一种双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构的制作方法

本实用新型涉及塑料热合机设备技术领域，尤其涉及一种双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构。

背景技术：

高周波塑料热合机输出电力强大，本机振荡器所采用的工业波段为27.12mhz或40.68mhz，利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。目前，高周波塑料热合机常见的机械故障问题是在设备运行过程中开关部位的传导片容易在接触时由于高频电流(27.12mhz或40.68mhz)而引发电火花，继而导致传导片发热断裂，造成设备需要停机维修。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构，解决目前高周波塑料热合机在设备运行过程中开关部位的传导片容易在接触时由于高频电流而引发电火花，继而导致传导片发热断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构，包括绝缘板、电流导入金属传导片、第一金属垫片、第一固定螺栓、第一锁紧螺母、电流导出金属传导片、第二金属垫片、第二固定螺栓、第二锁紧螺母、上升推动杆、定位螺杆、第三锁紧螺母、第一弹簧定位盖、弹簧、第二弹簧定位盖、电流传导片、第四锁紧螺母；

所述绝缘板上开设有一个通孔，所述第一金属垫片和第二金属垫片均设置在绝缘板的底部，且所述第一金属垫片和第二金属垫片分别位对应设置于所述通孔的两侧，所述第一金属垫片和第二金属垫片之间不相互接触；

所述电流导入金属传导片的一端垫在第一金属垫片和绝缘板的底部之间，所述电流导入金属传导片的另一端为电流输入端，所述第一固定螺栓一端依次穿过第一金属垫片、电流导入金属传导片和绝缘板并且通过第一锁紧螺母锁紧；

所述电流导出金属传导片的一端垫在第二金属垫片和绝缘板的底部之间，所述电流导出金属传导片的另一端为电流输出端，所述第二固定螺栓一端依次穿过第二金属垫片、电流导出金属传导片和绝缘板并且通过第二锁紧螺母锁紧；

所述定位螺杆下端螺纹连接于上升推动杆上端，所述第一弹簧定位盖、第二弹簧定位盖、电流传导片中部均开设有一个安装孔，所述第一弹簧定位盖、第二弹簧定位盖、电流传导片由下至上分别通过各自的安装孔可滑动地穿设在定位螺杆的上端；所述第三锁紧螺母螺纹连接在定位螺杆上，且所述第三锁紧螺母抵靠在所述第一弹簧定位盖上；所述弹簧穿设于定位螺杆的上端位于所述第一弹簧定位盖和第二弹簧定位盖之间，所述弹簧一端连接第一弹簧定位盖，所述弹簧另一端连接第二弹簧定位盖，所述第四锁紧螺母螺纹连接于定位螺杆的上端，所述电流传导片抵靠在第二弹簧定位盖上并通过第四锁紧螺母锁紧；

所述定位螺杆的上端穿出绝缘板上的通孔，定位螺杆向上移动时，电流传导片分别与第一金属垫片和第二金属垫片相接触，定位螺杆向下移动时，电流传导片分别与第一金属垫片和第二金属垫片分离。

进一步的，还包括继电器、高频振荡器、处理器、行程开关和用于驱动上升推动杆上下移动的脚踏上升机构，所述脚踏上升机构包括踏板、连接导杆、支撑块，所述连接导杆中部开设有一个u型槽，所述支撑块卡置在u型槽内，所述连接导杆第一端连接踏板，所述连接导杆第二端连接定位螺杆的下端，所述行程开关设置于连接导杆第二端的上方，当踏下踏板时，连接导杆第二端向上翘起接触到行程开关，所述继电器的控制端和行程开关分别与处理器电连接，所述继电器的输出端通过高频振荡器与电流导入金属传导片的电流输入端电连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构在使用时踏下踏板，连接导杆第二端向上翘起使定位螺杆向上移动，电流传导片分别与第一金属垫片和第二金属垫片相接触，同时当连接导杆第二端向上翘起接触到行程开关，处理器控制继电器导通，保证电流传导片先与第一金属垫片和第二金属垫片相接触，然后继电器才通电，这样不会产生电火花，避免电流传导片先与第一金属垫片和第二金属垫片相接触时发生电火花发热。当松开踏板时，连接导杆第二端先与行程开关分离，处理器控制继电器先断开，然后电流传导片与第一金属垫片和第二金属垫片分离，不会发生电火花发热。本双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构结构简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构剖面示意图；

