一种防水卷材压实装置的制作方法

本实用新型属于防水卷材技术领域，具体涉及一种防水卷材压实装置。

背景技术：

防水卷材一般由沥青、橡胶或其他有机材料制成，俗称油毡或油毛毡，它具有良好的防水性和较好的柔韧性，广泛应用于工业和民用建筑屋面、地下室、卫生间等的防水防潮，以及桥梁、停车场、游泳池、隧道、蓄水池等建筑物的防水。

在防水卷材生产过程中，防水卷材在温度冷却后出现褶皱的情况，需要对防水卷材本身进行压实处理，但是目前的压实装置，其压实过程中直接进行卷材的压实，没有辅助摊平的工具，导致褶皱严重时，其在压实时会产生折皱，从而影响生产的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材压实装置，包括底座，所述底座的底端面四角均安装有用于支撑底座的支腿，底座的上端面中间开设有横向贯通的开槽，所述开槽内固定有放置卷材的板体，所述板体的四角均安装有用于实现卷材固定的夹紧装置，所述开槽两侧的底座上端面均开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有滑块，且两组所述滑块之间通过u型结构的支撑横梁固定连接，所述支撑横梁的水平部分底端两侧对称安装有两组竖直的液压杆，两组所述液压杆的伸缩端底端之间设置有转动的压辊，支撑横梁的水平部分对称的两组竖向侧面两端均安装有活动件，所述活动件上通过固定销活动安装有斜撑杆，且支撑横梁一侧的两组斜撑杆底端之间安装有与之转动的辅助辊。

优选的，所述夹紧装置包括呈l型结构的固定块、锁紧螺栓和压块，所述固定块的竖直端焊接在板体的四角处，所述锁紧螺栓螺纹插设在固定块的水平端中间位置处，且锁紧螺栓的底端在固定块内与压块固定连接，所述压块为橡胶材质制成的圆盘状结构。

优选的，所述丝杆的两端通过套设在底座内的轴承在滑槽中转动设置，且丝杆的一端在底座内与电机的机轴同轴固定连接，所述电机均安装在开槽一侧的底座竖向侧面上。

优选的，所述液压杆的伸缩端底端还焊接有竖直设置的轴承，所述压辊两端伸出的转轴插设在轴承的内轴中，并通过轴承与液压杆转动连接，且压辊的长度与板体的宽度相同。

优选的，所述斜撑杆的两端均为圆滑设置，且一端插设在活动件中与活动件转动连接，另一端通过内轴承与辅助辊两端转轴转动连接，且辅助辊的长度小于两组相邻夹紧装置的之间的距离。

本实用新型的技术效果和优点：该防水卷材压实装置，通过在底座上两端开设有滑槽，滑槽内安装有丝杆，丝杆上套有滑块，滑块上固定有支撑横梁，支撑横梁的底端通过液压杆连接有压辊，通过斜撑杆连接有辅助辊，辅助辊在压实辊的两侧，并斜撑杆在支撑横梁上活动连接，从而能够在压辊进行压实时，两侧的辅助辊，能够对卷材端面进行摊平处理，避免压实过程中卷材面凹凸不齐导致的折皱问题，从而提高了压实的质量；另外丝杆带动压辊的循环往复压实，能够使压实的效果更好，提高了工作的效率；另外液压杆带动压辊的升降处理，从而能够根据卷材的厚度进行调节压辊与板体之间的距离，从而适应不同厚度的卷材进行压实，且无需人工操作调节，调节更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑横梁侧视图；

图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图。

图中：1底座、2支腿、3开槽、4板体、5滑槽、6丝杆、7滑块、8支撑横梁、9电机、10液压杆、11压辊、12活动件、13斜撑杆、14辅助辊、15固定块、16锁紧螺栓、17压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种防水卷材压实装置，包括底座1，所述底座1的底端面四角均安装有用于支撑底座1的支腿2，底座1的上端面中间开设有横向贯通的开槽3，所述开槽3内固定有放置卷材的板体4，所述板体4的四角均安装有用于实现卷材固定的夹紧装置，所述开槽3两侧的底座1上端面均开设有滑槽5，所述滑槽5内设置有丝杆6，所述丝杆6上螺纹套设有滑块7，且两组所述滑块7之间通过u型结构的支撑横梁8固定连接，所述支撑横梁8的水平部分底端两侧对称安装有两组竖直的液压杆10，两组所述液压杆10的伸缩端底端之间设置有转动的压辊11，支撑横梁8的水平部分对称的两组竖向侧面两端均安装有活动件12，所述活动件12上通过固定销活动安装有斜撑杆13，且支撑横梁8一侧的两组斜撑杆13底端之间安装有与之转动的辅助辊14。

具体的，所述夹紧装置包括呈l型结构的固定块15、锁紧螺栓16和压块17，所述固定块15的竖直端焊接在板体4的四角处，所述锁紧螺栓16螺纹插设在固定块15的水平端中间位置处，且锁紧螺栓16的底端在固定块15内与压块17固定连接，所述压块17为橡胶材质制成的圆盘状结构，从而使压块17下压卷材边角时，不会对卷材的表面造成磨损。

具体的，所述丝杆6的两端通过套设在底座1内的轴承在滑槽5中转动设置，且丝杆6的一端在底座1内与电机9的机轴同轴固定连接，所述电机9均安装在开槽3一侧的底座1竖向侧面上，两组电机9为同步电机。

具体的，所述液压杆10的伸缩端底端还焊接有竖直设置的轴承，所述压辊11两端伸出的转轴插设在轴承的内轴中，并通过轴承与液压杆10转动连接，且压辊11的长度与板体4的宽度相同，从而能够对板体4上的卷材全面进行压实，避免出现压实偏漏的现象。

具体的，所述斜撑杆13的两端均为圆滑设置，且一端插设在活动件12中与活动件12转动连接，另一端通过内轴承与辅助辊14两端转轴转动连接，且辅助辊14的长度小于两组相邻夹紧装置的之间的距离，避免辅助辊14在辅助滚平过程中碰到夹紧装置。

具体的，该防水卷材压实装置，在进行卷材的压实时，首先将防水卷材放置的板体4上，调节锁紧螺栓16，使压块17下压对防水卷材的四角进行固定，之后根据防水卷材的厚度调节液压杆10的升降，使压辊11紧贴下压防水卷材，此时打开两组电机9，两组电机9的转动，带动丝杆6的旋转，从而使滑块7在丝杆6上移动，进行调节了支撑横梁8的移动，使压辊11开始在防水卷材上面循环移动，压辊11压实的过程中，两侧的辅助辊14会首先将压实前的防水卷材进行摊平处理，从而使压实更快速，避免了压实中出现折皱，同时当压辊11运动到板体4的边角时，此时一侧的辅助辊14会移动出板体4，由于斜撑杆13的活动连接，使循环时，会再次移动到板体4的防水卷材上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。