一种真空定型水箱的制作方法

本实用新型涉及塑料管材制技术领域，具体为一种真空定型水箱。

背景技术：

真空定型水箱是在生产管道时必不可少的一种设备，虽然目前的市面上存在着一些真空定型水箱，但是在使用的过程中经过真空定型水箱后的管道仍然存在着表面到芯层温度仍然很高，没有被完全定型的问题，而且传统的设备使用方式复杂，且定型冷却管材速度慢，因此不能够满足使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种真空定型水箱，操作简单，能够较为快速的对管材进行冷却定型作业，满足了使用的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空定型水箱，包括安装架、水箱、管道支架、第一冷却组、第二冷却组和plc控制器；

所述plc控制器安装在安装架的侧面，所述安装架的顶端设置有支撑座，所述水箱安装在支撑座的内部，所述管道支架设置在水箱的内部，且对称分布在管道支架的两端，所述第一冷却组和第二冷却组设置在两个管道支架之间，所述水箱的两端均螺纹连接有挡环，所述挡环的内部设置有通孔；

所述水箱的底端一侧设置有第一排水管，所述水箱的底端另一侧设置有第二排水管；

所述第一冷却组通过连接管连接有第一循环泵，所述第一循环泵通过软管与第一排水管连接；

所述第二冷却组通过连接管连接有第二循环泵，所述第二循环泵通过管道连接有制冷机，所述制冷机通过管道与第二排水管连接；

所述水箱的内部底端设置有水温度传感器；

所述水温度传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端电连接第一循环泵、第二循环泵和制冷机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冷却组和第二冷却组均包括环形管道，所述环形管道的内环壁上均匀设置有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道支架包括设置在水箱内部的支柱，所述支柱顶端和底端外部均套接有弹簧，且两弹簧之间的支柱上滑动连接有滑动架，所述滑动架内部设置有安装轴，所述安装轴上转动连接有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的底端设置有支撑板，所述支撑座上对应支撑板的位置处设置有开口，所述支撑板的底端和安装架上均设置有连接孔，所述连接孔内螺纹连接有固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本真空定型水箱，在对管道进行冷却时先通过第一循环泵使得水箱内部的水经过第一冷却组再次进入到水箱中对管材进行初步的冷却，然后在通过第二循环泵使得水箱中的水先通过制冷机进行冷却然后再通过第二冷却组进入到水箱中，由此对管道进行再次的冷却，水温递减式的冷却方式不仅保证了冷却的速度，而且能够避免骤冷对被冷却的管道造成损伤，保证了管道的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装架、2支撑座、3水箱、4挡环、5通孔、6管道支架、7第一冷却组、8第二冷却组、9第一循环泵、10连接管、11第二循环泵、12制冷机、13第一排水管、14第二排水管、15plc控制器、16环形管道、17喷头、18支柱、19弹簧、20滑动架、21安装轴、22滚轮、23连接孔、24固定柱、25水温的传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空定型水箱，包括安装架1、水箱3、管道支架6、第一冷却组7、第二冷却组8和plc控制器15；

plc控制器15安装在安装架1的侧面，安装架1的顶端设置有支撑座2，水箱3安装在支撑座2的内部，管道支架6设置在水箱3的内部，且对称分布在管道支架6的两端，第一冷却组7和第二冷却组8设置在两个管道支架6之间，水箱3的两端均螺纹连接有挡环4，挡环4的内部设置有通孔5；第一冷却组7和第二冷却组8的设置能够温度递减的对管材进行降温作业，管道支架6的设置，能够有效的防止管道在冷却时发生偏移，

水箱3的底端一侧设置有第一排水管13，水箱3的底端另一侧设置有第二排水管14；

第一冷却组7通过连接管10连接有第一循环泵9，第一循环泵9通过软管与第一排水管13连接；通过第一循环泵9使得水箱1中的水能够经过第一冷却组7再次进入到水箱1中；

第二冷却组8通过连接管10连接有第二循环泵11，第二循环泵11通过管道连接有制冷机12，制冷机12通过管道与第二排水管14连接；通过第二循环泵11使得水箱1中的水能够经过制冷机12、第二冷却组8再次进入到水箱1的内部；

水箱3的内部底端设置有水温度传感器25；通过水温度传感器25对水箱1内部的水温进行检测；

水温度传感器25的输出端电连接plc控制器15的输入端，plc控制器15的输出端电连接第一循环泵9、第二循环泵11和制冷机12的输入端。

优选的：第一冷却组7和第二冷却组8均包括环形管道16，环形管道16的内环壁上均匀设置有喷头17，喷头17的设置使得冷却的水能够均匀的喷洒在管道上。

优选的：管道支架6包括设置在水箱3内部的支柱18，支柱18顶端和底端外部均套接有弹簧19，且两弹簧19之间的支柱18上滑动连接有滑动架20，滑动架20内部设置有安装轴21，安装轴21上转动连接有滚轮22，便于对冷却的管道进行固定作业。

优选的：水箱3的底端设置有支撑板，支撑座2上对应支撑板的位置处设置有开口，支撑板的底端和安装架1上均设置有连接孔23，连接孔23内螺纹连接有固定柱24，保证了水箱3的安装牢固性。

在使用时：外界的管道从第一冷却组7一侧的通孔5内部进入，然后从管道支架6的内部的两个滚轮22之间穿过，然后通过plc控制器15使得第一循环泵9、第二循环泵11和制冷机12工作，第一循环泵9工作使得水箱3中的水经过第一排水管13、第一循环泵9和第一冷却组7的方向流动，第二循环泵11工作，使得水箱3中的水经过第二排水管14、制冷机12、第二循环泵11、第二冷却组8的方向流动，进入到第一冷却组7和第二冷却组8内部的水均通过喷头17作用于管道的表面，由此能够对管道进行冷却作业

本实用新型在对管道进行冷却时先通过第一循环泵9使得水箱1内部的水经过第一冷却组8再次进入到水箱1中对管材进行初步的冷却，然后在通过第二循环泵11使得水箱1中的水先通过制冷机12进行冷却然后再通过第二冷却组8进入到水箱1中，由此对管道进行再次的冷却，水温递减式的冷却方式不仅保证了冷却的速度，而且能够避免骤冷对被冷却的管道造成损伤，保证了管道的质量。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，同时文中使用的电器元件以及电路系统为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。