一种押出机用导体校准装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及押出机的校准设备领域，特别是一种押出机用导体校准装置。

背景技术：

如图1所示，现有电线生产用押出机，导体100在挤包绝缘层时，导体100从预热器出来后，直接就进入押出机的眼模200，在眼模200内进行挤包绝缘层，这样导致进线角度位置不统一，易产生偏心，同时偏心后导致导体100会对眼模200产生磨损，使得眼模200磨损快。不仅容易造成产品不良，在偏心后，导体100和眼模200的内孔的各个部位的间隙不均匀，这些间隙用于成型绝缘层，这样的话也因要保证绝缘最薄点厚度而加厚绝缘，加大眼模200的内孔的直径，使得眼模200的内孔的实际直径和设计的理论直径误差较大，浪费绝缘料，同时也会增加产品重量和外径，这不利于追求电缆轻量化、节约空间的使用需求。另一方面，眼模200磨损快导致报废率增加，由于眼模200是有精度要求的，使得眼模200的制造工艺要求高，以及对材料的性能和强度有要求，使得眼模200整体的制造成本较高，在眼模200报废后，需要更换新的眼模200，导致维修成本增加。

技术实现要素：

为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种押出机用导体校准装置，将导体进入眼模的位置进行限位并校准，从而降低偏心度，使得导体不会磨损到眼模。

