一种注塑模带斜顶的滑块机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模带斜顶的滑块机构。

背景技术：

注塑模具在目前工业生产中广泛应用，用于成型塑胶产品，很多产品由于侧方具有结构而不能正常出模，需要借助滑块行位实现，而对于侧方也具有倒扣的产品，则更加难以出模，因此还需进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带斜顶的滑块机构已解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模带斜顶的滑块机构，包括安装在上模上的斜导柱以及滑动连接在下模上的滑块组件；还包括安装在上模上的铲基和限位块；所述滑块组件包括滑块、斜顶座和斜顶；所述滑块的纵向方向上设有与斜导柱配合的斜导柱孔以及与铲基相对应的通孔；所述滑块的左侧设有安装斜顶座的滑槽，右侧设有与滑槽连通且水平设置的斜槽；所述滑槽与通孔连通；所述斜顶座的前侧或后侧具有与铲基配合的斜台；所述斜顶座的右侧下部为竖直面，上部位斜面；所述限位块通过螺丝固定在上模上用于顶压斜顶座的右端面；所述斜顶座的左侧与滑块通过弹簧连接；所述铲基穿过通孔与斜台左侧面接触；所述斜顶安装在斜槽内且左端通过销钉与斜顶座连接；所述斜导柱穿设在斜导柱孔中。

对本实用新型的进一步描述，所述斜顶座、斜顶以及铲基前后对称设置两组。

对本实用新型的进一步描述，每个所述斜顶座沿纵向方向上设有两个安装斜顶的安装位；两个斜顶的左端分别放置在安装位上且通过销钉纵向穿设斜顶座与斜顶。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在滑块内添加斜顶方便侧方的倒扣进行脱模，开模过程中，斜导柱带动滑块右移，铲基脱离斜顶座的斜台，斜顶座由限位块进行限位，在滑槽中相对于滑块左移，从而带动斜顶随着斜槽方向从滑块左端顶出，从而脱离产品上的倒扣，结构简单，脱模精度高，不会对产品造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的爆炸图图；

图3是本实用新型安装在模具中合模时的主视图；

图4是本实用新型安装在模具中开模时的主视图；

图5是本实用新型安装在模具中合模时的俯视图；

图6是本实用新型安装在模具中开模时的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-6所示，一种注塑模带斜顶的滑块机构，包括安装在上模上的斜导柱1以及滑动连接在下模上的滑块组件4；还包括安装在上模上的铲基2和限位块3；所述滑块组件4包括滑块41、斜顶座42和斜顶43；所述滑块41的纵向方向上设有与斜导柱1配合的斜导柱孔411以及与铲基2相对应的通孔412，通孔412的宽度大于铲基2宽度，使得铲基2横向方向上具有活动空间；所述滑块41的左侧设有安装斜顶座42的滑槽，右侧设有与滑槽连通且水平设置的斜槽413；所述滑槽与通孔412连通；所述斜顶座42的前侧或后侧具有与铲基2配合的斜台421；所述斜顶座42的右侧下部为竖直面，上部位斜面；所述限位块3通过螺丝固定在上模上用于顶压斜顶座42的右端面；所述斜顶座42的左侧与滑块41通过弹簧401连接；所述铲基2穿过通孔412与斜台421左侧面接触；所述斜顶43安装在斜槽413内且左端通过销钉402与斜顶座42连接；所述斜导柱1穿设在斜导柱孔411中；合模后，斜顶座42左端通过铲基2顶压，右侧顶压在上模仁的侧壁上，斜顶43与滑块41左端成型产品的侧面结构，注塑成型后，开模过程中，上模与下模打开，滑块41随着斜导柱1相对上移而在下模上右滑，同时铲基2脱离斜顶座42的斜台421，斜顶座42在开模过程中，通过上模的侧壁以及限位块3进行限位，因此在滑块41右移过程中斜顶座42相对于滑块41左移，从而推动斜顶43随着斜槽413方向滑动，斜顶43左端伸出滑块41并从产品的倒扣中滑出，且左端成型产品倒扣位置脱离产品继续开模，当斜顶座42左侧的竖直面脱离限位块3时，斜面与限位块3接触，弹簧401推动斜顶座42往右运动，从而斜顶座42随着继续开模而右移，带动斜顶43脱离产品。

