一种减少嵌件产品表面铜粉的模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种减少嵌件产品表面铜粉的模具。

背景技术：

当今市场上的插针组件类型模具，一般都是现将插针先一起放入夹具后，再一起放入模具注塑，由于插针部分产品表面铜粉多，在将插针安装到夹具上时，由于嵌件插针的电镀表层摩擦后产生的铜粉会掉落至孔内，容易造成模具孔内铜粉堆积，从而嵌件插针表层磨损越来越大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种减少嵌件产品表面铜粉的模具，达到自动清洁、节省人力以及节省时间的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少嵌件产品表面铜粉的模具，包括插针、夹具，所述插针的外表面固定套接有注塑件，所述夹具的左端面开设有凹槽，所述夹具的右端面且穿过凹槽的右槽面开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁套接有防损件，所述防损件穿过安装孔一延伸至凹槽的内部，所述防损件的正面到背面之间开设有安装孔二，所述插针远离注塑件的一端固定套接在安装孔二的内壁，所述凹槽顶面的下方设有电动推杆一，所述电动推杆一底座的正下方设有螺栓一，所述电动推杆一通过螺栓一固定连接在凹槽的顶面，所述电动推杆一的伸缩端螺纹连接有连接板一，所述连接板一的底部且与插针相对应的位置焊接有触头一，所述凹槽底面的上方且位于电动推杆一上下方向相对称的位置设有电动推杆二，所述电动推杆二底座的正下方设有螺栓二，所述电动推杆二通过螺栓二固定连接在凹槽的底面，所述电动推杆二的伸缩端螺纹连接有连接板二，所述连接板二的顶部且与触头一相对称的位置焊接有触头二。

优选的，所述防损件采用的制作材料为塑胶。

优选的，所述安装孔一与防损件的外形相匹配。

优选的，所述插针的数量为四个。

优选的，所述安装孔二为圆柱形，且安装孔二的数量与插针的数量相等。

优选的，所述触头一的外形为叉状，与插针的圆柱面相匹配，触头一的数量与插针的数量相等为四个，且均匀分布在连接板一的底部。

优选的，所述触头二的外形为叉状，与插针的圆柱面相匹配，触头二的数量与插针的数量相等为四个，且均匀分布在连接板二的顶部。

本实用新型提供了一种减少嵌件产品表面铜粉的模具。具备以下有益效果：通过在夹具上开设的安装孔一的内部固定套接的防损件，以及通过防损件上开设的安装孔二与插针之间的连接代替先前的插针之间与夹具上金属安装孔的连接，使得插针在被夹紧的前后不会出现掉铜粉的状况，解决了因摩擦产生的掉铜粉、模具孔内铜粉堆积以及嵌件插针表层磨损的问题。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型塑料套示意图。

图中：1注塑件、2插针、3夹具、4安装孔一、5防损件、6安装孔二、7凹槽、8电动推杆一、9螺栓一、10连接板一、11触头一、12电动推杆二、13螺栓二、14连接板二、15触头二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围.

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种减少嵌件产品表面铜粉的模具，包括插针2、夹具3，插针2的外表面固定套接有注塑件1，插针2的数量为四个，夹具3的左端面开设有凹槽7，夹具3的右端面且穿过凹槽7的右槽面开设有安装孔一4，安装孔一4与防损件5的外形相匹配，安装孔一4的内壁套接有防损件5，通过防损件5固定在夹具3上开设的安装孔一4内部，并通过插针2与安装孔二6的固定套接使得插针2不会在安装到夹具3的过程中被磨损，防损件5采用的制作材料为塑胶，防损件5穿过安装孔一4延伸至凹槽7的内部，防损件5的正面到背面之间开设有安装孔二6，安装孔二6为圆柱形，且安装孔二6的数量与插针2的数量相等，插针2远离注塑件1的一端固定套接在安装孔二6的内壁，凹槽7顶面的下方设有电动推杆一8，电动推杆一8可以实现伸缩的运动，并且可以带动与之伸缩端为相连状态的部件进行直线移动，通过启动电动推杆一8，使得电动推杆一8向下伸长，带动连接板一10下移，进而带动触头一11向下移动，同时启动电动推杆二12，使得电动推杆二12向上伸长，带动连接板二14上移，进而带动触头二15向上移动，当触头一11和触头二15移动到夹紧插针2时，即完成了夹紧工作，并且不会出现插针2在被夹紧的过程中掉铜粉的状况，解决了因摩擦产生的掉铜粉、模具孔内铜粉堆积以及嵌件插针表层磨损的问题，电动推杆一8底座的正下方设有螺栓一9，电动推杆一8通过螺栓一9固定连接在凹槽7的顶面，电动推杆一8的伸缩端螺纹连接有连接板一10，连接板一10的底部且与插针2相对应的位置焊接有触头一11，触头一11通过与触头二15的配合可以实现夹紧插针2的工作，触头一11的外形为叉状，与插针2的圆柱面相匹配，就可以实现触头一11与触头二15隔着防损件5夹住插针2的工作了，触头一11的数量与插针2的数量相等为四个，且均匀分布在连接板一10的底部，凹槽7底面的上方且位于电动推杆一8上下方向相对称的位置设有电动推杆二12，电动推杆二12底座的正下方设有螺栓二13，电动推杆二12通过螺栓二13固定连接在凹槽7的底面，电动推杆二12的伸缩端螺纹连接有连接板二14，连接板二14的顶部且与触头一11相对称的位置焊接有触头二15，触头二15的外形为叉状，与插针2的圆柱面相匹配，触头二15的数量与插针2的数量相等为四个，且均匀分布在连接板二14的顶部。

工作原理：使用时，通过防损件5固定在夹具3上开设的安装孔一4内部，并通过插针2与安装孔二6的固定套接使得插针2不会在安装到夹具3的过程中被磨损，通过启动电动推杆一8，使得电动推杆一8向下伸长，带动连接板一10下移，进而带动触头一11向下移动，同时启动电动推杆二12，使得电动推杆二12向上伸长，带动连接板二14上移，进而带动触头二15向上移动，当触头一11和触头二15移动到夹紧插针2时，即完成了夹紧工作，并且不会出现插针2在被夹紧的过程中掉铜粉的状况，解决了因摩擦产生的掉铜粉、模具孔内铜粉堆积以及嵌件插针表层磨损的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。