本实用新型是这样实现的：一种押出机用导体校准装置，包括一眼模校准件和一移动平台；

所述移动平台包括支撑架、水平滑动模块和竖直滑动模块；所述水平滑动模块能水平滑动的连接于所述支撑架；所述竖直滑动模块能竖直滑动的连接于所述水平滑动模块；

所述眼模校准件上开设有一校准限位通孔；所述眼模校准件连接于所述竖直滑动模块。

进一步地，所述水平滑动模块包括水平滑台、第一固定座、第一安装座以及第一千分尺调节机构；

所述水平滑台和第一固定座通过水平布置的导轨和滑块进行滑动连接；

所述第一千分尺调节机构包括第一旋钮、第一微调旋钮、第一固定套管和第一测微螺杆；

所述第一固定套管连接于所述第一安装座；所述第一安装座连接于所述水平滑台；

所述第一测微螺杆连接于所述第一固定座，且所述第一测微螺杆呈水平布置。

进一步地，所述水平滑动模块还包括一第一螺栓；

所述第一安装座开设有一第一安装孔和第一螺孔；所述第一安装孔和第一螺孔相互垂直，且相互连通；

所述第一固定套嵌入所述第一安装孔内，然后用所述第一螺栓锁入所述第一螺孔将所述第一固定套抵紧。

进一步地，所述竖直滑动模块包括竖直滑台、第二固定座、第二安装座以及第二千分尺调节机构；

所述竖直滑台和第二固定座通过竖直布置的导轨和滑块进行滑动连接；

所述第二千分尺调节机构包括第二旋钮、第二微调旋钮、第二固定套管和第二测微螺杆；

所述第二固定套管连接于所述第二安装座；所述第二安装座连接于所述竖直滑台；

所述第二测微螺杆连接于所述第二固定座，且所述第二测微螺杆呈竖直布置；

所述第二固定座连接于所述水平滑台。

进一步地，所述竖直滑动模块还包括一第二螺栓；

所述第二安装座开设有一第二安装孔和第二螺孔；所述第二安装孔和第二螺孔相互垂直，且相互连通；

所述第二固定套嵌入所述第二安装孔内，然后用所述第二螺栓锁入所述第二螺孔将所述第二固定套抵紧。

进一步地，所述眼模校准件还包括一固定架；所述眼模校准件能拆卸地连接于所述固定架；所述固定架连接于所述竖直滑台。

进一步地，所述眼模校准件通过紧固螺丝固定连接于所述固定架。

进一步地，所述固定架包括相互连接的第一固定部和第二固定部；

所述眼模校准件能拆卸地连接于所述第一固定部的中心位置；

所述第一固定部的中心位置还开设有一避让通孔；所述避让通孔和校准限位通孔同轴且相互连通，并且所述避让通孔的直径大于所述校准限位通孔；

所述第二固定部连接于所述竖直滑台。

进一步地，所述第二固定部通过紧固螺丝连接于所述竖直滑台。

进一步地，所述眼模校准件位于所述校准限位通孔四周还设置有复数条横纵刻度线。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种押出机用导体校准装置，包括一眼模校准件和一移动平台；所述移动平台包括支撑架、水平滑动模块和竖直滑动模块；所述眼模校准件上开设有一校准限位通孔。使用时，本实用新型安装在押出机的前方，生产前，先将导体穿过所述校准限位通孔，然后再穿过眼模，接着调节所述水平滑动模块和竖直滑动模块，从而调节眼模校准件上所述校准限位通孔的位置，对导体进行限位，将后方导体的位置校准在眼模的中心位置，从而降低导体在眼模中的偏心度，不磨损眼模，而通过磨损所述校准限位通孔的侧壁，来替代磨损眼模。并且，由于所述校准限位通孔只是对导体起限位作用，并没有公差精度要求，因此，加工工艺简单，加工方便，而且制造材料无特殊要求，可以用比眼模材料更便宜的普通材料、或者工厂现有的边角料来制造，从而了所述眼模校准件的制造成本，最终通过更换相对便宜的所述眼模校准件，来替代更换相对较贵的眼模，从而降低维修成本。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为背景技术中现有导体在眼模中的偏心状态示意图。

图2为本实用新型所述的押出机用导体校准装置的实施例一。

图3为本实用新型所述的水平滑动模块和竖直滑动模块的立体图。

图4为本实用新型所述的眼模校准件的俯视图。

图5为本实用新型所述的押出机用导体校准装置的实施例二。

图6为本实用新型所述的押出机用导体校准装置的使用效果示意图。

图中：导体100，眼模200，押出机300；

眼模校准件1，校准限位通孔11，固定架12，第一固定部121，避让通孔1211，第二固定部122，横纵刻度线13；

移动平台2，支撑架21，底座211，支撑杆212，活动调节块213，调节管214，第一调节通孔2141，固定管215，第二调节通孔2151，底板216，插销217，支撑平板218，水平滑动模块22，水平滑台221，第一固定座222，第一安装座223，第一安装孔2231，第一螺孔2232，第一千分尺调节机构224，第一旋钮2241，第一微调旋钮2242，第一固定套管2243，第一测微螺杆2244，第一螺栓225，竖直滑动模块23，竖直滑台231，第二固定座232，第二安装座233，第二安装孔2331，第二螺孔2332，第二千分尺调节机构234，第二旋钮2341，第二微调旋钮2342，第二固定套管2343，第二测微螺杆2344，第二螺栓235，

导轨31、32，滑块41、42，紧固螺丝51、52。

【具体实施方式】

请参阅图1至6所示，本实用新型提供一种押出机用导体校准装置，包括一眼模校准件1和一移动平台2；

所述移动平台2包括支撑架21、水平滑动模块22和竖直滑动模块23；所述水平滑动模块22能水平滑动的连接于所述支撑架21；所述竖直滑动模块23能竖直滑动的连接于所述水平滑动模块22；

所述眼模校准件1上开设有一校准限位通孔11；所述眼模校准件1连接于所述竖直滑动模块23。

使用时，本实用新型安装在押出机300的前方，生产前，先将导体100穿过所述校准限位通孔11，然后再穿过眼模200，接着调节所述水平滑动模块22和竖直滑动模块23，从而调节眼模校准件1上所述校准限位通孔11的位置，对导体100进行限位，将后方导体100的位置校准在眼模200的中心位置，从而降低导体100在眼模200中的偏心度，使得导体不会和眼模200的内孔侧壁接触，不磨损眼模200，而通过磨损所述校准限位通孔11的侧壁，来替代磨损眼模200。并且，由于所述校准限位通孔11只是对导体100起限位作用，并没有公差精度要求，因此，加工工艺简单，加工方便，而且制造材料无特殊要求，可以用比眼模200材料更便宜的普通材料、或者工厂现有的边角料来制造，从而了所述眼模校准件1的制造成本，最终通过更换相对便宜的所述眼模校准件1，来替代更换相对较贵的眼模200，从而降低维修成本。

