一种精密度高的封口盖模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密度高的封口盖模具。

背景技术：

模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

然而，现有市场上的模具为在进行使用的时候，有时候会因为相互之后安装的并不够紧密而出现位置上的偏差，从而影响最终产品的质量，增加了产品的次品率，让加工的工作难度增加，一定程度上让工作的时间变长，从而导致了工作效率的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密度高的封口盖模具，以解决上述背景技术中提出现有市场上的模具为在进行使用的时候，有时候会因为相互之后安装的并不够紧密而出现位置上的偏差，从而影响最终产品的质量，增加了产品的次品率，让加工的工作难度增加，一定程度上让工作的时间变长，从而导致了工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密度高的封口盖模具，包括上端盖，所述上端盖上固定安装有加注口，所述上端盖的下端活动安装有上模盒，所述上模盒的外侧预留有排气孔，所述上模盒的下端活动安装有下模盒，所述下模盒的外侧固定安装有锁扣，所述下模盒的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有定位柱，所述连接板的下端活动安装有下底板，所述下底板的上端固定安装有支撑脚，所述支撑脚上预留有定位孔，所述下底板内活动安装有脱料板，所述脱料板的上端固定安装有脱料连杆，所述脱料板的下端固定安装有弹簧，所述上模盒中固定安装有上模板、下模板和固定板，所述上模板上开设有凸槽和凹槽。

优选的，所述上端盖为矩形结构设计，且加注口位于上端盖的中心位置，并且上端盖和下底板的尺寸结构相同。

优选的，所述上模盒和下模盒上均预留有排气孔，且排气孔的圆心处于同一垂直线上。

优选的，所述支撑脚在下底板对称设置有两组，且下底板上的定位孔和定位柱的位置相互对应。

优选的，所述脱料连杆在脱料板上对称设置有两个，且脱料板下端的弹簧对称设置有两个，并且弹簧和脱料连杆的位置相互对应。

优选的，所述上模板和下模板的尺寸相同，且上模板上的凸槽与凹槽与下模板上的凹槽与凸槽相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密度高的封口盖模具，通过增加了下端的脱料板来辅助进行脱料的工作，能够更加快速的进行脱料的工作，并且在模具组装时，通过定位座和定位柱之间的相互连接来帮助设备进行组装，让设备在安装时候的难度更低，并且安装之后的精度更高，同时上下模板之间设置有凸槽和凹槽，相互吻合，安装连接更加的紧密，能够在未放入加工原料的时候进行校准，从而提高模具的精准度，减少次品率，让工作的速度和效率更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型定位装置结构示意图；

图4为本实用新型模板结构示意图。

图中：1、上端盖；2、加注口；3、上模盒；4、排气孔；5、下模盒；6、锁扣；7、支撑脚；8、下底板；9、脱料板；10、脱料连杆；11、弹簧；12、连接板；13、定位柱；14、定位孔；15、上模板；16、下模板；17、固定板；18、凸槽；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密度高的封口盖模具，包括上端盖1，上端盖1上固定安装有加注口2，上端盖1的下端活动安装有上模盒3，上模盒3的外侧预留有排气孔4，上模盒3的下端活动安装有下模盒5，下模盒5的外侧固定安装有锁扣6，下模盒5的下端固定安装有连接板12，连接板12的下端固定安装有定位柱13，连接板12的下端活动安装有下底板8，下底板8的上端固定安装有支撑脚7，支撑脚7上预留有定位孔14，下底板8内活动安装有脱料板9，脱料板9的上端固定安装有脱料连杆10，脱料板9的下端固定安装有弹簧11，上模盒3中固定安装有上模板15、下模板16和固定板17，上模板15上开设有凸槽18和凹槽19；

进一步的，上端盖1为矩形结构设计，且加注口2位于上端盖1的中心位置，并且上端盖1和下底板8的尺寸结构相同，方便对模具进行批量的生产，也能够更加方便的进行维修和更换；

