一种高应变导向系统稳定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程桩头检测领域，特别涉及一种高应变导向系统稳定装置。

背景技术：

高应变法是桩基工程质量检测的一种常用方法，可检测桩身结构完整性和竖向抗压承载力。在进行试验过程中，重锤被吊车吊起，然后利用外力使重锤下落，对桩基施加一个锤击力，在桩身安装传感器，采集速度和力时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定，采集信号的好坏直接关系检测的结果。

现有的可参考公告号为cn207331784u的中国专利，其公开了一种高应变导向系统稳定装置，包括导向架、移动横梁、重锤、自动脱钩器，导向架由口字型底座和门式立架组成，移动横梁通过销钉固定在门式立架的立柱上，自动脱钩器包括液压千斤顶、固定锁绳孔、活动锁绳销，重锤只能沿立柱上下移动。

使用时，用吊车将导向架吊起，使得导向架底座穿过重锤套于试验基桩之上，保证锁绳孔中心与重锤中心及桩中心在一条直线上，然后将横梁安装在立柱上，通过千斤顶将钢丝绳锁死，再控制千斤顶使得重锤自由下落冲击桩顶，完成锤击工作。但是在使用的过程中，由于导向架的底座直接套在试验基桩上，因此重锤下落的时候，会使得立柱本身出现晃动，当立柱出现晃动时，重锤的中心与桩头的中心会出现偏离，因此在检测的过程中会影响检测的准确性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高应变导向系统稳定装置，达到对导向架进行固定，使得重锤下落时不会出现偏心的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高应变导向系统稳定装置，包括导向架和重锤，重锤与导向架滑移连接，在导向架的底端固定连接有底座，所述导向架上设有对导向架进行固定的固定组件，固定组件包括固定螺杆、固定板和固定孔，固定板水平固定在底座上，固定孔竖直开设在固定板上并与竖直设置的固定螺杆螺纹连接，在底座上进一步设有防止底座出现偏心的限位组件。

通过采用上述技术方案，将底座套在桩头上后，调节底座，使得底座的中心与桩头的中心在同一个位置，然后转动固定螺杆，使得固定螺杆插入地下，实现对导向架的固定，防止重锤在移动的过程中出现晃动而影响重锤的中心，固定板的设置，增大固定螺杆与底座连接的长度，从而有效防止重锤在导向架上移动时导向架出现晃动，保证重锤的中心与底座的中心在同一竖直线上，限位组件的设置，进一步限制导向架的晃动，保证检测数据的有效性。

本实用进一步设置为，所述固定螺杆的底端呈锥形状。

通过采用上述技术方案，固定螺杆的底端呈锥形后，便于工作人员快速将固定螺杆插入地下，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述限位组件包括限位板和限位杆，限位杆水平设置并一端与底座固定连接，另一端与限位板一侧相对固定，限位板的截面呈弧形，并与桩头的圆周面抵接。

通过采用上述技术方案，限位板与桩头的圆周面抵接后，对导向架的晃动起到进一步的限制作用，防止重锤在自由落体的过程中使得导向架出现晃动，提高使用的便捷性，同时限位板和限位杆的配合使用，便于工作人员确定底座的中心与桩头的中心重合，减少工作人员来回调节的时间，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述限位组件至少设置有两组，且两组限位组件对称设置。

通过采用上述技术方案，限位组件对称设置有两组时，从而便于确定底座对称的边与桩头之间的距离，从而便于工作人员确定底座的中心是否与桩头的中心重合，提高使用的便捷性，由于限位板与桩头圆周接触，两个对称设置的限位板对导向架的晃动起到进一步的限制作用，防止重锤在下落的时候出现偏心。

本实用进一步设置为，所述限位杆内开设有空腔，在空腔内滑移连接有伸缩杆，伸缩杆置于空腔外的一端与限位板固定连接，在伸缩杆与限位管之间设有调节组件。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置，使得底座能够适用于不同直径的桩头，提高使用的便捷性，同时也降低检测的成本。

本实用进一步设置为，所述调节组件包括调节螺栓、腰型的调节孔和安装孔，调节孔水平开设在限位杆上，安装孔开设在伸缩杆上，并与调节螺栓配合使用。

通过采用上述技术方案，调节螺栓和腰型的调节孔的设置，使得伸缩杆能够在空腔内无极调，既提高使用的便捷性，同时也还能将伸缩杆和限位杆固定，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述伸缩杆上刻有刻度尺。

通过采用上述技术方案，伸缩杆上刻度尺的设置，便于工作人员确定伸缩杆从空腔内伸出的长度，从而便于工作人员调节限位板与桩头之间的距离，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述底座上固定连接有带脚刹的万向轮。

通过采用上述技术方案，带脚刹的万向轮的设置，便于工作人员移动导向架，提高使用的便捷性，同时在调节底座中心与桩头中心重合时更加省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、固定组件和限位组件的配合使用，对导向架起到限制作用，防止重锤下落时，导向架发生晃动，从而有效防止重锤砸向桩头时出现偏心；

