一种起动机电磁开关模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种起动机电磁开关模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，市场上存在的大多数起动机电磁开关模具在进行脱模处理时，由于木块与上模和下模之间存在粘覆现象，使得工作人员难以将模块进行脱模处理，且现有的一些起动机电磁开关模具没有设置冷却装置，在对模块进行冷区处理时，通过自然风对其冷却，冷却效果差，且速度较慢，不利于使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种起动机电磁开关模具，它设置有的下模可以旋转，上模通过气缸进行控制上下移动，使得在进行脱模处理时，将下模旋转，便可轻易取出模块，提高了脱模速度，又下模通过限位杆与限位槽卡接的方式进行固定，该种固定方式简单，便于安装拆卸，从而便于对下模进行固定，且该模具设置有水槽，通过水泵向水槽内注入水，可以加快模块的冷却速度和成型速度，又通过水泵、水槽和水箱之间的相互作用，使得水箱内的水可以循环利用，不造成资源浪费。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种起动机电磁开关模具，包括模具架，所述模具架的中间部位滑动连接有下模，所述下模的左右两端对称连接有转动杆，所述左端的转动杆的左端固定连接有转盘，所述转盘的左端固定连接有把手，所述把手的下端设置有限位槽，所述模具架的左端固定连接有支撑杆，所述支撑杆内滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定套接有支撑环，所述限位杆的外表面滑动套接有弹簧，所述弹簧的上端与支撑环接触，下端与支撑杆接触，所述下模内滑动连接有上模，所述下模的左右两端和下端设置有一条相通的水槽，所述水槽的下端设置有漏水孔，所述漏水孔内塞有橡胶堵，所述橡胶堵设置有多个橡胶圈，所述模具架的下端固定连接有水箱，所述模具架的右端固定连接有水泵，所述水泵的左端固定连接有进水管，所述进水管连接在水箱的内部，所述水泵的上端连接有出水管，所述出水管的左端与下模设置有的水槽滑动连接，它设置有的下模可以旋转，上模通过气缸进行控制上下移动，使得在进行脱模处理时，将下模旋转，便可轻易取出模块，提高了脱模速度，又下模通过限位杆与限位槽卡接的方式进行固定，该种固定方式简单，便于安装拆卸，从而便于对下模进行固定，且该模具设置有水槽，通过水泵向水槽内注入水，可以加快模块的冷却速度和成型速度，又通过水泵、水槽和水箱之间的相互作用，使得水箱内的水可以循环利用，不造成资源浪费。

进一步的，所述左端的转动杆与模具架滑动连接，所述右端的转动杆与模具架滑动连接，所述右端的转动杆被挡块固定，转动杆具有支撑下模的作用，且右端的转动杆被挡块进行限位，使得转动杆和下模只可转动，而不能进行横向移动，保证了模具整体的稳定性。

进一步的，所述模具架的上端固定连接有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述气缸杆的下端固定连接有上模，气缸的型号为sc50，属于现有技术，通过气缸和气缸杆的设置，可以将上模向下推动与下模卡接，从而进行制作模块，也可以带动上模向上移动脱离下模，从而旋转下模，进行脱模处理。

进一步的，所述下模的左右两端对称连接有卡杆，所述上模的左右两端对称设置有卡槽，所述卡杆与卡槽卡接，卡杆具有限位作用，通过卡杆与卡槽的卡接，使得上模和下模的相对位置被限制，上模和下模不可左右移动，只可进行上下移动，便于后期进行制作模块。

进一步的，所述出水管设置有两个，分别为竖出水管和横出水管，两个出水管通过连接管进行连接，所述横出水管与下模右端设置有的转动杆滑动连接，通过横出水管与转动杆滑动连接，使得横出水管不会跟随下模一起转动，且水槽内部设置有的密封垫可以防止在转动时，横出水管与水槽之间的缝隙漏水，具有将其密封的作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案设置有的下模可以旋转，上模通过气缸进行控制上下移动，使得在进行脱模处理时，将下模旋转，便可轻易取出模块，提高了脱模速度，又下模通过限位杆与限位槽卡接的方式进行固定，该种固定方式简单，便于安装拆卸，从而便于对下模进行固定，且该模具设置有水槽，通过水泵向水槽内注入水，可以加快模块的冷却速度和成型速度，又通过水泵、水槽和水箱之间的相互作用，使得水箱内的水可以循环利用，不造成资源浪费。

（2）左端的转动杆与模具架滑动连接，右端的转动杆与模具架滑动连接，右端的转动杆被挡块固定，转动杆具有支撑下模的作用，且右端的转动杆被挡块进行限位，使得转动杆和下模只可转动，而不能进行横向移动，保证了模具整体的稳定性。

（3）模具架的上端固定连接有气缸，气缸的下端设置有气缸杆，气缸杆的下端固定连接有上模，气缸的型号为sc50，属于现有技术，通过气缸和气缸杆的设置，可以将上模向下推动与下模卡接，从而进行制作模块，也可以带动上模向上移动脱离下模，从而旋转下模，进行脱模处理。

（4）下模的左右两端对称连接有卡杆，上模的左右两端对称设置有卡槽，卡杆与卡槽卡接，卡杆具有限位作用，通过卡杆与卡槽的卡接，使得上模和下模的相对位置被限制，上模和下模不可左右移动，只可进行上下移动，便于后期进行制作模块。

