降低次品率的链牙注塑模具的制作方法

本实用新型涉及拉链注塑机的组件领域，特别是指一种降低次品率的链牙注塑模具。

背景技术：

链牙的注塑成型是在成型模具内实现的，链牙成型模具都配置有注浆通道、主流道和若干成型模腔，注浆通道注入的浆料通过主流道输送至各个成型模腔内。现有的多数链牙成型模具的注浆系统通过注浆通道注浆时，其注浆压力为固定的设定值，当注浆通道或者主流道因为局部浆料冷却或者脱模时的物料残留而发生堵塞时，浆料常不能注满各个成型模腔，进而导致拉链产品上容易出现链牙不完整、缺牙等情况；此时可通过增加注浆压力使得浆料能够快速穿过堵塞物而足量到达注塑模腔内。当人工发现产品出问题到调整注浆压力的时间，注塑机会生产出大量的残次品，导致次品率较高，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种降低次品率的链牙注塑模具，以克服现有的多数链牙注塑模具存在的注浆压力固定，容易出现链牙注塑不完整、缺牙等次品拉链的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

降低次品率的链牙注塑模具，包括模具主体，模具主体配置有注浆通道、主流道和成型模腔，注浆通道注入的浆料通过主流道输送至各个成型模腔内。所述主流道或者所述成型模腔配置有用于探测腔体压力的压力探测器，模具主体配置有控制装置，控制装置根据压力探测器的检测数据控制注浆系统是否对所述注浆通道的注浆进行增压。进一步地，优选上述压力探测器的探测端面设于所述主流道远离注浆通道的一端的流道侧壁上。当注浆通道或者主流道内发生堵塞时，处于浆料行程的远端的压力探测器不能探测到设定值的浆料压力，进而将探测信号反馈至控制装置，控制装置进而控制注浆系统通过自身配置的注浆压力施加装置对注入的浆料增加注浆压力，使得浆料能够快速通过堵塞物而到达成型模腔，进而完成链牙注塑生产。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的链牙注塑模具的压力探测器配置能够及时发现注塑过程的堵塞情况，并通过增加注浆压力的方式使得浆料能够快速通过堵塞处而在注塑设定时间内完成注塑操作，从而有效降低链牙不完整、缺牙等情况发生，有效降低了链牙注塑的废品率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的定位装置的俯视视向的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，降低次品率的链牙注塑模具，包括模具主体1，模具主体1配置有注浆通道11、主流道12和成型模腔13，注浆通道11注入的浆料通过主流道12输送至各个成型模腔13内。所述主流道12或者所述成型模腔13配置有用于探测腔体压力的压力探测器14，模具主体1配置有控制装置，控制装置根据压力探测器14的检测数据控制注浆系统是否对所述注浆通道11的注浆进行增压。进一步地，优选上述压力探测器14的探测端面设于所述主流道12远离注浆通道11的一端的流道侧壁上。当注浆通道11或者主流道12内发生堵塞时，处于浆料行程的远端的压力探测器14不能探测到设定值的浆料压力，进而将探测信号反馈至控制装置，控制装置进而控制注浆系统通过自身配置的注浆压力施加装置对注入的浆料增加注浆压力，使得浆料能够快速通过堵塞物而到达成型模腔13，进而完成链牙注塑生产。本实用新型的链牙注塑模具的压力探测器14配置能够及时发现注塑过程的堵塞情况，并通过增加注浆压力的方式使得浆料能够快速通过堵塞处而在注塑设定时间内完成注塑操作，从而有效降低链牙不完整、缺牙等情况发生，有效降低了链牙注塑的废品率，降低生产成本。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。