一种实心轮胎翻新压床机的制作方法

本实用新型是一种实心轮胎翻新压床机，属于轮胎翻新相关技术领域。

背景技术：

随着生产工业的快速发展和交通越来越便利，车辆的种类和数量也越来越多，轮胎是车辆必不可少的部件，轮胎在受损严重时需要更换，但如果更换新的轮胎后将旧的轮胎丢弃，不仅会造成资源的浪费，还会产生大量的废弃垃圾，对环境造成不好的影响，如果对旧的实心轮胎进行翻新，则可以资源再利用，翻新实心轮胎首先要对轮胎的内侧和外侧进行打磨，然后进行压制成型，但是，现有的实心轮胎翻新压床，在上下模具扣合在一起后，还需人工对其进行固定，较为麻烦，一方面，现有的实心轮胎翻新压床，并不能够对需要硫化的实心胎进行预热，功能较为单一，另一方面，现有的实心轮胎翻新压床，上模具均是通过螺栓与升降装置进行连接，拆卸时较为麻烦，所以现在需要一种实心轮胎翻新压床机来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种实心轮胎翻新压床机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计新颖，操作简单，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种实心轮胎翻新压床机，包括框架，所述框架上设置有空腔一和空腔二，且空腔一的内侧壁上焊接有操作箱，所述操作箱的前侧设置有安装槽一，且安装槽一的数量为2个，所述安装槽一的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有升降按钮和吸附按钮，所述操作箱的内侧壁上通过螺栓连接有电动升降杆，所述操作箱与框架连接的区域内设置有通孔一，所述电动升降杆的一端穿过通孔一设置在空腔二内，所述电动升降杆的一端焊接有外壳二，所述外壳二内设置有电磁铁，所述电磁铁包括导磁面板和线圈，所述导磁面板通过螺栓安装在外壳二的内侧壁上，所述线圈缠绕在导磁面板上，所述外壳二的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池一，所述导磁面板的底部安装有上模具，所述上模具内设置有内腔一、内腔二和内腔三，且内腔三的底部设置有通孔二，所述内腔一的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池二，所述内腔二的内侧壁上通过螺丝钉连接有加热片，所述内腔三内设置有移动板，所述移动板的一端穿过通孔二设置在上模具内，所述移动板的另一端与内腔三的内侧壁上分别设置有安装槽二和安装槽三，所述安装槽二和安装槽三的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有电极片二和电极片一，所述空腔二的内壁上设置有安装槽四，且安装槽四的内侧壁上安装有下模具，所述下模具上设置有固定装置，所述固定装置包括外壳一、卡块和弹簧一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具和下模具的内侧壁上均焊接有压齿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内腔三的内侧壁上焊接有弹簧二，所述弹簧二的一端焊接在移动板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具的外侧壁上设置有卡槽，且卡槽的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳一焊接在下模具的外侧壁上，所述外壳一的内侧壁上设置有安装孔，且安装孔的内侧壁上安装有转动轴，所述卡块上设置有通孔三，所述卡块通过通孔三套设在转动轴上，所述弹簧一的一端焊接在卡块的底部，所述弹簧一的另一端焊接在下模具的外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降按钮和吸附按钮通过电线与蓄电池一连接，所述蓄电池一通过电线与电动升降杆和线圈连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电极片一和电极片二通过电线与蓄电池二连接，所述蓄电池二通过电线与加热片连接。

本实用新型的有益效果：

1.该设备上设置有固定装置，在上模具扣合在下模具上的过程中，上模具的底部能够先与卡块的顶部接触，从而上模具的底部能够对卡块的一端进行挤压，使其顶部向一侧移动，且上模具上设置有卡槽，从而当上模具与下模具扣合在一起时，卡块的一端能够在弹簧一弹力的作用下卡进卡槽内，从而对上模具和下模具进行固定，无需人工对其固定，同时，由于卡块通过转动轴设置在外壳一上，从而使用者可通过按压卡块上与弹簧一连接的一端，使卡块的一端从卡槽内移出，解除对上模具的固定，操作简单，大大的提高了使用者的工作效率；

2.该设备内设置有加热片，当上模具与下模具扣合在一起时，下模具底部的内侧壁能够对移动板的一端进行挤压，使其向上移动，从而能够使电极片一与电极片二通电连接，使加热片通电工作，加热片能够对上模具和下模具内的实心胎进行预热，以此提高其硫化效率，功能多样；

3.该设备内设置有电磁铁，使用者可操作吸附按钮，控制线圈断电或通电，使电磁铁能够随意对上模具进行吸附或解除固定，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种实心轮胎翻新压床机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实心轮胎翻新压床机上模具的结构示意图；

