废塑料节能环保利用流水线的制作方法

本实用新型涉及塑料回收技术领域，更具体的说，尤其涉及一种废塑料节能环保利用流水线。

背景技术：

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料袋，塑料包装箱及塑料容器等，尤其是盛装可乐饮料的pet塑料瓶，在日常生活中随处可见，由于在饮用之后便失去使用价值，因此需要对其回收利用，避免对环境造成污染，并且还能起到资源二次利用的好处。

而目前废旧pet塑料瓶的回收利用多为人工进行脱标清洗、杂质分拣、破碎处理及运输等一系列加工生产操作流程，这种人工操作的方式不但大大增加人工劳动力，并且加工生产效率也较低，同时对于掺杂的金属杂质依靠人工分拣不彻底，不但造成破碎加工不便，并且还影响其生产质量等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种废塑料节能环保利用流水线，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供废塑料节能环保利用流水线，以解决上述背景技术中提出的目前废旧pet塑料瓶的回收利用多为人工进行脱标清洗、杂质分拣、破碎处理及运输等一系列加工生产操作流程，这种人工操作的方式不但大大增加人工劳动力，并且加工生产效率也较低，同时对于掺杂的金属杂质依靠人工分拣不彻底，不但造成破碎加工不便，并且还影响其生产质量等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了废塑料节能环保利用流水线，由以下具体技术手段所达成：

废塑料节能环保利用流水线，包括：第一斜坡输送带、脱商标机、水平输送带、第二斜坡输送带、强力磁铁棒、破碎机、第一螺杆输送机、第一洗料槽、脱水机、第二螺杆输送机、高温蒸箱、第三螺杆输送机、高摩擦洗料机、第二洗料槽、全自动脱水机、干燥吹风包装机；所述第一斜坡输送带固定设置在脱商标机的前方，且第一斜坡输送带的末端与脱商标机的进料口相连接；所述水平输送带固定设置在脱商标机前方的一侧，且水平输送带的前端与脱商标机的出料口相连接；所述第二斜坡输送带固定设置在水平输送带的前方，且第二斜坡输送带的前端与水平输送带的末端相连接；所述强力磁铁棒设置在第二斜坡输送带末端的中间位置，且强力磁铁棒与第二斜坡输送带通过螺栓穿接固定方式相连接；所述破碎机固定设置在第二斜坡输送带的前方，且破碎机的进料口与第二斜坡输送带的末端相连接；所述第一螺杆输送机固定设置在破碎机的前方，且第一螺杆输送机的前端与破碎机的出料口相连接；所述第一洗料槽固定设置在第一螺杆输送机的前方，且第一洗料槽的进料口与第一螺杆输送机的末端相连接；所述脱水机固定设置在第一洗料槽的前方，且脱水机的进料口与第一洗料槽的出料口相连接；所述第二螺杆输送机固定设置在脱水机的前方，且第二螺杆输送机的前端与脱水机的出料口相连接；所述高温蒸箱固定设置在第二螺杆输送机的前方，高温蒸箱的进料口与第二螺杆输送机的末端相连接；所述第三螺杆输送机固定设置在高温蒸箱的前方，且第三螺杆输送机的前端与高温蒸箱的出料口相连接；所述高摩擦洗料机固定设置在第三螺杆输送机的前方，且高摩擦洗料机的进料口与第三螺杆输送机的末端相连接；所述第二洗料槽固定设置在高摩擦洗料机的前方，且第二洗料槽的进料口与高摩擦洗料机的出料口相连接；所述全自动脱水机固定设置在第二洗料槽的前方，且全自动脱水机的进料口与第二洗料槽的出料口相连接；所述干燥吹风包装机固定设置在自动脱水机的前方，且干燥吹风包装机的进料口与自动脱水机的出料口相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废塑料节能环保利用流水线所述第一斜坡输送带与第二斜坡输送带均采用刮板式斜坡输送带。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废塑料节能环保利用流水线所述水平输送带的长度至少为米，且水平输送带的输送面为脱标检验分拣区。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废塑料节能环保利用流水线所述强力磁铁棒为圆柱状，且强力磁铁棒呈横向排列方式在第二斜坡输送带末端的中间位置共设置有三处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型废塑料节能环保利用流水线所述第二洗料槽与第一洗料槽均采用螺旋叶轮式洗料槽，且第二洗料槽呈竖向排列排列方式头尾对应共设置有三处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型废塑料节能环保利用流水线，通过在第二斜坡输送带的末端设置强力磁铁棒，可以使第二斜坡输送带往破碎机进行投料时将输送的废旧pet塑料瓶中掺杂的金属杂质进行吸附分离，避免进入破碎机，对破碎机造成影响，同时还提高了产品质量。

2、本实用新型废塑料节能环保利用流水线，通过利用该流水线作业的加工方式，不但大大减少人工劳动力，还提高了其加工生产效率。

3、本实用新型废塑料节能环保利用流水线，通过设置水平输送带，可以方便操作人员借助水平输送带对商标脱离不彻底的废旧pet塑料瓶进行检验分拣，充分提高产品质量。

4、本实用新型通过在结构上的改进，具有金属杂质分离功能，便于破碎加工，显著提高产品质量，并且大大降低人工劳动力以及提高了生产加工效率等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的强力磁铁棒安装结构示意图。

