一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产搅拌附属装置的技术领域，特别是涉及一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置。

背景技术：

众所周知，橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置是一种在橡胶颗粒与胶水搅拌作业中，用于将橡胶颗粒输送至搅拌机设备内的装置，其在橡胶生产搅拌的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置包括进料斗、搅拌机本体、底板、两组前支杆、支撑板、两组后支杆、多组前连接板、多组后连接板和多组储料箱，进料斗底端与搅拌机本体顶面中央区域连通，底板右端与搅拌机本体左侧壁下半区域接触，两组前支杆顶端分别与支撑板底面左前侧和右前侧连接，两组后支杆顶端分别与支撑板底面左后侧和右后侧连接，两组前支杆和两组后支杆均支撑在底板顶面右半区域，多组前连接板左端和右端分别与左侧一组前支杆右侧壁和右侧一组前支杆左侧壁连接，多组后连接板左端和右端分别与左侧一组后支杆右侧壁和右侧一组后支杆左侧壁连接，多组储料箱内部分别设置有多组储料腔，多组储料箱顶面分别设置有多组进料口，多组进料口分别与多组储料腔相通；现有的橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置使用时，将橡胶颗粒添加至多组储料箱内，工作人员抱住装有橡胶颗粒的储料箱通过多组前连接板或多组后连接板站到支撑板上，将储料箱内的橡胶颗粒倾倒至进料斗内即可；现有的橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置使用中发现，装有橡胶颗粒的储料箱较重，不方便工作人员抱住储料箱并抬高其位置，耗费人力，同时工作效率较低，使用合理性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便将装有橡胶颗粒的储料箱抬高，方便工作人员将橡胶颗粒添加至搅拌机本体内，节省人力，提高工作效率，提高使用合理性的橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，包括进料斗、搅拌机本体、底板、两组前支杆、支撑板、两组后支杆、多组前连接板、多组后连接板和多组储料箱，进料斗底端与搅拌机本体顶面中央区域连通，底板右端与搅拌机本体左侧壁下半区域接触，两组前支杆顶端分别与支撑板底面左前侧和右前侧连接，两组后支杆顶端分别与支撑板底面左后侧和右后侧连接，两组前支杆和两组后支杆均支撑在底板顶面右半区域，多组前连接板左端和右端分别与左侧一组前支杆右侧壁和右侧一组前支杆左侧壁连接，多组后连接板左端和右端分别与左侧一组后支杆右侧壁和右侧一组后支杆左侧壁连接，多组储料箱内部分别设置有多组储料腔，多组储料箱顶面分别设置有多组进料口，多组进料口分别与多组储料腔相通；还包括两组左支板、两组右支板、左齿轮、右齿轮、左固定轴、右固定轴、减速机、电机、传送链条、多组前固定板、多组后固定板、多组支撑轴和多组出料管，所述两组左支板底端分别与底板顶面左前侧和左后侧连接，两组右支板底端分别与底板顶面右前侧和右后侧连接，左齿轮和右齿轮中央区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述左固定轴前端和右固定轴前端分别穿过第一圆孔和第二圆孔并与第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁连接，左固定轴前端和右固定轴前端分别与前侧一组左支板后面上半区域和前侧一组右支板后面上半区域轴连接，右固定轴后端与后侧一组右支板前面上半区域轴连接，所述左固定轴后端穿过后侧一组左支板上半区域并与减速机前端输出端连接，减速机输入端与电机输出端连接，所述传送链条内侧壁设置有与左齿轮和右齿轮均对应的多组第一矩形凹槽，左齿轮和右齿轮均与多组第一矩形凹槽完全啮合，所述多组前固定板一端均与传送链条外侧壁前半区域连接，多组后固定板一端均与传送链条外侧壁后半区域连接，所述多组支撑轴后端分别穿过多组储料箱上半区域，多组支撑轴前端和后端分别与前侧多组固定板后面和后侧多组固定板前面连接，所述多组出料管输入端分别与多组储料箱右侧壁下半区域连通。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括多组把手，所述多组把手右端与多组储料箱左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括两组前插板和两组后插板，底板顶面右前侧和右后侧分别设置有两组第二矩形凹槽和两组第三矩形凹槽，所述两组前插板顶端和两组后插板顶端分别与两组前支杆底端和两组后支杆底端连接，两组前插板底端和两组后插板底端分别插入两组第二矩形凹槽和两组第三矩形凹槽。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括多组前防滑套和多组后防滑套，所述多组前防滑套和多组后防滑套分别包裹在多组前连接板和多组后连接板外侧壁。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括支柱和进料板，所述支柱顶端和底端分别与进料板底面中央区域和搅拌机本体顶面左半区域连接，进料板顶面设置有半圆柱形凹槽。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括截流板，所述进料板顶面右半区域设置有弧形凹槽，所述截流板底端插入弧形凹槽内。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括左拉杆和右拉杆，所述左拉杆右端和右拉杆左端分别与截流板左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括弧形挡板，所述弧形挡板左端与进料板右侧壁上半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将橡胶颗粒添加至多组储料箱内，将电机和减速机同时通电，电机通过减速机带动左固定轴旋转，旋转的左固定轴带动左齿轮旋转，旋转的左齿轮通过多组第一矩形凹槽带动传送链条沿着左齿轮旋转，传送链条带动右齿轮旋转，传送链条带动多组前固定板和多组后固定板箱右上侧移动，从而使得多组储料箱随着传送链条移动，工作人员提前通过多组前连接板或多组后连接板站在支撑板上，当多组储料箱依次移动至进料斗左侧时，工作人员依次将多组出料管打开，使得储料箱内的橡胶颗粒流入进料斗并自进料斗排入搅拌机本体内即可，当倾倒橡胶颗粒后的多组储料箱移动至左下侧时，工作人员重新将橡胶颗粒添加至多组储料箱内即可，方便将装有橡胶颗粒的储料箱抬高，方便工作人员将橡胶颗粒添加至搅拌机本体内，节省人力，提高工作效率，提高使用合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是左支板、右支板、左固定轴、右固定轴、减速机、电机和传送链条的俯视结构示意图；