在较优的一实施例中：眼模200的内孔的直径＞所述校准限位通孔11的直径＞导体100的外径，从而在限位校准时，效果更佳，偏心度降低的更好。

在具体实施中，较优的一实施例：所述水平滑动模块22包括水平滑台221、第一固定座222、第一安装座223以及第一千分尺调节机构224；

所述水平滑台221和第一固定座222通过水平布置的导轨31和滑块41进行滑动连接；

所述第一千分尺调节机构224包括第一旋钮2241、第一微调旋钮2242、第一固定套管2243和第一测微螺杆2244；

所述第一固定套管2243连接于所述第一安装座223，例如可以采用焊接、螺丝等方式从而将两者固定连接；所述第一安装座223连接于所述水平滑台221，例如可以采用焊接、螺丝等方式从而将两者固定连接，形成联动；

所述第一测微螺杆2244连接于所述第一固定座222，例如可以采用焊接、螺丝、嵌套等方式从而将两者固定连接，且所述第一测微螺杆2244呈水平布置。

使用方式，旋转所述第一旋钮2241或第一微调旋钮2242，从而带动所述第一测微螺杆2244在水平方向进行伸出或缩回移动，进而带动所述水平滑台221进行水平直线移动，从而调节所述竖直滑动模块23和眼模校准件1的水平位置。

所述水平滑动模块22还包括一第一螺栓225；

所述第一安装座223开设有一第一安装孔2231和第一螺孔2232；所述第一安装孔2231和第一螺孔2232相互垂直，且相互连通；

所述第一固定套2243嵌入所述第一安装孔2231内，然后用所述第一螺栓225锁入所述第一螺孔2232将所述第一固定套2243抵紧。

所述竖直滑动模块23包括竖直滑台231、第二固定座232、第二安装座233以及第二千分尺调节机构234；

所述竖直滑台231和第二固定座232通过竖直布置的导轨32和滑块42进行滑动连接；

所述第二千分尺调节机构234包括第二旋钮2341、第二微调旋钮2342、第二固定套管2343和第二测微螺杆2344；

所述第二固定套2343管连接于所述第二安装座233，例如可以采用焊接、螺丝等方式从而将两者固定连接；所述第二安装座233连接于所述竖直滑台221，例如可以采用焊接、螺丝等方式从而将两者固定连接；

所述第二测微螺杆2344连接于所述第二固定座232，例如可以采用焊接、螺丝、嵌套等方式从而将两者固定连接，且所述第二测微螺杆2344呈竖直布置；

所述第二固定座232连接于所述水平滑台221，例如可以采用焊接、螺丝等方式从而将两者固定连接。

使用方式，旋转所述第二旋钮2341或第二微调旋钮2342，从而带动所述第二测微螺杆2344在竖直方向进行直线移动，进而带动所述竖直滑台231进行竖直上下直线移动，从而调节所述竖直滑台231和眼模校准件1的水平位置。

所述竖直滑动模块23还包括一第二螺栓235；

所述第二安装座233开设有一第二安装孔2331和第二螺孔2332；所述第二安装孔2331和第二螺孔2332相互垂直，且相互连通；

所述第二固定套2343嵌入所述第二安装孔2331内，然后用所述第二螺栓235锁入所述第二螺孔2332将所述第二固定套2343抵紧。

所述眼模校准件1还包括一固定架12；所述眼模校准件1能拆卸地连接于所述固定架12；所述固定架12连接于所述竖直滑台231。

所述眼模校准件1通过紧固螺丝51固定连接于所述固定架12。

所述固定架12包括相互连接的第一固定部121和第二固定部122；

所述眼模校准件1能拆卸地连接于所述第一固定部121的中心位置；

所述第一固定部121的中心位置还开设有一避让通孔1211；所述避让通孔1211和校准限位通孔11同轴且相互连通，并且所述避让通孔1211的直径大于所述校准限位通孔11；