2、伸缩杆和调节组件的设置，便于工作人员确定底座的中心与桩头的中心是否重合，提高使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示限位组件时的部分结构示意图。

图中，1、导向架；11、底座；2、重锤；3、固定组件；31、固定螺杆；32、固定板；33、固定孔；4、限位组件；41、限位板；42、限位杆；421、空腔；5、伸缩杆；6、调节组件；61、调节螺栓；62、调节孔；63、安装孔；7、刻度尺；8、万向轮；9、桩头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高应变导向系统稳定装置，如图1所示，包括导向架1、重锤2、固定组件3和限位组件4，在导向架1的底端固定连接有底座11，重锤2与导向架1滑移连接，固定组件3设置在底座11上实现对导向架1的固定，限位组件4与底座11连接并与桩头9接触，对导向架1的晃动起到进一步的限制作用，防止重锤2在自由落体的过程中出现晃动而出现偏心。

如图1所示，底座11呈矩形的框状结构。在导向架1上设有水平的横梁，横梁通过销钉与导向架1固定，在横梁的底面上固定连接有两个连接耳，连接耳上开设有连接孔，在横梁的底面上固定连接有液压千斤顶，两个连接耳之间留有距离形成锁绳孔，锁绳孔的中心与底座11的中心在同一条竖直线上。固定组件3包括固定螺杆31、固定板32和固定孔33，固定组件3对称设置有两组，两个固定板32与底座11的顶面固定连接，固定孔33竖直开设在固定板32上，并向下延伸穿透底座11，固定螺杆31竖直设置在固定孔33内并与固定孔33螺纹连接，且固定螺杆31的顶端呈锥形。

由于锁绳孔的中心与底座11的中心在同一条竖直线上，因此将底座11套在桩头9上后，只需使得底座11的中心与桩头9的中心重合即可，然后用钢丝绳一端与重锤2的中心处固定连接，另一端置于锁绳孔内，然后对钢丝绳进行固定或解锁，提高使用的便捷性，当底座11的四个边到桩头9中心的距离相同后，底座11的中心与桩头9的中心重合，然后再将固定螺杆31与固定孔33螺纹连接，实现对底座11的固定，防止重锤2下落时，导向架1出现晃动而使得重锤2出现偏心。

如图2所示，限位组件4用于进一步防止导向架1出现晃动，限位组件4包括限位板41、限位杆42，限位板41的截面呈弧形，限位组件4设置有四组，四组限位组件两两4对称设置，两个限位杆42水平设置均与底座11内侧面固定连接，在限位杆42内开设有水平的空腔421，空腔421的长度小于限位杆42的长度，在空腔421内滑移连接有伸缩杆5，伸缩杆5置于空腔421外的一端与限位板41固定连接。

在伸缩杆5与限位杆42之间设有用于调节限位杆42与伸缩杆5总长度的调节组件6，调节组件6包括调节螺栓61、调节孔62和安装孔63，调节孔62呈腰形状并水平开设在限位杆42上，且调节孔62与空腔421连通，安装孔63开设在伸缩杆5远离限位板41的一端，且调节孔62、安装孔63均与调节螺栓61配合使用。在伸缩杆5上刻有刻度尺7。

使用时，拧出调节螺栓61使得两个限位板41均与桩头9的圆周面抵接，然后再将调节螺栓61穿过调节孔62和安装孔63后，用螺母拧紧，防止伸缩杆5出现回缩的现象，伸缩杆5上的刻度尺7，便于工作人员检查两个伸缩杆5移出的长度，从而便于工作人员确定底座11的中心是否与桩头9的中心重合，提高使用的便捷性，同时还对导向架1的晃动起到一定的限制作用，提高实用性。

如图2所示，在底座11的底面上固定连接有带脚刹的万向轮8。万向轮8的设置，既便于工作人员移动整个导向架1，同时在调节底座11的中心与桩头9的中心重合时也方便移动，提高使用的灵活性和便捷性。

本实施例的使用过程如下：

使用时，将导向架1移动到桩头9处，并将底座11套在桩头9上，然后通过限位组件4调节底座11中心与桩头9的中心重合，拧出调节螺栓61，使得两个伸缩杆5移出的长度相同，同时限位板41与桩头9的圆周面抵接，然后再用调节螺栓61将伸缩杆5和限位杆42进行固定，再将固定螺杆31与固定孔33连接，并使得固定螺杆31的底端插入地下，将横梁通过销钉安装在导向架1上，再将与重锤2中心连接的钢丝绳置于锁绳孔内，千斤顶活塞杆伸入连接耳的连接孔内，实现对钢丝绳的固定，解锁时，千斤顶活塞杆回缩，钢丝绳与锁绳孔脱离，重锤2自由下落并砸向桩头9。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。