一种PE热收缩膜生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及pe热收缩膜生产技术领域，尤其涉及一种pe热收缩膜生产用上料装置。

背景技术：

pe热收缩膜是一种表面保护膜。可以用于缠绕货物，可在一定程度减少雨水等对货物包装造成的潮湿破坏。但是现有技术中，在pe热收缩膜生产过程中，不方便将原料经过加工箱顶部进料口倒入加工箱内，不方便上料，而且不能够控制进料口间歇性上料，实用性差，因此需要我们设计出一种pe热收缩膜生产用上料装置，来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种pe热收缩膜生产用上料装置，解决了现有技术中，在pe热收缩膜生产过程中，不方便将原料经过加工箱顶部进料口倒入加工箱内，不方便上料，而且不能够控制进料口间歇性上料，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pe热收缩膜生产用上料装置，包括底座，所述底座的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆固定有储料箱，储料箱的左端安装有传动电机，传动电机的输出轴延伸至储料箱的内部并传动连接有横杆，横杆上固定有多块梯形板，储料箱的右端自上而下依次固定有伺服电机、横板和上料架，上料架的内部滑动设置有竖板，竖板的顶部固定有多根导向杆，导向杆的顶部贯穿横板并固定有矩形框，矩形框的前、后端内壁上均固定有传动齿条，伺服电机的输出轴传动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与两个所述传动齿条均啮合，竖板的左端固定有弹性块，储料箱的右端底部开设有出料口，弹性块的左端延伸至出料口的内部。

优选的，所述竖板的前、后端分别与所述上料架的前、后端内壁滑动连接，上料架的位置与出料口的位置相对应。

优选的，所述弹性块是由弹性材料制成的，且弹性块的左端为圆弧形结构。

优选的，所述底座和所述储料箱之间固定有多根伸缩杆，所述气缸位于所述伸缩杆之间，底座的左端固定有两根推拉杆，底座的底部四周均安装有万向轮。

优选的，所述储料箱的底部固定有导料块，导料块和上料架均是向右下方倾斜设置的，梯形板均位于导料块的上方。

优选的，所述横杆的右端通过轴承与储料箱的右端内壁转动连接，储料箱为u字形结构，储料箱的顶部左端通过合页铰接有盖板，盖板的顶部固定有把手，把手为倒u字形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、通过万向轮的配合作用，方便对装置的位置进行移动，通过气缸控制储料箱带动上料架平稳升降，方便上料；

2、通过传动电机控制横杆带动梯形板对原料进行搅拌，使得原料混合均匀；

3、通过伺服电机控制不完全齿轮旋转，使得传动齿条带矩形框升降，进一步使得导向杆带动竖板平稳升降，在梯形块和出料口的配合作用下，可以控制上料架间歇性上料。

本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，可以带动上料架平稳升降，方便上料，能够控制上料架间歇性上料，同时能够对原料进行搅拌混合，实用性强，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pe热收缩膜生产用上料装置的正视图。

图2为本实用新型提出的一种pe热收缩膜生产用上料装置的侧视图。

图中：1底座、2气缸、3储料箱、4传动电机、5横杆、6梯形板、7伺服电机、8横板、9上料架、10竖板、11导向杆、12矩形框、13传动齿条、14不完全齿轮、15弹性块、16出料口、17伸缩杆、18导料块、19盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种pe热收缩膜生产用上料装置，包括底座1，底座1的顶部安装有气缸2，气缸2的活塞杆固定有储料箱3，储料箱3的左端安装有传动电机4，传动电机4的输出轴延伸至储料箱3的内部并传动连接有横杆5，横杆5上固定有多块梯形板6，储料箱3的右端自上而下依次固定有伺服电机7、横板8和上料架9，上料架9的内部滑动设置有竖板10，竖板10的顶部固定有多根导向杆11，导向杆11的顶部贯穿横板8并固定有矩形框12，矩形框12的前、后端内壁上均固定有传动齿条13，伺服电机7的输出轴传动连接有不完全齿轮14，不完全齿轮14与两个传动齿条13均啮合，竖板10的左端固定有弹性块15，储料箱3的右端底部开设有出料口16，弹性块15的左端延伸至出料口16的内部。

本实施例中，竖板10的前、后端分别与上料架9的前、后端内壁滑动连接，上料架9的位置与出料口16的位置相对应，弹性块15是由弹性材料制成的，且弹性块15的左端为圆弧形结构，底座1和储料箱3之间固定有多根伸缩杆17，气缸2位于伸缩杆17之间，底座1的左端固定有两根推拉杆，底座1的底部四周均安装有万向轮，储料箱3的底部固定有导料块18，导料块18和上料架9均是向右下方倾斜设置的，梯形板6均位于导料块18的上方，横杆5的右端通过轴承与储料箱3的右端内壁转动连接，储料箱3为u字形结构，储料箱3的顶部左端通过合页铰接有盖板19，盖板19的顶部固定有把手，把手为倒u字形结构。

本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，可以带动上料架平稳升降，方便上料，能够控制上料架间歇性上料，同时能够对原料进行搅拌混合，实用性强，适宜推广。

工作原理：本实用新型中，气缸2、传动电机4和伺服电机7均通过导线连接有外接电源，可以通过接通电源对其进行供电并控制器控制其开关，在使用时，操作人员通过推拉推拉杆，在万向轮的配合作用下，方便对底座1的位置进行移动，通过启动气缸2控制储料箱3升降，在伸缩杆17的限制作用下，使得储料箱3带动上料架9平稳升降，当储料箱3位于最下方时，通过拉动把手打开盖板19，将原料倒入储料箱3内，然后关上盖板19，再通过启动气缸2控制储料箱3带动上料架9平稳上升，当上料架9的底部位于加工箱的顶部出料口的正上方时，关闭气缸2，通过启动传动电机4控制横杆5带动梯形板6对原料进行搅拌，使得原料混合均匀，然后通过启动伺服电机7控制不完全齿轮14旋转，由于不完全齿轮14与两个传动齿条13均啮合，使得不完全齿轮14控制两个传动齿条13带动矩形框12升降，进而使得导向杆11带动竖板10平稳升降，当竖板10平稳上升时，弹性块15远离出料口16，原料依次经过出料口16、上料架9和进料口进入加工箱内；当竖板10平稳下降时，弹性块15靠近出料口16，使得弹性块15堵住出料口16，上料架9停止上料，最终达到控制上料架9间歇性上料的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。