一种平板电视外盖注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种电视外盖注塑模具，特别是涉及一种平板电视外盖注塑模具。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

中国专利cn207682827u(公告日：2018.08.03)公开了一种电视机后壳模具,包括模盖板、模体、上支撑板和下支撑板,所述下支撑板的上方设置有上支撑板，上支撑板的底面四角处固定连接有四根上支撑柱，上支撑住的下方设置有壳体，上支撑住位于壳体的一端底面固定连接有上永磁铁，上永磁铁的下方设置有下永磁铁，上支撑板的顶面两侧固定连接有套管,套管的上端内部活动套设有升降杆,升降杆的顶端固定连接有模体,模盖板的上端中部固定连接有注塑管道，注塑管道包括不锈钢外管、注塑流道和保温层，该实用新型能够有效防止注塑料提前固化，保证注塑的正常进行，同时装置在运输的时候能够有效防止损坏。但是该模具在注塑完成时工作人员无法快速方便的脱模和取出外盖，取出需要较长等待时间，降低了外盖注塑时的脱模效率以及外盖的生产效率，降低了其实用性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种平板电视外盖注塑模具，能解决现有的平板电视外盖注塑模具无法使工作人员在注塑时快速方便的取出外盖的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种平板电视外盖注塑模具，包括底板和模体，所述底板顶部的两侧均固定连接有顶动装置，所述顶动装置包括竖板、竖块和卡杆，所述竖板一侧的顶部固定连接有第一滑轨，并且第一滑轨的外表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面通过转动件转动连接有第二滑块，并且第二滑块的底部通过第二滑轨与底板的顶部滑动连接，所述第二滑块的顶部固定连接有固定块，所述第一滑块与底板相对的一侧之间固定连接有第一弹性件，并且第二滑块与竖块相对的一侧之间固定连接有第二弹性件，所述竖块的顶部固定连接有横块，并且横块底部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有与卡杆相适配的卡孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿模体并延伸至模体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆延伸至模体内部的一端固定连接有顶板，所述顶板的两侧通过密封垫分别与模体内壁的两侧相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模体的两侧均固定连接有支撑块，并且支撑块的底部通过支撑杆与底板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模体的顶部为不封闭设置，所述底板的顶部且位于两个顶动装置之间固定连接有储存箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽与卡杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过设置拔出卡杆，两个第一滑块在第一弹性件的弹力作用下相对运动，两个第二滑块通过第二弹性件和转动件的作用向上运动，带动竖杆和顶板向上运动，将模体中注塑好的外盖向上顶出，这样可以使工作人员在注塑时快速方便的脱模并取出外盖，节约了时间，提高了外盖注塑时的脱模效率以及外盖的生产效率，大大的增加了其实用性；通过储物箱的设置，可以对外盖进行集中放置，便于工作人员进行集中取放，提高产品加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本图1的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型顶动装置的结构示意图；

图4是本实用新型固定块结构内部的侧视图。

其中：1、底板；2、模体；3、顶动装置；31、竖板；32、竖块；33、卡杆；34、第一滑轨；35、第一滑块；36、转动件；37、第二滑块；38、第二滑轨；39、固定块；310、第一弹性件；311、第二弹性件；312、横块；313、固定板；314、卡孔；4、竖杆；5、顶板；6、密封垫；7、支撑块；8、支撑杆；9、储存箱；10、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-4所示，本实用新型提供的平板电视外盖注塑模具，包括底板1和模体2，底板1顶部的两侧均固定连接有顶动装置3，顶动装置3包括竖板31、竖块32和卡杆33，通过卡杆33穿过卡孔314插入固定块39内部的卡槽10中对第二滑块37进行固定，竖板31一侧的顶部固定连接有第一滑轨34，并且第一滑轨34的外表面滑动连接有第一滑块35，第一滑块35的正面通过转动件36转动连接有第二滑块37，并且第二滑块37的底部通过第二滑轨38与底板1的顶部滑动连接，第二滑块37的顶部固定连接有固定块39，第一滑块35与底板1相对的一侧之间固定连接有第一弹性件310，并且第二滑块37与竖块32相对的一侧之间固定连接有第二弹性件311，竖块32的顶部固定连接有横块312，并且横块312底部的一侧固定连接有固定板313，固定板313的内部开设有与卡杆33相适配的卡孔314。

第一滑块35的顶部固定连接有竖杆4，竖杆4的顶端贯穿模体2并延伸至模体2的内部。

竖杆4延伸至模体2内部的一端固定连接有顶板5，顶板5的两侧通过密封垫6分别与模体2内壁的两侧相接触。

模体2的两侧均固定连接有支撑块7，并且支撑块7的底部通过支撑杆8与底板1的顶部固定连接。

模体2的顶部为不封闭设置，底板1的顶部且位于两个顶动装置3之间固定连接有储存箱9。

固定块39的内部开设有卡槽10，卡槽10与卡杆33相适配。

具体工作原理：使用时，工作人员通过注塑设备向模体2中进行注塑，需要进行脱模时，将两个卡杆33从卡槽10和卡孔314中拔出，两个第一滑块35在第一弹性件310的弹力作用下相对运动，两个第二滑块37通过第二弹性件311和转动件36的作用向上运动，带动竖杆4和顶板5向上运动，将模体2中注塑好的外盖向上顶出，使工作人员可以快速方便的取出外盖。

本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型可以使工作人员在注塑时快速方便的脱模和取出外盖，节约了时间，提高了外盖注塑时的脱模效率以及外盖的生产效率，大大的增加了其实用性。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。