（5）出水管设置有两个，分别为竖出水管和横出水管，两个出水管通过连接管进行连接，横出水管与下模右端设置有的转动杆滑动连接，通过横出水管与转动杆滑动连接，使得横出水管不会跟随下模一起转动，且水槽内部设置有的密封垫可以防止在转动时，横出水管与水槽之间的缝隙漏水，具有将其密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上模俯视图；

图3为图1的a处放大图；

图4为图1的b处放大图。

图中标号说明：

1模具架、2下模、3转动杆、4转盘、5把手、6限位槽、7支撑杆、8限位杆、9支撑环、10弹簧、11上模、12气缸、13气缸杆、14卡杆、15卡槽、16水槽、17漏水孔、18橡胶堵、19橡胶圈、20水箱、21水泵、22进水管、23出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种起动机电磁开关模具，包括模具架1，请参阅图1-4，模具架1的中间部位滑动连接有下模2，下模2的左右两端对称连接有转动杆3，转动杆3具有支撑下模2的作用，左端的转动杆3的左端固定连接有转盘4，转盘4的左端固定连接有把手5，通过把手5的设置，便于带动转盘4转动，从而带动下模2进行转动，把手5的下端设置有限位槽6，模具架1的左端固定连接有支撑杆7，支撑杆7具有支撑限位杆8的作用，支撑杆7内滑动连接有限位杆8，限位杆8具有限制转盘4转动的作用，限位杆8的外表面固定套接有支撑环9，限位杆8的外表面滑动套接有弹簧10，弹簧10具有复位作用，弹簧10的上端与支撑环9接触，下端与支撑杆7接触，下模2内滑动连接有上模11，下模2的左右两端和下端设置有一条相通的水槽16，水槽16具有冷却模块的作用，水槽16的下端设置有漏水孔17，漏水孔17内塞有橡胶堵18，橡胶堵18具有良好的密封性，可以将漏水孔17堵住，防止水槽16内的水漏出，橡胶堵18设置有多个橡胶圈19，通过多个橡胶圈19的设置，可以加强橡胶堵18的密封性，模具架1的下端固定连接有水箱20，水箱20具有储水的作用，模具架1的右端固定连接有水泵21，水泵21的型号为su50，属于现有技术，水泵21的插头与室内插座插接，水泵21的左端固定连接有进水管22，进水管22连接在水箱20的内部，水泵21的上端连接有出水管23，出水管23的左端与下模2设置有的水槽16滑动连接，进水管22和出水管23具有将水从水箱20运输至水槽16内的作用。

请参阅图1，左端的转动杆3与模具架1滑动连接，右端的转动杆3与模具架1滑动连接，右端的转动杆3被挡块固定，转动杆3具有支撑下模2的作用，且右端的转动杆3被挡块进行限位，使得转动杆3和下模2只可转动，而不能进行横向移动，保证了模具整体的稳定性，模具架1的上端固定连接有气缸12，气缸12的型号为sc50，属于现有技术，通过气缸12和气缸杆13的设置，可以将上模11向下推动与下模2卡接，从而进行制作模块，也可以带动上模11向上移动脱离下模2，从而旋转下模2，进行脱模处理，气缸12的下端设置有气缸杆13，气缸杆13的下端固定连接有上模11。

请参阅图1、图2和图3，下模2的左右两端对称连接有卡杆14，上模11的左右两端对称设置有卡槽15，卡杆14与卡槽15卡接，卡杆14具有限位作用，通过卡杆14与卡槽15的卡接，使得上模11和下模2的相对位置被限制，上模11和下模2不可左右移动，只可进行上下移动，便于后期进行制作模块，出水管23设置有两个，分别为竖出水管和横出水管，两个出水管23通过连接管进行连接，横出水管与下模2右端设置有的转动杆3滑动连接，通过横出水管与转动杆3滑动连接，使得横出水管不会跟随下模2和转动杆3一起转动，且水槽16内部设置有的密封垫可以防止在转动时，横出水管与水槽16之间的缝隙漏水，具有将其密封的作用。

在使用该起动机电磁开关模具时，打开气缸12，气缸12带动气缸杆13向下移动，气缸杆13带动上模11向下移动，使得上模11设置有的卡槽15与下模2设置有的卡杆14卡接，上模11的下端与上模2的内部接触，然后将制作模块的物料从上模11设置有的进料口投入，即可进行模块的制作过程，模块制作完成后，需要对其进行冷却，打开水泵21，水泵21开始工作，水泵21将水箱20内的水通过进水管22和出水管23运输至水槽16内，从而来对模块进行降温，加快模块的冷却速度，冷却完成后，再进行脱模处理，先将水槽16设置有的漏水孔17内塞有的橡胶堵18取出，即可将水槽16内的水放出，从漏水孔17流入水箱20，然后再将漏水孔17用橡胶堵18堵住，同时将气缸12打开，气缸12带动气缸杆13向上移动，气缸杆13带动上模11向上移动至脱离下模2，然后将限位杆8向下拉动，限位杆8带动支撑环9向下移动，使得支撑环9对弹簧10具有向下的压力，弹簧10压缩，限位杆8与限位槽6脱离，旋转把手5，把手5带动转盘4旋转180度，转盘4带动下模2旋转180度，使得下模2的开口向下，便于将模块取出，提高了取模的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。