图3为本实用新型一种实心轮胎翻新压床机固定装置的结构示意图；

图中：1-升降按钮、2-吸附按钮、3-操作箱、4-框架、5-压齿、6-外壳二、7-下模具、8-外壳一、9-上模具、10-弹簧一、11-电动升降杆、12-线圈、13-蓄电池一、14-蓄电池二、15-加热片、16-电极片一、17-弹簧二、18-移动板、19-导磁面板、20-电极片二、21-卡槽、22-转动轴、23-卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种实心轮胎翻新压床机，包括框架4，所述框架4上设置有空腔一和空腔二，且空腔一的内侧壁上焊接有操作箱3，所述操作箱3的前侧设置有安装槽一，且安装槽一的数量为2个，所述安装槽一的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有升降按钮1和吸附按钮2，所述操作箱3的内侧壁上通过螺栓连接有电动升降杆11，所述操作箱3与框架4连接的区域内设置有通孔一，所述电动升降杆11的一端穿过通孔一设置在空腔二内，所述电动升降杆11的一端焊接有外壳二6，所述外壳二6内设置有电磁铁，所述电磁铁包括导磁面板19和线圈12，所述导磁面板19通过螺栓安装在外壳二6的内侧壁上，所述线圈12缠绕在导磁面板19上，所述外壳二6的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池一13，所述导磁面板19的底部安装有上模具9，所述上模具9内设置有内腔一、内腔二和内腔三，且内腔三的底部设置有通孔二，所述内腔一的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池二14，所述内腔二的内侧壁上通过螺丝钉连接有加热片15，所述内腔三内设置有移动板18，所述移动板18的一端穿过通孔二设置在上模具9内，所述移动板18的另一端与内腔三的内侧壁上分别设置有安装槽二和安装槽三，所述安装槽二和安装槽三的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有电极片二20和电极片一16，所述空腔二的内壁上设置有安装槽四，且安装槽四的内侧壁上安装有下模具7，所述下模具7上设置有固定装置，所述固定装置包括外壳一8、卡块23和弹簧一10。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具9和下模具7的内侧壁上均焊接有压齿5。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内腔三的内侧壁上焊接有弹簧二17，所述弹簧二17的一端焊接在移动板18上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具9的外侧壁上设置有卡槽21，且卡槽21的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳一8焊接在下模具7的外侧壁上，所述外壳一8的内侧壁上设置有安装孔，且安装孔的内侧壁上安装有转动轴22，所述卡块23上设置有通孔三，所述卡块23通过通孔三套设在转动轴22上，所述弹簧一10的一端焊接在卡块23的底部，所述弹簧一10的另一端焊接在下模具7的外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降按钮1和吸附按钮2通过电线与蓄电池一13连接，所述蓄电池一13通过电线与电动升降杆11和线圈12连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电极片一16和电极片二20通过电线与蓄电池二14连接，所述蓄电池二14通过电线与加热片15连接。

工作原理：该实心轮胎翻新压床机通过外壳二6内的蓄电池一13和上模具9内的蓄电池二14为该设备内的所有电器供电，使用者可将打磨好的胎体刷上胶浆，等其晾干后，用生胶包好制成胎胚后将其放在下模具7内，然后使用者可操作升降按钮1，使电动升降杆11通电工作，电动升降杆11能够带动上模具9进行移动，将其扣合在下模具7上，下模具7上设置有固定装置，在上模具9扣合在下模具7上的过程中，上模具9的底部能够先与卡块23的顶部接触，从而上模具9的底部能够对卡块23的一端进行挤压，使其顶部向一侧移动，且上模具9上设置有卡槽21，从而当上模具9与下模具7扣合在一起时，卡块23的一端能够在弹簧一10弹力的作用下卡进卡槽21内，从而对上模具9和下模具7进行固定，无需人工对其固定，同时，由于卡块23通过转动轴22设置在外壳一8上，从而使用者可通过按压卡块23上与弹簧一10连接的一端，使卡块23的一端从卡槽21内移出，解除对上模具9的固定，操作简单，大大的提高了使用者的工作效率，同时，当上模具9与下模具7扣合在一起时，下模具7底部的内侧壁能够对移动板18的一端进行挤压，使其向上移动，从而能够使电极片一16与电极片二20通电连接，使加热片15通电工作，加热片15能够对上模具9和下模具7内的实心胎进行预热，以此提高其硫化效率，功能多样，然后使用者可操作吸附按钮2，使线圈12进行断电，使电磁铁解除对上模具9的吸附和固定，操作简单，该实心轮胎翻新压床机设计新颖，操作简单，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。