本实用新型涉及模具领域,特别是一种浇口位于滑块上的脱模结构。
背景技术:
当产品很大,形状复杂时,如汽车上的塑胶件,便需要设计多个侧浇口来达到充填平衡,在具有多个侧浇口,倒扣又很多的汽车塑胶产品上,两者极易重叠和干涉。由于以上汽车塑胶产品产量都很大,如果侧浇口采取成型后手工切断的方式,便需要耗费大量的人力和时间,增加成本,延误交期。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种浇口位于滑块上的脱模结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种浇口位于滑块上的脱模结构,包括模架、模仁及滑块模仁,所述模仁设置在所述模架中,所述模仁中设置有型腔,所述滑块模仁嵌入所述模仁中,所述滑块模仁设置有流道,所述流道与所述型腔连通,所述模架的上部设置有浇注口,所述浇注口向内部延伸并伸入所述模仁中与所述流道连通,所述滑块模仁可在所述模仁以及模架中滑动,所述滑块模仁连接有驱动所述滑块模仁滑动的油缸。
本实用新型的有益效果是:将侧浇口设置在滑块模仁上,在开模时,利用油缸直接驱动滑块模仁滑动,使滑块模仁带动侧浇口从产品上扯出,不需要后期手工切断,提高效率。
作为上述技术方案的改进,所述滑块模仁内部设置有若干条顶针,所述顶针设置在所述流道下方并可伸入所述流道中,所述顶针可随所述滑块模仁滑动而移动,所述模架及所述模仁中设置有可供所述顶针移动的镂空部。扯出侧浇口后,利用顶针将流道中的废料顶出,使废料脱离滑块模仁,方便进行合模,再进行下一次注塑。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑块模仁中固定有支撑杆,所述支撑杆的下部滑动连接有固定板,所述支撑杆可在开模方向上在所述固定板上滑动,若干条所述顶针固定在所述固定板上。当滑块模仁在油缸的带动下移动时,拉动支撑杆在镂空部中移动,同时,支撑杆带动固定在所述固定板上的顶针移动。
进一步,所述模架设置有斜滑台及顶针推板,所述斜滑台固定在所述顶针推板上,所述斜滑台设置有斜滑槽,所述固定板与所述斜滑槽的底部相抵并可在所述斜滑槽上滑动。利用斜滑台对固定板进行支撑,使顶针能够随滑块模仁移动,并利用顶针推板使顶针推出流道中的废料。
进一步,所述滑块模仁覆盖在所述镂空部上并完全遮蔽所述镂空部。防止滑块模仁在整个模具中滑出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图;
图2是本实用新型的斜滑台的结构示意图;
图3是图1的a部的放大图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的一种浇口位于滑块上的脱模结构,包括模架10、模仁20及滑块模仁30,所述模仁20设置在所述模架10中,所述模仁20中设置有型腔,所述滑块模仁30嵌入所述模仁20中,所述滑块模仁30设置有流道31,所述流道31与所述型腔连通,所述模架10的上部设置有浇注口13,所述浇注口13向内部延伸并伸入所述模仁20中与所述流道31连通,所述滑块模仁30可在所述模仁20以及模架10中滑动,所述滑块模仁30连接有驱动所述滑块模仁30滑动的油缸32。
在实际使用的过程中,参照图3,由于流道31与型腔以及浇注口13均连通,则侧浇口设置在滑块模仁30上,在开模时,利用油缸32直接驱动滑块模仁30滑动,使滑块模仁30带动侧浇口从产品1上扯出,扯出后再分离模仁,使整个产品1从模具中脱出,不需要后期手工切断,提高效率。
在某些实施例中,所述滑块模仁30内部设置有若干条顶针40,所述顶针40设置在所述流道31下方并可伸入所述流道31中,所述顶针40可随所述滑块模仁30滑动而移动,所述模架10及所述模仁20中设置有可供所述顶针40移动的镂空部42。扯出侧浇口后,利用顶针40将流道31中的废料顶出,使废料脱离滑块模仁30,方便进行合模,再进行下一次注塑。
在某些实施例中,所述滑块模仁30中固定有支撑杆50,所述支撑杆50的下部滑动连接有固定板41,所述支撑杆50可在开模方向上在所述固定板41上滑动,若干条所述顶针40固定在所述固定板41上。当滑块模仁30在油缸32的带动下移动时,拉动支撑杆50在镂空部42中移动,同时,支撑杆50带动固定在所述固定板41上的顶针40移动。
在某些实施例中,所述模架10设置有斜滑台12及顶针推板11,所述斜滑台12固定在所述顶针推板11上,所述斜滑台12设置有斜滑槽121,所述固定板41与所述斜滑槽121的底部相抵并可在所述斜滑槽121上滑动。利用斜滑台12对固定板41进行支撑,使顶针40能够随滑块模仁30移动,并利用顶针推板11使顶针40推出流道31中的废料。
在某些实施例中,所述滑块模仁30覆盖在所述镂空部42上并完全遮蔽所述镂空部42。防止滑块模仁30在整个模具中滑出。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在
本技术:
权利要求所限定的范围内。
1.一种浇口位于滑块上的脱模结构,其特征在于:包括模架、模仁及滑块模仁,所述模仁设置在所述模架中,所述模仁中设置有型腔,所述滑块模仁嵌入所述模仁中,所述滑块模仁设置有流道,所述流道与所述型腔连通,所述模架的上部设置有浇注口,所述浇注口向内部延伸并伸入所述模仁中与所述流道连通,所述滑块模仁可在所述模仁以及模架中滑动,所述滑块模仁连接有驱动所述滑块模仁滑动的油缸。
2.根据权利要求1所述的一种浇口位于滑块上的脱模结构,其特征在于:所述滑块模仁内部设置有若干条顶针,所述顶针设置在所述流道下方并可伸入所述流道中,所述顶针可随所述滑块模仁滑动而移动,所述模架及所述模仁中设置有可供所述顶针移动的镂空部。
3.根据权利要求2所述的一种浇口位于滑块上的脱模结构,其特征在于:所述滑块模仁中固定有支撑杆,所述支撑杆的下部滑动连接有固定板,所述支撑杆可在开模方向上在所述固定板上滑动,若干条所述顶针固定在所述固定板上。
4.根据权利要求3所述的一种浇口位于滑块上的脱模结构,其特征在于:所述模架设置有斜滑台及顶针推板,所述斜滑台固定在所述顶针推板上,所述斜滑台设置有斜滑槽,所述固定板与所述斜滑槽的底部相抵并可在所述斜滑槽上滑动。
5.根据权利要求3或4所述的一种浇口位于滑块上的脱模结构,其特征在于:所述滑块模仁覆盖在所述镂空部上并完全遮蔽所述镂空部。