所述第二固定部122连接于所述竖直滑台231，例如可以采用焊接、螺丝等方式从而将两者固定连接。

所述第二固定部122通过紧固螺丝52连接于所述竖直滑台231，采用螺栓连接更方便更换眼模校准件1。

所述眼模校准件1位于所述校准限位通孔11四周还设置有复数条横纵刻度线13。设置所述横纵刻度线13可以其粗定位标记作用，当所述眼模校准件1的位置调好后，生成过程发生磨损需要更换时，记下该磨损位置的刻度，更换新的眼模校准件1后，可以根据之前的刻度进行粗调，然后再调节所述第一千分尺调节机构224和第二千分尺调节机构234进行精确调节，方便后期更换新的眼模校准件1进行重新调节位置。当然也可以不设置所述横纵刻度线13，如图6所示的实施例。

所述支撑架21主要起支撑作用，可以采用现有的支撑装置，结构可以设置成各种各样。

如图2所示，实施例一：所述支撑架21包括底座211、固定安装在底座211上的支撑杆212，套在支撑杆212上的活动调节块213，活动调节块213通过螺栓进行锁紧固定在支撑杆212上；底座211上开设有若干个穿孔，用地脚螺栓锁入穿孔后将底座211固定在地板上。活动调节块213固定连接于所述第一固定座222例如可以采用焊接将两者固定连接，而且所述第一固定座222和活动调节块213两者的相对位置也可以变换，如图2和如图6所示，两者的相对位置不同，两者的位置关系无特殊要求，只需支撑杆212不对眼模校准件1产生干涉即可。

使用时，可以先松开活动调节块213的螺栓，然后将好所述移动平台2的高度，再锁紧活动调节块213，然后再调节旋转所述第一旋钮2241或第一微调旋钮2242，从而带动所述第一测微螺杆2244旋转，使得第一测微螺杆2244在水平方向进行伸出或缩回，进而带动所述水平滑台221进行水平直线移动，从而调节所述竖直滑动模块23和眼模校准件1的水平位置，从而调节导体的水平位置。再接着旋转所述第二旋钮2341或第二微调旋钮2342，从而带动所述第二测微螺杆2344旋转，使得所述第二测微螺杆2344在竖直方向进行伸出或缩回，进而带动所述竖直滑台231进行竖直上下直线移动，从而调节所述竖直滑台231和眼模校准件1的水平位置。最后还可以调节所述第一微调旋钮2242和第二微调旋钮2342，从而对导体100的位置进行微调，使得导体100和眼模200的内孔同轴度更高。

当然，这边需要说明的是，所述水平滑动模块22和竖直滑动模块23的并没有调节先后顺序，其它的实施例中，还可以先调节竖直滑动模块23，然后再调节所述水平滑动模块22。

如图5所示，实施例二，所述支撑架21包括支撑平板218、调节管214、固定管215、底板216以及插销217；所述调节管214在径向竖直开设有复数个第一调节通孔2141，所述调节管214的顶端固定连接于所述支撑平板218，当然在其它实施例中所述调节管214的顶端也可以直接固定连接于所述第一固定座222的底端，而不需要所述支撑平板218；所述固定管215沿径向竖直开设有复数个第二调节通孔2151，所述固定管215的底端固定连接与所述底板216；所述调节管214插入所述固定管215；所述插销217插入一第一调节通孔2141和第二调节通孔2151。

在其它实施例中，所述支撑架21还可以采用现有的其它设备，例如桌子，根据押出机300中眼模200的高度和押出机用导体校准装置能够调节的高度范围进行设计桌子的高度，而桌子采用固定的高度也可以。

如图6所示，为使用状态示意图。导体100通过眼模校准件1校准后，位于眼模200的中心位置，该中心位置可以采用游标卡尺、尺子等测量工具进行测量确定，导体100和眼模200的内孔侧壁不会发生接触，从而不磨损眼模200，同时由于同轴度提高，即偏心度降低后，使得导体和眼模内孔的间隙在各个部位，相比于偏心时更均匀，使得眼模200的内孔实际直径和理论设计的直径误差减小，从而在保证绝缘最薄点厚度时，无需加厚绝缘，降低绝缘料的用量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。