一种便携式键盘的按键支架注塑模具的制作方法

本实用新型涉及键盘按键支架，具体而言，涉及一种便携式键盘的按键支架注塑模具。

背景技术：

当今社会计算机的普遍使用，键盘作为主要的输入设备，不管是笔记本电脑还是台式电脑，对键盘的轻薄性能都有要求，现有的轻薄键盘主要是剪刀脚式的按键键盘，因其手感好、重量轻、尺寸薄而占据市场，剪刀脚式的按键支架由内、外两把剪组成x构架，内、外两把剪需要先注塑成型再进行安装。

按键支架的结构对于按键的手感以及质量起到关键作用，并且市面上不同结构的按键支架各有优劣，因此需要一种能力更均衡的按键支架以解决这一问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种便携式键盘的按键支架注塑模具，降低了按键支架的压缩以及回弹距离，使其适用于体积小、便于携带的键盘上。

为此，本实用新型提供了一种便携式键盘的按键支架注塑模具，首先设置了母模，其内设有多个第一空腔单元，第一空腔单元内固定连接有第一注塑件，第一注塑件的中间位置开设有圆形通孔，圆形通孔的相对两侧各设置有一个方形通孔，公模内设有多个第二空腔单元，第二空腔单元内固定连接有第二注塑件，第二注塑件的中间位置开设有凹槽，凹槽的相对两侧各设置有一块限位板，限位板抵住母模的底面，公模的相对两侧各设置有一个扇形凸块。

进一步地，两块限位板为弧形板，其弧形面朝向凹槽的中心。

进一步地，限位板的一侧开设有缺口，缺口与限位板的侧端面形成阶梯面。

进一步地，缺口为弧形缺口。

进一步地，扇形凸块的第一侧壁开设有第一斜面，扇形凸块的第二侧壁开设有第二斜面。

进一步地，第一斜面为折弯面，第二斜面为弧面。

本实用新型所提供的一种便携式键盘的按键支架注塑模具中，主要设置了第一注塑件和第二注塑件，两者注塑成型后通过卡接构成x形支架，由于本实用新型应用于便捷式键盘，其x形支架的高度较低，为了弥补高度不足带来的回弹力问题，采用了扇形凸块结构，其开设有折弯面和弧面，两个回弹面相配合起到增强回弹力的效果。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、回弹高度较低，适用于体积小、便于携带的键盘上；

2、回弹的反应效率较高，不弱于大型键盘；

3、结构简单，使用寿命长。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种便携式键盘的按键支架注塑模具中母模的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种便携式键盘的按键支架注塑模具中公模的结构示意图。

图3为图1中a部的放大图。

图4为图2中b部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种便携式键盘的按键支架注塑模具，其首先设置了母模1，其内设有多个第一空腔单元，第一空腔单元内固定连接有第一注塑件2，第一注塑件2的中间位置开设有圆形通孔21，圆形通孔21的相对两侧各设置有一个方形通孔22，公模3内设有多个第二空腔单元，第二空腔单元内固定连接有第二注塑件4，第二注塑件4的中间位置开设有凹槽41，凹槽41的相对两侧各设置有一块限位板42，限位板42抵住母模1的底面，公模3的相对两侧各设置有一个扇形凸块31。

参见图1至图4，两块限位板42为弧形板，其弧形面421朝向凹槽41的中心，限位板42的一侧开设有缺口422，缺口与限位板的侧端面形成阶梯面，缺口422为弧形缺口，扇形凸块31的第一侧壁开设有第一斜面311，扇形凸块31的第二侧壁开设有第二斜面312，第一斜面311为折弯面，第二斜面312为弧面。

本实用新型所提供的一种便携式键盘的按键支架注塑模具中，主要设置了第一注塑件和第二注塑件，两者注塑成型后通过卡接构成x形支架，由于本实用新型应用于便捷式键盘，其x形支架的高度较低，为了弥补高度不足带来的回弹力问题，采用了扇形凸块结构，其开设有折弯面和弧面，两个回弹面相配合起到增强回弹力的效果。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、回弹高度较低，适用于体积小、便于携带的键盘上；

2、回弹的反应效率较高，不弱于大型键盘；

3、结构简单，使用寿命长。

实施例二：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种便携式键盘的按键支架注塑模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：公模3内设有多个第二空腔单元，第二空腔单元内固定连接有第二注塑件4，第二注塑件4的中间位置开设有凹槽41，凹槽41的底面开设有多个均匀排布的矩形槽，矩形槽内构成避位空间，当按键支架下压时此避位空间能起到缓冲效果，提高键盘的使用手感。

实施例三：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种便携式键盘的按键支架注塑模具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：公模3的相对两侧各设置有一个扇形凸块31，扇形凸块31的第一侧壁开设有第一斜面311，扇形凸块31的第二侧壁开设有第二斜面312，第一斜面311为折弯面，第二斜面312为弧面，折弯面和弧面上皆开设有波浪面，进而提高回弹效果，使得按键的使用手感更清脆。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种便携式键盘的按键支架注塑模具，其特征在于，包括：

母模(1)，其内设有多个第一空腔单元，所述第一空腔单元内固定连接有第一注塑件(2)，所述第一注塑件(2)的中间位置开设有圆形通孔(21)，所述圆形通孔(21)的相对两侧各设置有一个方形通孔(22)；

公模(3)，其内设有多个第二空腔单元，所述第二空腔单元内固定连接有第二注塑件(4)，所述第二注塑件(4)的中间位置开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)的相对两侧各设置有一块限位板(42)，所述限位板(42)抵住所述母模(1)的底面，所述公模(3)的相对两侧各设置有一个扇形凸块(31)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式键盘的按键支架注塑模具，其特征在于，两块所述限位板(42)为弧形板，其弧形面(421)朝向所述凹槽(41)的中心。

3.根据权利要求1或2所述的一种便携式键盘的按键支架注塑模具，其特征在于，所述限位板(42)的一侧开设有缺口(422)，所述缺口与所述限位板的侧端面形成阶梯面。

4.根据权利要求3所述的一种便携式键盘的按键支架注塑模具，其特征在于，所述缺口(422)为弧形缺口。

5.根据权利要求1所述的一种便携式键盘的按键支架注塑模具，其特征在于，所述扇形凸块(31)的第一侧壁开设有第一斜面(311)，所述扇形凸块(31)的第二侧壁开设有第二斜面(312)。

6.根据权利要求5所述的一种便携式键盘的按键支架注塑模具，其特征在于，所述第一斜面(311)为折弯面，所述第二斜面(312)为弧面。

技术总结
本实用新型提供了一种便携式键盘的按键支架注塑模具，首先设置了母模，其内设有多个第一空腔单元，第一空腔单元内固定连接有第一注塑件，第一注塑件的中间位置开设有圆形通孔，圆形通孔的相对两侧各设置有一个方形通孔，公模内设有多个第二空腔单元，第二空腔单元内固定连接有第二注塑件，第二注塑件的中间位置开设有凹槽，凹槽的相对两侧各设置有一块限位板，限位板抵住母模的底面，公模的相对两侧各设置有一个扇形凸块。本实用新型相较于现有技术降低了按键支架的压缩以及回弹距离，使其适用于体积小、便于携带的键盘上。

技术研发人员：顾小美
受保护的技术使用者：欣厚精密工业(苏州)有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.19