一种方便UPVC粒料生产设备上料的上料架的制作方法

本实用新型涉及上料装置领域，特别涉及一种方便upvc粒料生产设备上料的上料架。

背景技术：

目前，公布号为cn102992035a中国发明专利公开了一种挤塑机上料装置，包括粉料仓，抽料机，传输管道，所述粉料仓的出口端与抽料机的入口段连接，所述抽料机的出口端与传输管道连接，所述传输管道的出口端设在对应的挤塑机原料仓的上方。

上述这种上料装置在生产中工人需要通过肩扛等人工的方法将粉料送至粉料仓上，然后在生产过程中，工人需要在粉料仓旁边协助，从而将粉料送入粉料仓内；因此，这样就大大降低了企业的工作效率，同时也增强了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便upvc粒料生产设备上料的上料架，其优点是通过放置组件的设置，使得装有upvc粉料的上料袋直接放置在上料斗上，从而大大的减少人力，进而减轻了工人的工作强度，即可大大提高了企业的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便upvc粒料生产设备上料的上料架，包括上料斗、所述上料斗的一端设有进料口以及所述上料斗的另一端设有出料口；

其特征在于，还包括支撑架和底座，所述上料斗设置于支撑架上，所述底座位于支撑架下方；所述进料口上设有装有upvc粉料的上料袋，所述支撑架上设有用于放置上料袋的放置组件；

所述放置组件包括放置框架、设置于所述放置框架上的竖条以及设置在所述放置框架上的横条，所述竖条与横条之间形成有限制口，所述限制口设置在进料口上。

通过上述技术方案，上料斗用于对upvc粒料生产设备进行上料；进料口用于upvc粉料的进料，出料口用于upvc粉料的出料；支撑架用于支撑上料斗和上料袋。将装有upvc粉料的上料袋放置于放置框架，放置框架用于支撐装有upvc粉料的上料袋，放置框条可以直接将upvc粉料的上料袋放置在放置框架上，从而减轻工人的劳动强度；竖条和横条用于将上料袋卡设在上料斗的进料口上，限制口用于upvc粉料进料的出口；放置框架、竖条、横条和限制口的配合设置，使得装有upvc粉料的上料袋直接放置在上料斗上，从而大大的减少人力，进而减轻了工人的工作强度，即可大大提高了企业的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述放置框架上设有放置平台，所述放置平台上开设有放置口，所述放置口与限制口对应设置。

通过上述技术方案，将上料袋放置在放置平台上，放置平台用于支撑上料袋，协助上料袋进行上料；放置口用于将上料袋中的upvc粉料放置于上料斗中。放置平台以及放置口的配合设置，方便上料袋中的upvc粉料进行上料至上料斗中；同时，减轻了工人的劳动强度，稳定了企业的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述放置框架靠近支撑架的侧壁上开设有安装孔，所述支撑架上设有安装柱，所述安装柱与安装孔对应设置。

通过上述技术方案，放置框架与支撑架可拆卸连接，当安装放置框架时，可直接将安装孔对准安装柱的位置，从而将安装框架放置在支撑架上。安装孔与安装柱之间的配合关系，方便工人将放置框架安装在支撑架上，进而提高上料架整体安装效率，从而提高upvc粒料生产设备的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有第一安装框，所述上料斗靠近进料口的侧壁向外延伸设有安装板，所述安装板截面呈倒“l”形，所述安装板钩设在第一安装框上。

通过上述技术方案，第一安装框用于支撑上料斗整体重量；安装板用于将上料斗安装在支撑板上；第一安装框与安装板的配合设置，工人可以直接将上料斗安放在支撑架上，从而方便、快捷的将上料斗安装或拆卸在支撑架上，进而提高安装的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有固定平台，所述固定平台上开设有供上料斗穿过的固定孔。

通过上述技术方案，上料斗的出料口穿过固定平台上的固定孔，固定平台用于分解第一安装框上对上料斗的重力，从而更稳固的将上料斗固定在支撑架上，进而保证上料斗上料的稳定性，保证上料斗的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有密封罩，所述密封罩将支撑架包覆在其中。

通过上述技术方案，密封罩用于阻挡粉尘排出支撑架外，从而保证工人的人身安全以及保持工厂环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有用于调节支撑架高度的调节组件，所述调节组件包括调节块、所述调节块开设有调节槽和液压油缸，所述调节块设置于底座上，所述调节槽与支撑架滑动连接，所述液压油缸的活塞杆与支撑架底端连接。

通过上述技术方案，调节块用于支撑支撑架和液压油缸的缸体；调节槽用于对支撑架滑移起到引导方向的作用；液压油缸用于驱动支撑架沿滑移槽的长度方向滑移；因而，调节块、调节槽和液压油缸的设置，使得支撑杆可以上下调节位置，从而方便上下调节放置组件的高度，进而方便工人进行装载粉料在放置组件上，即可大大减轻了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述底座下设有轮子。

通过上述技术方案，轮子具有良好的移动作用，轮子设置在底座下面用于支撑整个上料架，以及可以带动上料架自由移动，并可以根据设备的位置自由配合并选择合适的位置，从而提高了整个上料架对生产设备的适配性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过放置框架、竖条、横条和限制口的配合设置，使得装有upvc粉料的上料袋直接放置在上料斗上，从而大大的减少人力，进而减轻了工人的工作强度，即可大大提高了企业的工作效率；

