一种具有脱模结构的门封胶套焊接设备的制作方法

本实用新型涉及门封胶套焊接领域，具体地涉及具有脱模结构的门封胶套焊接设备。

背景技术：

随着冰箱在人民生活中的使用范围日益广泛，冰箱门密封组件门封的需求量也越来越高。冰箱门封主要由胶套和磁条组成。将磁条穿入胶套就形成一个初步的门封，这种门封要应用到电冰箱中还需一个重要的环节——焊接。门封焊接通常采用专用门封焊接机进行热熔焊接。现有技术中在门封胶套焊接完成后，需要操作员工人工压住门封胶套，配合焊接模具的开模动作来实现门封胶套脱模，这通常也需要操作人员具有足够的操作经验才能熟练完成，对于新员工来说，短时间内很难掌握。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的门封焊接机在焊接完成后需要人工压住门封胶套以实现脱模的问题，提供一种具有脱模结构的门封胶套焊接设备，该具有脱模结构的门封胶套焊接设备通过脱模结构自动脱模，不需要大量操作练习即可使用，同时减少了操作员工的操作动作，降低了操作员工的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种具有脱模结构的门封胶套焊接设备，所述具有脱模结构的门封胶套焊接设备包括：

焊接模具，所述焊接模具用于放置至少一对门封胶套；

加热铁，所述加热铁用于加热至少一对门封胶套；

压料装置，所述压料装置设置于所述焊接模具的至少一侧，所述压料装置用于固定所述至少一对门封胶套；

脱模结构，所述脱模结构与所述压料装置连接，所述脱模结构用于将固定在所述压料装置的所述至少一对门封胶套脱离所述焊接模具；

控制器，所述控制器与所述压料装置以及所述脱模结构连接。

优选地，所述压料装置包括第一驱动器、与所述第一驱动器连接的至少一个压料块以及至少一个放料平台，所述控制器用于：

控制所述第一驱动器带动所述至少一个压料块接近或者远离所述至少一个放料平台。

优选地，所述脱模结构包括第二驱动器以及一端与第二驱动器连接的所述脱模组件，所述脱模组件的另一端与所述压料装置连接，所述控制器用于：

在固定于所述压料装置上的所述至少一对门封胶套焊接完成的情况下，控制所述第二驱动器带动所述脱模组件以及所述压料装置移动，以使得所述至少一对门封胶套脱离所述焊接模具。

通过上述技术方案，本实用新型的实施方式提供的具有脱模结构的门封胶套焊接设备通过脱模结构自动脱模，不需要大量操作练习即可使用，同时减少了操作员工的操作动作，降低了操作员工的劳动强度。

附图说明

图1a示出了根据本实用新型的实施方式提供的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的立体图；

图1b示出了根据本实用新型的实施方式提供的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的俯视图；

图2示出了根据本实用新型的实施方式的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的压料装置的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施方式提供的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的脱模结构的结构示意图。

附图标记说明

1焊接模具2压料装置

3脱模结构20第一驱动器

21压料块22放料平台

30第二驱动器31脱模组件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1a示出了根据本实用新型的实施方式提供的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的立体图，图1b示出了根据本实用新型的实施方式提供的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的俯视图。本实用新型的实施方式提供了一种具有脱模结构的门封胶套焊接设备，如图1a和1b所示，该具有脱模结构的门封胶套焊接设备可以包括：

焊接模具1，焊接模具1可以用于放置至少一对门封胶套；

加热铁(未图示)，加热铁可以用于加热至少一对门封胶套；

压料装置2，压料装置2可以设置于焊接模具1的至少一侧，压料装置2用于固定至少一对门封胶套；

脱模结构3，脱模结构3可以与压料装置2连接，脱模结构3可以用于将固定在压料装置2的至少一对门封胶套脱离焊接模具1；

控制器，控制器可以与压料装置2以及脱模结构3连接。

现有技术中在门封胶套焊接完成后，需要操作员工人工压住门封胶套，配合焊接模具的开模动作来实现门封胶套脱模，这通常也需要操作人员具有足够的操作经验才能熟练完成。本实用新型的实施方式提供的具有脱模结构的门封胶套焊接设备通过脱模结构5自动脱模，不需要大量操作练习即可使用，同时减少了操作员工的操作动作，降低了操作员工的劳动强度。

图2示出了根据本实用新型的实施方式的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的压料装置的结构示意图。在本实用新型的一种实施方式中，如图2所示，压料装置2可以包括第一驱动器20、与第一驱动器20连接的至少一个压料块21以及至少一个放料平台22，控制器用于：

控制第一驱动器20带动至少一个压料块21接近或者远离至少一个放料平台22。

第一驱动器20带动至少一个压料块21接近至少一个放料平台22即可固定至少一对门封胶套，在合模焊接以及脱模完成后，第一驱动器20带动至少一个压料块21远离至少一个放料平台22以便于操作人员取下焊接完成的门封胶套。另外，如图2所示，第一驱动器20可以通过驱动轴连接至少一个压料块21，压料装置2还可以包括用于容纳驱动轴的导槽，从而使得压料装置2可以更加有效地固定门封胶套。

本领域技术人员可以理解，由于一对门封胶套焊接完成后会连接在一起，因此如图1a和1b所示的，仅设置一个压料装置2即可。当然，本实用新型的实施方式的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的压料装置2也可以是设置于焊接模具1两侧的两个，两个压料装置2可以分别固定一对门封胶套中的一个。

图3示出了根据本实用新型的实施方式提供的具有脱模结构的门封胶套焊接设备的脱模结构的结构示意图。在本实用新型的一种实施方式中，如图3所示，脱模结构3可以包括第二驱动器30以及一端与第二驱动器30连接的脱模组件31，脱模组件31的另一端与压料装置2连接，控制器还可以用于：

在固定于压料装置2上的至少一对门封胶套焊接完成的情况下，控制第二驱动器30带动脱模组件31以及压料装置2移动，以使得至少一对门封胶套脱离焊接模具1。

在本实用新型的实施方式中，第一驱动器20以及第二驱动器30可以为气压驱动器、液压驱动器以及电机驱动器中的任意一者。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。