所述斜顶座42、斜顶43以及铲基2前后对称设置两组。

每个所述斜顶座42沿纵向方向上设有两个安装斜顶43的安装位；两个斜顶43的左端分别放置在安装位上且通过销钉402纵向穿设斜顶座42与斜顶43；产品上具有四个倒扣，该设置分布可以，结构简便。

本实施例的工作原理：

合模后，斜顶座42左端通过铲基2顶压，右侧顶压在上模仁的侧壁上，斜顶43与滑块41左端成型产品的侧面结构，注塑成型后，开模过程中，上模与下模打开，滑块41随着斜导柱1相对上移而在下模上右滑，同时铲基2脱离斜顶座42的斜台421，斜顶座42在开模过程中，通过上模的侧壁以及限位块3进行限位，因此在滑块41右移过程中斜顶座42相对于滑块41左移，从而推动斜顶43随着斜槽413方向滑动，斜顶43左端伸出滑块41并从产品的倒扣中滑出，且左端成型产品倒扣位置脱离产品继续开模，当斜顶座42左侧的竖直面脱离限位块3时，斜面与限位块3接触，弹簧401推动斜顶座42往右运动，从而斜顶座42随着继续开模而右移，带动斜顶43脱离产品。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种注塑模带斜顶的滑块机构，包括安装在上模上的斜导柱以及滑动连接在下模上的滑块组件；其特征在于：还包括安装在上模上的铲基和限位块；所述滑块组件包括滑块、斜顶座和斜顶；所述滑块的纵向方向上设有与斜导柱配合的斜导柱孔以及与铲基相对应的通孔；所述滑块的左侧设有安装斜顶座的滑槽，右侧设有与滑槽连通且水平设置的斜槽；所述滑槽与通孔连通；所述斜顶座的前侧或后侧具有与铲基配合的斜台；所述斜顶座的右侧下部为竖直面，上部位斜面；所述限位块通过螺丝固定在上模上用于顶压斜顶座的右端面；所述斜顶座的左侧与滑块通过弹簧连接；所述铲基穿过通孔与斜台左侧面接触；所述斜顶安装在斜槽内且左端通过销钉与斜顶座连接；所述斜导柱穿设在斜导柱孔中。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模带斜顶的滑块机构，其特征在于：所述斜顶座、斜顶以及铲基前后对称设置两组。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模带斜顶的滑块机构，其特征在于：每个所述斜顶座沿纵向方向上设有两个安装斜顶的安装位；两个斜顶的左端分别放置在安装位上且通过销钉纵向穿设斜顶座与斜顶。

技术总结
本实用新型提供一种注塑模带斜顶的滑块机构，包括安装在上模上的斜导柱、铲基和限位块以及滑动连接在下模上的滑块组件；滑块组件包括滑块、斜顶座和斜顶；滑块的纵向方向上设有与斜导柱配合的斜导柱孔以及与铲基相对应的通孔；滑块的左侧设有安装斜顶座的滑槽，右侧设有与滑槽连通且水平设置的斜槽；滑槽与通孔连通；斜顶座的前侧或后侧具有与铲基配合的斜台；斜顶座的右侧下部为竖直面，上部位斜面；限位块用于顶压斜顶座的右端面；斜顶座的左侧与滑块通过弹簧连接；铲基穿过通孔与斜台左侧面接触；斜顶安装在斜槽内且左端通过销钉与斜顶座连接；斜导柱穿设在斜导柱孔中；体现出本实用新型结构简单，可以解决产品行位上具有倒扣的问题。

技术研发人员：黄好汪
受保护的技术使用者：东莞立新塑胶有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.04.07