图4是前支杆、支撑板、后支杆、前插板和后插板的左视结构示意图；

图5是进料板、截流板和左拉杆的左视结构示意图；

附图中标记：1、进料斗；2、搅拌机本体；3、底板；4、前支杆；5、支撑板；6、后支杆；7、前连接板；8、储料箱；9、左支板；10、右支板；11、左齿轮；12、右齿轮；13、左固定轴；14、右固定轴；15、减速机；16、电机；17、传送链条；18、前固定板；19、支撑轴；20、出料管；21、把手；22、前插板；23、后插板；24、前防滑套；25、支柱；26、进料板；27、截流板；28、左拉杆；29、右拉杆；30、弧形挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，包括进料斗1、搅拌机本体2、底板3、两组前支杆4、支撑板5、两组后支杆6、多组前连接板7、多组后连接板和多组储料箱8，进料斗1底端与搅拌机本体2顶面中央区域连通，底板3右端与搅拌机本体2左侧壁下半区域接触，两组前支杆4顶端分别与支撑板5底面左前侧和右前侧连接，两组后支杆6顶端分别与支撑板5底面左后侧和右后侧连接，两组前支杆4和两组后支杆6均支撑在底板3顶面右半区域，多组前连接板7左端和右端分别与左侧一组前支杆4右侧壁和右侧一组前支杆4左侧壁连接，多组后连接板左端和右端分别与左侧一组后支杆6右侧壁和右侧一组后支杆6左侧壁连接，多组储料箱8内部分别设置有多组储料腔，多组储料箱8顶面分别设置有多组进料口，多组进料口分别与多组储料腔相通；还包括两组左支板9、两组右支板10、左齿轮11、右齿轮12、左固定轴13、右固定轴14、减速机15、电机16、传送链条17、多组前固定板18、多组后固定板、多组支撑轴19和多组出料管20，两组左支板9底端分别与底板3顶面左前侧和左后侧连接，两组右支板10底端分别与底板3顶面右前侧和右后侧连接，左齿轮11和右齿轮12中央区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，左固定轴13前端和右固定轴14前端分别穿过第一圆孔和第二圆孔并与第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁连接，左固定轴13前端和右固定轴14前端分别与前侧一组左支板9后面上半区域和前侧一组右支板10后面上半区域轴连接，右固定轴14后端与后侧一组右支板10前面上半区域轴连接，左固定轴13后端穿过后侧一组左支板9上半区域并与减速机15前端输出端连接，减速机15输入端与电机16输出端连接，传送链条17内侧壁设置有与左齿轮11和右齿轮12均对应的多组第一矩形凹槽，左齿轮11和右齿轮12均与多组第一矩形凹槽完全啮合，多组前固定板18一端均与传送链条17外侧壁前半区域连接，多组后固定板一端均与传送链条17外侧壁后半区域连接，多组支撑轴19后端分别穿过多组储料箱8上半区域，多组支撑轴19前端和后端分别与前侧多组固定板后面和后侧多组固定板前面连接，多组出料管20输入端分别与多组储料箱8右侧壁下半区域连通；将橡胶颗粒添加至多组储料箱内，将电机和减速机同时通电，电机通过减速机带动左固定轴旋转，旋转的左固定轴带动左齿轮旋转，旋转的左齿轮通过多组第一矩形凹槽带动传送链条沿着左齿轮旋转，传送链条带动右齿轮旋转，传送链条带动多组前固定板和多组后固定板箱右上侧移动，从而使得多组储料箱随着传送链条移动，工作人员提前通过多组前连接板或多组后连接板站在支撑板上，当多组储料箱依次移动至进料斗左侧时，工作人员依次将多组出料管打开，使得储料箱内的橡胶颗粒流入进料斗并自进料斗排入搅拌机本体内即可，当倾倒橡胶颗粒后的多组储料箱移动至左下侧时，工作人员重新将橡胶颗粒添加至多组储料箱内即可，方便将装有橡胶颗粒的储料箱抬高，方便工作人员将橡胶颗粒添加至搅拌机本体内，节省人力，提高工作效率，提高使用合理性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括多组把手21，多组把手21右端与多组储料箱8左侧壁中央区域连接；当打开多组出料管排出大部分多组储料箱内的橡胶颗粒后，通过多组把手倾斜多组储料箱，使得多组储料箱内的橡胶颗粒完全倾倒出。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括两组前插板22和两组后插板23，底板3顶面右前侧和右后侧分别设置有两组第二矩形凹槽和两组第三矩形凹槽，两组前插板22顶端和两组后插板23顶端分别与两组前支杆4底端和两组后支杆6底端连接，两组前插板22底端和两组后插板23底端分别插入两组第二矩形凹槽和两组第三矩形凹槽；两组前插板和两组后插板分别将两组前支杆和两组后支杆卡在底板上，减少两组前支杆和两组后支杆在底板上滑动，提高使用稳定性及使用安全性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括多组前防滑套24和多组后防滑套，多组前防滑套24和多组后防滑套分别包裹在多组前连接板7和多组后连接板外侧壁；在工作人员通过多组前连接板和多组后连接板上到支撑板上时，多组前防滑垫和多组后防滑垫减少工作人员鞋底与多组前连接板或多组后连接板之间打滑，提高使用安全性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括支柱25和进料板26，支柱25顶端和底端分别与进料板26底面中央区域和搅拌机本体2顶面左半区域连接，进料板26顶面设置有半圆柱形凹槽；打开多组出料管，使得多组储料箱内的橡胶颗粒自进料板滑入进料斗内，可减少多组出料管的长度，减少多组出料管打结缠绕。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括截流板27，进料板26顶面右半区域设置有弧形凹槽，截流板27底端插入弧形凹槽内；当搅拌机本体内的橡胶颗粒达到饱和时，将截流板插入弧形凹槽内，截流板将进料板内的橡胶颗粒挡住，减少橡胶颗粒继续滑入搅拌机本体内，可调节进入搅拌机本体内的橡胶颗粒含量，提高使用灵活性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括左拉杆28和右拉杆29，左拉杆28右端和右拉杆29左端分别与截流板27左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接；左拉杆和右拉杆方便上下移动截流板，提高使用灵活性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，还包括弧形挡板30，弧形挡板30左端与进料板26右侧壁上半区域连接；在橡胶颗粒在进料板内向右下侧滑动时，弧形挡板将橡胶颗粒挡住，减少橡胶颗粒撒落进料斗外侧。