图中：第一斜坡输送带1、脱商标机2、水平输送带3、第二斜坡输送带4、强力磁铁棒5、破碎机6、第一螺杆输送机7、第一洗料槽8、脱水机9、第二螺杆输送机10、高温蒸箱11、第三螺杆输送机12、高摩擦洗料机13、第二洗料槽14、全自动脱水机15、干燥吹风包装机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供废塑料节能环保利用流水线的具体技术实施方案：

废塑料节能环保利用流水线，包括：第一斜坡输送带1、脱商标机2、水平输送带3、第二斜坡输送带4、强力磁铁棒5、破碎机6、第一螺杆输送机7、第一洗料槽8、脱水机9、第二螺杆输送机10、高温蒸箱11、第三螺杆输送机12、高摩擦洗料机13、第二洗料槽14、全自动脱水机15、干燥吹风包装机16；第一斜坡输送带1固定设置在脱商标机2的前方，且第一斜坡输送带1的末端与脱商标机2的进料口相连接；水平输送带3固定设置在脱商标机2前方的一侧，且水平输送带3的前端与脱商标机2的出料口相连接；第二斜坡输送带4固定设置在水平输送带3的前方，且第二斜坡输送带4的前端与水平输送带3的末端相连接；强力磁铁棒5设置在第二斜坡输送带4末端的中间位置，且强力磁铁棒5与第二斜坡输送带4通过螺栓穿接固定方式相连接；破碎机6固定设置在第二斜坡输送带4的前方，且破碎机6的进料口与第二斜坡输送带4的末端相连接；第一螺杆输送机7固定设置在破碎机6的前方，且第一螺杆输送机7的前端与破碎机6的出料口相连接；第一洗料槽8固定设置在第一螺杆输送机7的前方，且第一洗料槽8的进料口与第一螺杆输送机7的末端相连接；脱水机9固定设置在第一洗料槽8的前方，且脱水机9的进料口与第一洗料槽8的出料口相连接；第二螺杆输送机10固定设置在脱水机9的前方，且第二螺杆输送机10的前端与脱水机9的出料口相连接；高温蒸箱11固定设置在第二螺杆输送机10的前方，高温蒸箱11的进料口与第二螺杆输送机10的末端相连接；第三螺杆输送机12固定设置在高温蒸箱11的前方，且第三螺杆输送机12的前端与高温蒸箱11的出料口相连接；高摩擦洗料机13固定设置在第三螺杆输送机12的前方，且高摩擦洗料机13的进料口与第三螺杆输送机12的末端相连接；第二洗料槽14固定设置在高摩擦洗料机13的前方，且第二洗料槽14的进料口与高摩擦洗料机13的出料口相连接；全自动脱水机15固定设置在第二洗料槽14的前方，且全自动脱水机15的进料口与第二洗料槽14的出料口相连接；干燥吹风包装机16固定设置在自动脱水机15的前方，且干燥吹风包装机16的进料口与自动脱水机15的出料口相连接。

具体的，第一斜坡输送带1与第二斜坡输送带4均采用刮板式斜坡输送带。

具体的，水平输送带3的长度至少为2米，且水平输送带3的输送面为脱标检验分拣区。

具体的，强力磁铁棒5为圆柱状，且强力磁铁棒5呈横向排列方式在第二斜坡输送带4末端的中间位置共设置有三处。

具体的，第二洗料槽14与第一洗料槽8均采用螺旋叶轮式洗料槽，且第二洗料槽14呈竖向排列排列方式头尾对应共设置有三处。

具体实施步骤：

首先废旧pet塑料瓶通过第一斜坡传送带1进入脱商标机2中进行商标去除，并且进行初次清洗，然后由脱商标机2的出料口落入水平输送带3上，此时检验工人在其两侧对商标去除不彻底的废旧pet塑料瓶挑出进行二次脱标，然后合格的废旧pet塑料瓶通过连接的第二斜坡传送带4进入破碎机6中，此时第二斜坡传送带4上的废旧pet塑料瓶中掺杂的金属杂质则会通过强力磁铁棒5进行吸附分离，避免落入破碎机6中影响粉碎操作，然后粉碎后的塑料通过第一螺杆输送机7进入第一洗料槽8中进行粉渣清洗，清洗后由脱水机9脱水再通过第二螺杆输送机10进入高温蒸箱11中进行高温杀菌处理，然后通过第三螺杆输送机12进入高摩擦洗料机13中进行全面清洗，并依次经过三处第二洗料机14进行彻底冲洗后由全自动脱水机15脱水处理后进入干燥吹风包装机16中进行打包，以便为加工运输或进行塑料制品的制作生产只需。

综上所述：该废塑料节能环保利用流水线，通过在第二斜坡输送带的末端设置强力磁铁棒，可以使第二斜坡输送带往破碎机进行投料时将输送的废旧pet塑料瓶中掺杂的金属杂质进行吸附分离，避免进入破碎机，对破碎机造成影响，同时还提高了产品质量；通过利用该流水线作业的加工方式，不但大大减少人工劳动力，还提高了其加工生产效率；通过设置水平输送带，可以方便操作人员借助水平输送带对商标脱离不彻底的废旧pet塑料瓶进行检验分拣，充分提高产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。