一种MPP管材定型套的制作方法

文档序号:19919692发布日期:2020-02-14 16:06阅读:395来源:国知局
一种MPP管材定型套的制作方法

本实用新型涉及一种管材定型套,具体是指一种mpp管材定型套。



背景技术:

mpp管又称mpp电力电缆保护管,分为开挖型和非开挖型,mpp非开挖管又称作mpp顶管或托拉管。mpp管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点。mpp管是通过注塑成型的,在模具中注塑成型后,一般都通过定型套对管材进行冷却定型,在传统的定型套中,大都采用喷淋的方式进行冷却,但是这种方式则会大量浪费水资源;传统的定型套都是一体的,如果想要清理定型套内部则会很麻烦,难以清洗;为此,提出一种mpp管材定型套。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种mpp管材定型套。

为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种mpp管材定型套,其特征在是包括定型套、法兰盘,螺栓和定位杆;所述定型套分为套件一和套件二;所述定型套上一端设有进水口,另一端设有出水口;所述定型套上还设有外层和内层,所述外层和内层间形成空腔,所述内层上交叉设置有若干冷却槽;所述定型套进水的一端外壁上设有螺纹,所述法兰盘通过螺纹安装在定型套上;所述定型套外层上还焊接有连接块,所述连接块上设有螺栓孔和若干定位孔。

进一步优选的,所述定型套出水口一端上设有回水槽,回水槽与出水口连通;所述回水槽的槽壁上安装有橡胶圈。

进一步优选的,所述套件一和套件二的外层连接处均设有密封槽,所述密封槽中安装有密封条。

进一步优选的,所述定型套采用一体铸造成型,套件一和套件二是将定型套分割而成

本实用新型的有益效果:该实用新型结构简单,安装方便,可拆装,清洗方便;通过进水口、出水口以及回水槽的设置,使水可以循环利用,避免浪费水资源。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中套件一和套件二结构示意图。

附图3是本实用新型中局部结构示意图。

附图4是本实用新型中密封条结构示意图。

图例说明:1、定型套;2、法兰盘;3、螺栓;4、定位杆;5、套件一;6、套件二;7、进水口;8、出水口;9、外层;10、内层;11、空腔;12、冷却槽;13、螺纹;14、连接块;15、螺栓孔;16、定位孔;17、回水槽;18、橡胶圈;19、密封槽;20、密封条。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种mpp管材定型套做进一步的说明。

如图1-4中所示,本实施例的一种mpp管材定型套,其特征在是包括定型套1、法兰盘2、螺栓3和定位杆4;所述定型套1分为套件一5和套件二6;所述定型套1上一端设有进水口7,另一端设有出水口8;所述定型套1上还设有外层9和内层10,所述外层9和内层10间形成空腔11,所述内层10上交叉设置有若干冷却槽12;所述定型套1进水的一端外壁上设有螺纹13,所述法兰盘2通过螺纹安装在定型套1上;所述定型套1外层上还焊接有连接块14,所述连接块14上设有螺栓孔15和若干定位孔16;所述定型套出水口8一端上设有回水槽17,回水槽17与出水口8连通;所述回水槽17的槽壁上安装有橡胶圈18;所述套件一5和套件二6的外层9连接处均设有密封槽19,所述密封槽19中安装有密封条20;所述定型套1采用一体铸造成型,套件一5和套件二6是将定型套1分割而成。

本实用新型的安装过程中,首先在套件一5的密封槽19中安装放置密封条20,然后将套件二6与套件一5组合,组合时,使安装在套件一5上的密封条20也插入到套件二6的密封槽19中,然后将定位杆4插入到定位孔16中,对套件一5和套件二6的位置进行限位以及定位,然后通过螺栓3将连接块14锁紧,锁紧后再将法兰盘通过螺纹13安装在定型套1上,然后通过法兰盘2与管材模具连接。定型套1安装完成。

本实用新型使用过程中,在管材进行冷却的时候,首先将进水口7与水箱接通,让水通过进水口7进入到定型套1上的空腔11中,对管材进行初步冷却,然后水在通过内层10上的冷却槽12与管材进行直接接触,加大冷却效果,然后水则通过出水口8回流到水箱,形成循环使用;在管材冷却完毕后,将管材从定型套1中拉出,此时,管材冷却完毕已成型,管材在拉出的过程中,管材外壁与橡胶圈18接触,橡胶圈18阻拦下管壁上的水,使水进入到回水槽17,然后经过出水口8排回到水箱。

本实用新型的有益效果,该实用新型结构简单,安装方便,可拆装,清洗方便;通过将定型套设置成可拆装式,便于定型套内部清洗;通过进水口7、出水口8以及回水槽17的设置,使水可以循环利用,避免浪费水资源;通过将内层10的冷却槽12交叉设置,为了保证管材在冷却时冷却均匀,避免发生变形;通过密封槽19以及密封条20的设置,保证在套件一5和套件二6连接时的密封性,避免水从连接的缝隙中漏出;通过定位杆4以及定位孔16的设置,为了保证套件一5和套件二6的位置,保证其连接处平滑,避免产生台阶,为了保证其圆度以及同轴度,避免管材发生变形;定位杆4和定位孔16对定型套1进行初步固定,螺栓3进行二次固定,法兰盘2则是对定型套1进行第三次固定,保证了定型套1的稳固性;在回水槽17上设置了橡胶圈18,并且橡胶圈18的内径略小于定型套1的内径,是为了在管材拉出时,通过橡胶圈18将管材上残留的水阻拦到回水槽17中,同时也是保证在冷却过程中水流出。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本实用新型的保护范畴。

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