球形全周倒扣脱模机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及到球形全周倒扣脱模机构。

背景技术：

对于内部具有全周倒扣的制件，原先采用强制脱模的方式，如果制件的材质塑性不佳，型芯强制脱模容易将制件拉裂，因此强制脱模的方式也渐渐被摒弃，越来越多的企业采用斜销脱模机构的方式完成全周倒扣的脱模。上述斜销脱模机构包括数个拼接成球形的斜销，公母模闭合时，数个斜销呈散开状，开模后，随着顶针板的顶出，安装于顶针板中的斜销顶杆使数个斜销向内聚拢从而完成脱模。但是斜销散开后，相邻斜销之间存在缝隙，塑料进入缝隙中会在注塑制件内壁上形成飞边，需要后续清除，如果便在制件的制程中增加了一个工序，不仅降低了企业的生产效率，而且还需要配备人工和设备完成飞边的切除，增加了企业的用工成本和成产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不损伤制件且不会产生飞边的脱模机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

球形全周倒扣脱模机构，其包括铲基、数个斜销以及数个斜销顶杆，所述斜销围设于所述铲基的外部，并与铲基之间采用斜面压接的方式活动连接；相邻的斜销之间构成从中心向外逐渐变宽以及从上至下逐渐变宽的安装空位，在每个安装空位内放置一个内滑块，在模具闭模后，斜销的侧面与内滑块的侧面贴合，且斜销顶部与内滑块的顶部组成了成型制件内球面特征的型芯，所述内滑块与所述铲基之间采用倾斜式滑台滑轨活动连接。

上述脱模机构的工作原理是：内滑块在倾斜式滑台滑轨的带动下向制件中心聚拢并向上方移动，使内滑块先脱离制件的倒扣，内滑块向中心聚拢后，侧面与斜销之间形成一个空隙；当铲基和内滑块停止运动后，斜销顶杆将斜销顶出，在斜面的影响下，所有斜销按照预定角度向上运动完成倒扣。

优选地，倾斜式滑台滑轨中的滑台位于所述内滑块上，滑轨位于所述铲基上。

优选地，所述滑台与所述滑轨呈燕尾形。

优选地，所述斜销与所述斜销顶杆为一个整体。

优选地，所述内滑块与所述斜销的数量均为三个。

优选地，所述铲基用于与模板安装的部分呈六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：合模时，内滑块的侧面与斜销的侧面紧紧贴合不存在缝隙，因此注塑成型的制件内壁没有飞边；开模后，内滑块先行向内聚拢脱模，斜销再向内聚拢后完成最后的脱模，本实用新型将以往斜销脱模机构的一次脱模分解成两次，利用安装空位的形状使内滑块在向内聚拢的同时并向上移动，为斜销的位移腾出空间，不仅能够防止飞边的产生，还能够顺利完成球形全周倒扣的脱模，保证了制件的质量。

附图说明

为了更清除地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为球形全周倒扣脱模机构的侧视图；

图2为球形全周倒扣脱模机构的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述。

参见图1和2所示的球形全周倒扣脱模机构，包括铲基10、三个斜销20以及三个斜销顶杆30，斜销顶杆30与斜销20为整体式机构，斜销顶杆30采用销钉固定于斜销座(图中未示出)。内斜销20围设于铲基10的外部，并与铲基10之间采用斜面压接的方式活动连接；相邻的斜销20之间构成从中心向外逐渐变宽以及从上至下逐渐变宽的安装空位，在每个安装空位内放置一个内滑块40，在模具闭模后，斜销20的侧面与内滑块40的侧面贴合，且斜销20顶部与内滑块40的顶部组成了成型制件内球面特征的型芯，铲基10上设置有倾斜式的导轨11，内滑块40具有装设与导轨内的滑台41，从图2中可以看出，滑台41与导轨11均呈燕尾形，也可以是其他形状(如：t形)，只要滑台与滑轨能够将内滑块40与铲基10能活动连接在一起，且在相对运动时不分离即可。

上述脱模机构的工作原理是：内滑块40在倾斜式滑台滑轨的带动下向制件中心聚拢并向上方移动，使内滑块40先脱离制件的倒扣，内滑块40向中心聚拢后，侧面与斜销20之间形成一个空隙；当铲基10和内滑块40停止运动后，斜销顶杆30将斜销20顶出，在斜面的影响下，所有斜销20按照预定角度向上运动完成倒扣。

内滑块与斜销的数量不限于图1和2中公开的三个，具体数量根据制件的大小，以及全周倒扣的深度确定。

脱模机构完成脱模除以上所公开的部件外，还具有一些其他辅助部件，如带动铲基10运动的模板，以及推动斜销20运动的顶针板，为了便于模具装配，本实施例将铲基10用于与模板安装的部分设计成六边形，以防止铲基10在模板中转动，利于斜销20与内滑块40的装配。还可以在铲基10上设计一些缺口、凸台等防呆性结构，以便于组模人员正确识别铲基10的安装方向。

对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。