本实用新型的一种橡胶颗粒与胶水搅拌上料装置，其在工作时，将橡胶颗粒添加至多组储料箱内，将电机和减速机同时通电，电机通过减速机带动左固定轴旋转，旋转的左固定轴带动左齿轮旋转，旋转的左齿轮通过多组第一矩形凹槽带动传送链条沿着左齿轮旋转，传送链条带动右齿轮旋转，传送链条带动多组前固定板和多组后固定板箱右上侧移动，从而使得多组储料箱随着传送链条移动，工作人员提前通过多组前连接板或多组后连接板站在支撑板上，当多组储料箱依次移动至进料斗左侧时，工作人员依次将多组出料管打开，使得储料箱内的橡胶颗粒流入进料斗并自进料斗排入搅拌机本体内即可，当倾倒橡胶颗粒后的多组储料箱移动至左下侧时，工作人员重新将橡胶颗粒添加至多组储料箱内即可，方便将装有橡胶颗粒的储料箱抬高，方便工作人员将橡胶颗粒添加至搅拌机本体内，节省人力，提高工作效率，提高使用合理性；当打开多组出料管排出大部分多组储料箱内的橡胶颗粒后，通过多组把手倾斜多组储料箱，使得多组储料箱内的橡胶颗粒完全倾倒出；两组前插板和两组后插板分别将两组前支杆和两组后支杆卡在底板上，减少两组前支杆和两组后支杆在底板上滑动，提高使用稳定性及使用安全性；在工作人员通过多组前连接板和多组后连接板上到支撑板上时，多组前防滑垫和多组后防滑垫减少工作人员鞋底与多组前连接板或多组后连接板之间打滑，提高使用安全性；打开多组出料管，使得多组储料箱内的橡胶颗粒自进料板滑入进料斗内，可减少多组出料管的长度，减少多组出料管打结缠绕；当搅拌机本体内的橡胶颗粒达到饱和时，将截流板插入弧形凹槽内，截流板将进料板内的橡胶颗粒挡住，减少橡胶颗粒继续滑入搅拌机本体内，可调节进入搅拌机本体内的橡胶颗粒含量，提高使用灵活性；左拉杆和右拉杆方便上下移动截流板，提高使用灵活性；在橡胶颗粒在进料板内向右下侧滑动时，弧形挡板将橡胶颗粒挡住，减少橡胶颗粒撒落进料斗外侧。

本实用新型所用电机和减速机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。