图2是本实用新型实施例的电路连接框图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1和图2，本实施例提供一种双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构，包括绝缘板1、电流导入金属传导片2、第一金属垫片3、第一固定螺栓4、第一锁紧螺母5、电流导出金属传导片6、第二金属垫片7、第二固定螺栓8、第二锁紧螺母9、上升推动杆10、定位螺杆11、第三锁紧螺母12、第一弹簧定位盖13、弹簧14、第二弹簧定位盖15、电流传导片16、第四锁紧螺母17、继电器18、处理器19、高频振荡器20、行程开关24和用于驱动上升推动杆10上下移动的脚踏上升机构，所述脚踏上升机构包括踏板21、连接导杆22、支撑块23。所述处理器19采用plc控制器，上述各部件均为现有设备。

所述绝缘板1上开设有一个通孔100，所述第一金属垫片3和第二金属垫片7均设置在绝缘板1的底部，且所述第一金属垫片3和第二金属垫片7分别位对应设置于所述通孔100的两侧，所述第一金属垫片3和第二金属垫片7之间不相互接触。

所述电流导入金属传导片2的一端垫在第一金属垫片3和绝缘板1的底部之间，所述电流导入金属传导片2的另一端为电流输入端，所述第一固定螺栓4一端依次穿过第一金属垫片3、电流导入金属传导片2和绝缘板1并且通过第一锁紧螺母5锁紧。

所述电流导出金属传导片6的一端垫在第二金属垫片7和绝缘板1的底部之间，所述电流导出金属传导片6的另一端为电流输出端，所述第二固定螺栓8一端依次穿过第二金属垫片7、电流导出金属传导片6和绝缘板1并且通过第二锁紧螺母9锁紧；

所述定位螺杆11下端螺纹连接于上升推动杆10上端，所述第一弹簧定位盖13、第二弹簧定位盖15、电流传导片16中部均开设有一个安装孔(图中未示出)，所述第一弹簧定位盖13、第二弹簧定位盖15、电流传导片16由下至上分别通过各自的安装孔可滑动地穿设在定位螺杆11的上端；所述第三锁紧螺母12螺纹连接在定位螺杆11上，且所述第三锁紧螺母12抵靠在所述第一弹簧定位盖13上；所述弹簧14穿设于定位螺杆11的上端位于所述第一弹簧定位盖13和第二弹簧定位盖15之间，所述弹簧14一端连接第一弹簧定位盖13，所述弹簧14另一端连接第二弹簧定位盖15，所述第四锁紧螺母17螺纹连接于定位螺杆11的上端，所述电流传导片16靠在第二弹簧定位盖抵15上并通过第四锁紧螺母17锁紧。

所述定位螺杆11的上端穿出绝缘板1上的通孔100，定位螺杆11向上移动时，电流传导片16分别与第一金属垫片3和第二金属垫片7相接触，定位螺杆11向下移动时，电流传导片16分别与第一金属垫片3和第二金属垫片7分离。

所述连接导杆22中部开设有一个u型槽200，所述支撑块23卡置在u型槽200内，所述连接导杆22第一端连接踏板21，所述连接导杆22第二端连接定位螺杆10的下端，所述行程开关24设置于连接导杆22第二端的上方，当踏下踏板21时，连接导杆22第二端向上翘起接触到行程开关24，所述继电器18的控制端和行程开关24分别与处理器19电连接，所述继电器18的输出端通过高频振荡器20与电流导入金属传导片2的电流输入端电连接，所述继电器18的输入端连接电源设备，如直流稳压电源。

在使用时踏下踏板21，连接导杆22第二端向上翘起使定位螺杆10向上移动，电流传导片16分别与第一金属垫片3和第二金属垫片7相接触，并且当连接导杆22第二端继续向上翘起接触到行程开关24，处理器19控制继电器18导通，继电器18延时导通后电源设备输出的电流信号经高频振荡器20产生高频电流(本实施例中高频电流为27.12mhz或40.68mhz)，保证电流传导片16先与第一金属垫片3和第二金属垫片7相接触，然后继电器18才通电，这样不会产生电火花，避免电流传导片16先与第一金属垫片3和第二金属垫片7相接触时发生电火花发热。当松开踏板21时，连接导杆22第二端先与行程开关24分离，处理器19控制继电器18先断开，然后电流传导片16与第一金属垫片3和第二金属垫片7分离，不会发生电火花发热。本双头脚踏式高周波塑料热合机的高频电流传导结构具有结构简单的优点。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。