叶片大梁板材端部结构袋的铺展工装，使用的结构袋能够被树脂浸润，浸润后的结构袋与叶片其他结构能够很好的匹配，成为叶片结构的一部分，且结构袋随形性好，能够按板材搭接的台阶形状进行随形铺设，以使结构件台阶具有平稳的过渡，减小台阶处应力集中，防止台阶处产生树脂通道。

附图说明

图1为本实用新型一种用于叶片大梁板材端部结构袋的铺展工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于叶片大梁板材端部结构袋的铺展工装中结构件台阶和结构袋的局部放大图；

其中，各附图标记为：

1-真空系统，2-第一脱模布，3-结构件，4-结构件台阶，5-结构袋，6-第二脱模布，7-导流系统。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。

如图1-2所示，本实施例提供了一种用于叶片大梁板材端部结构袋的铺展工装，包括自上而下设置的真空系统1、第一脱模布2、结构件3、第二脱模布6和导流系统7；其中，所述结构件3有若干叠放的板材构成，且在所述结构件3的两端形成结构件台阶4，所述结构件台阶4上随形铺设有结构袋5；所述结构袋5为柔性织物，且可被树脂浸润并与所述结构件3一体灌注成型。所采用的结构袋5随形性好，能够按结构件3搭接的台阶形状进行随形铺设，以使结构件台阶具有平稳的过渡，减小结构件台阶处应力集中，防止结构件台阶处产生树脂通道。且与结构件3不产生化学反应，因此不影响结构件3的性能。使用时，将所述结构袋铺设在结构件3的端部结构件台阶4处，并使结构袋5按需求在结构件台阶4处贴合并塑型，最后该结构袋与板材和其他辅材一起灌注成为叶片结构的一部分。

在本实施例中，所述结构袋5为袋状结构或条带状结构(即长条形的袋装结构)，其包括结构袋本体，还可以包括填充于构袋本体内的固体填充物，所述结构袋本体和固体填充物能够被树脂浸润。浸润后的结构袋与叶片其他结构能够很好的匹配，成为叶片结构的一部分。可以根据实际需要调整结构袋填充物的填充量，在结构件台阶4很小的区域，可以不添加填充物。

在本实施例中，所述结构袋本体为一种不与板材产生化学反应的织物，优选为具有弹性的织物，例如纤维织物、棉麻织物、丝毛织物等，更优选为玻纤织物。织物的面密度优选为10-5000g/m²，更优选为100-1000g/m²。织物可以为单向织物，也可以为多轴向织物，优选为双轴向织物。

所述结构袋填充物为一种固体填充物，能够被树脂浸渍，可以是纤维、沙粒、泡沫、木屑等。填充物可以为颗粒状、丝状、带状、织物状等。填充物优选为纤维毡和/或纤维席。

所述结构袋5可以是一个个单独的袋，其大小长度按结构件3的板材特点定制；也可以是袋的合，如条带状结构，能够卷在一起，节约空间利于运输。结构袋5的长度方向可以按板材的宽度大小进行裁切，可对裁切的两端进行缝编。

所述结构袋填充物可以装在所述结构袋本体中，结构袋本体两端进行缝编。也可以将所述结构袋填充物与结构袋一起进行缝编。

所述结构袋可以按一定的距离或纹路进行缝编，这样的优点是在使用的时候可以根据需要裁剪任意长度的结构袋。缝编的距离为0-600mm，优选为0-200mm，更优选为0-50mm；缝编的纹路可以是菱形、方向、三角形等。

此外，作为另一个实施例，结构袋5不仅仅用在结构件台阶4处，任何有台阶和间隙的地方均可以用结构袋5进行布置，使台阶平稳过渡，间隙缓和。如大梁与芯材边缘、大梁与巴纱木边缘的台阶和间隙等。

本实用新型针对现有的叶片翼梁帽真空灌注在板材错层堆叠在一起在板材的端部会形成若干台阶，台阶会造成此处的应力集中以及台阶会产生不期望的树脂的流通通道等问题，本实用新型使用的结构袋能够被树脂浸润，浸润后的结构袋与叶片其他结构能够很好的匹配，成为叶片结构的一部分，且结构袋随形性好，能够按板材搭接的台阶形状进行随形铺设，以使结构件台阶具有平稳的过渡，减小台阶处应力集中，防止台阶处产生树脂通道。

以上对本实用用于叶片大梁板材端部结构袋的铺展工装的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。