进一步的，上模盒3和下模盒5上均预留有排气孔4，且排气孔4的圆心处于同一垂直线上，能够将模具内部多余的气体排出，减小模具内部的压力；

进一步的，支撑脚7在下底板8对称设置有两组，且下底板8上的定位孔14和定位柱13的位置相互对应，提供更加精准的定位，提高模具自身的精度；

进一步的，脱料连杆10在脱料板9上对称设置有两个，且脱料板9下端的弹簧11对称设置有两个，并且弹簧11和脱料连杆10的位置相互对应，方便操作人员进行脱料的工作，加快工作的速度，提高工作效率；

进一步的，上模板15和下模板16的尺寸相同，且上模板15上的凸槽18与凹槽19与下模板16上的凹槽19与凸槽18相互吻合，增加模板之间的精度，让加工出的工件更标准，符合加工生产的要求。

工作原理：通过连接板12上定位柱13和下底板8上定位孔14的相互连接，将模具进行组装，组装完成后，上模盒3和下模盒5中的上模板15与下模板16通过固定板17相互连接，凸槽18和凹槽19相互吻合，更加准确的进行定位的工作，通过加注口2向内部加入用于加工的原料，再将模具固定在压型设备上进行成型的工作，完成后，卸下上模盒3，通过下端的脱料板9向上运动带动脱料连杆10运动，帮助进行脱料的工作，取下加工完成的产品，使用检侧设备进行检测，完成后，将模具重新组装校准，继续进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种精密度高的封口盖模具，包括上端盖（1），其特征在于：所述上端盖（1）上固定安装有加注口（2），所述上端盖（1）的下端活动安装有上模盒（3），所述上模盒（3）的外侧预留有排气孔（4），所述上模盒（3）的下端活动安装有下模盒（5），所述下模盒（5）的外侧固定安装有锁扣（6），所述下模盒（5）的下端固定安装有连接板（12），所述连接板（12）的下端固定安装有定位柱（13），所述连接板（12）的下端活动安装有下底板（8），所述下底板（8）的上端固定安装有支撑脚（7），所述支撑脚（7）上预留有定位孔（14），所述下底板（8）内活动安装有脱料板（9），所述脱料板（9）的上端固定安装有脱料连杆（10），所述脱料板（9）的下端固定安装有弹簧（11），所述上模盒（3）中固定安装有上模板（15）、下模板（16）和固定板（17），所述上模板（15）上开设有凸槽（18）和凹槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种精密度高的封口盖模具，其特征在于：所述上端盖（1）为矩形结构设计，且加注口（2）位于上端盖（1）的中心位置，并且上端盖（1）和下底板（8）的尺寸结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种精密度高的封口盖模具，其特征在于：所述上模盒（3）和下模盒（5）上均预留有排气孔（4），且排气孔（4）的圆心处于同一垂直线上。

4.根据权利要求1所述的一种精密度高的封口盖模具，其特征在于：所述支撑脚（7）在下底板（8）对称设置有两组，且下底板（8）上的定位孔（14）和定位柱（13）的位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种精密度高的封口盖模具，其特征在于：所述脱料连杆（10）在脱料板（9）上对称设置有两个，且脱料板（9）下端的弹簧（11）对称设置有两个，并且弹簧（11）和脱料连杆（10）的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种精密度高的封口盖模具，其特征在于：所述上模板（15）和下模板（16）的尺寸相同，且上模板（15）上的凸槽（18）与凹槽（19）与下模板（16）上的凹槽（19）与凸槽（18）相互吻合。

技术总结
本实用新型公开了一种精密度高的封口盖模具，包括上端盖，所述上端盖上固定安装有加注口，所述上端盖的下端活动安装有上模盒，所述上模盒的外侧预留有排气孔，所述上模盒的下端活动安装有下模盒，所述下模盒的外侧固定安装有锁扣，所述下模盒的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有定位柱，所述连接板的下端活动安装有下底板，所述下底板的上端固定安装有支撑脚，所述支撑脚上预留有定位孔，所述下底板内活动安装有脱料板，所述脱料板的上端固定安装有脱料连杆，所述脱料板的下端固定安装有弹簧。该精密度高的封口盖模具，安装连接更加的紧密，能够在未放入加工原料的时候进行校准，让工作的速度和效率更高。

技术研发人员：毕新书
受保护的技术使用者：苏州长隆模具科技有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.04.14