2.通过安装孔与安装柱之间的配合关系，方便工人将放置框架安装在支撑架上，进而提高上料架整体安装效率，从而提高upvc粒料生产设备的生产效率；

3.通过调节块、调节槽和液压油缸的设置，使得支撑杆可以上下调节位置，从而方便上下调节放置组件的高度，进而方便工人进行装载粉料在放置组件上，即可大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的上料袋、放置组件以及与支撑架分解的结构示意图；

图3是本实施例的上料斗与支撑架分解的结构示意图；

图4是本实施例的放置组件、上料斗和支撑架分解的结构示意图；

图5是图4中a处的放大示意图。

附图标记：1、上料斗；2、进料口；3、出料口；4、支撑架；5、底座；6、上料袋；7、放置组件；8、放置框架；9、竖条；10、横条；11、限制口；12、放置平台；13、放置口；14、安装孔；15、安装柱；16、第一安装框；17、安装板；18、固定平台；19、固定孔；20、密封罩；21、调节组件；22、调节块；23、调节槽；24、液压油缸；25、轮子；26、把手；27、立柱；28、支撑框；29、上料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种方便upvc粒料生产设备上料的上料架，包括上料斗1、支撑架4和底座5，上料斗1位于支撑架4上，底座5设置于支撑架4的下端；上料斗1的一端开设有进料口2，上料斗1远离进料口2的一端开设有出料口3（参考图3）。进料口2上设置有装有upvc粉料的上料袋6，支撑架4上设置有用于放置上料袋6的放置组件7。

参考图2和图3,支撑架4包括立柱27和支撑框28，立柱27设置有四个，支撑框28位于立柱27的上方且与其固定连接；立柱27靠近支撑框28的位置焊接有第一安装框16；上料斗1位于进料口2的侧壁朝向立柱27方向水平延伸设置有安装板17，安装板17截面呈倒“l”形，安装板17钩设在第一安装框16上。安装上料斗1时，工人将上料斗1从支撑架4的上方移动到第一安装框16上，安装板17放置于第一安装框16上，从而将上料斗1安装在支撑架4上。安装板17上设置有把手26，把手26设置有四个，四个把手26均匀的分布在进料口2的四周；支撑架4外围包覆一层密封罩20，密封罩20将支撑架4包覆在其中，密封罩20用于阻挡粉尘的排出，污染工作环境。

参考图2和图3,立柱27上位于第一安装框16的下方焊接有固定平台18，固定平台18上开设有固定孔19，固定孔19用于进一步稳固上料斗1；安装上料斗1时，工人将上料斗1的出料口3穿过固定平台18上的固定孔19，上料斗1的安装板17放置在第一安装框16上，从而更加稳定的将上料斗1安装在支撑架4上。

参考图2，放置组件7包括放置框架8、竖条9和横条10；竖条9设置有两个，两个竖条9相互平行的设置在放置框架8上；横条10设置有两个，两个横条10相互平行的设置在两个竖条9上；横条10与竖条9之间形成有限制口11。

参考图2和图4，放置框架8与支撑框28可拆卸连接，放置框架8靠近支撑框28的侧壁上开设有四个安装孔14，四个安装孔14分别开设于放置框架8的四个角上；支撑框28上固定连接有四个安装柱15，安装柱15的轴线沿支撑架4的中心线设置，安装柱15与安装孔14对应设置。放置框架8放置在支撑框28上时，将放置框架8上的安装孔14对准安装柱15，从而将放置框架8盖设在支撑框28上，进而将限制口11设置在进料口2上。

参考图2和图4，放置框架8上设置有放置平台12，放置平台12的中心位置开设有放置口13，放置口13与限制口11对应设置。同时，放置口13、限制口11与进料口2尺寸一致设置。

参考图2和图4，上料袋6放置于放置平台12上，上料袋6下端设置有上料口29，上料口29插设在进料口2上方。

参考图4和图5，底座5上方设置有用于调节支撑架4高度的调节组件21，调节组件21包括调节块22、调节槽23和液压油缸24，调节块22设置于底座5上，调节块22竖直设置，调节块22上贯穿设置有调节槽23，调节槽23沿调节块22的长度方向设置；调节槽23内靠近底座5的位置固定连接有液压油缸24，液压油缸24的活塞杆与立柱27的底部固定连接，立柱27沿调节槽23的长度方向滑移连接；工人可以根据自身调节支撑架4的高度；当调节支撑架4高度时，启动电源，液压油缸24的活塞杆推动立柱27沿调节槽23的长度方向上下滑移，进而调节支撑架4的高度，方便工人使用，同时，减轻工人的工作强度。

参考图4,底座5远离调节块22的侧面上连接有轮子25，轮子25设置有四个，四个轮子25分别设置在调节块22的下端；轮子25带动上料架自由移动，并可以根据upvc粒料生产设备的位置配合使用，从而提高整个上料架对upvc粒料生产设备的适配性。

安装过程简述：

1.首先，将上料斗1从支撑框28上方移动到第一安装框16上，直至上料斗1卡紧在固定孔19上，上料斗1上的安装板17放置在第一安装框16上；

2.然后，将放置框架8上的安装孔14对准安装柱15，使得安装柱15插设在安装孔14中，进而放置框架8放置在支撑框28上；

3.最后，将放置平台12放置在放置框架8上，即可上料架安装完成。

工作过程简述：

1.首先，启动电源，液压油缸24的活塞杆拉动或推动立柱27，调节到适合工人自身的高度。

2.然后，工人将装有upvc粉料的上料袋6放置在放置平台12上。

3.最后，上料架可以供upvc粒料生产设备上料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。