一种THV氟塑料挤出机螺杆的制作方法

本实用新型涉及挤出机螺杆领域，特别是一种thv氟塑料挤出机螺杆

背景技术：

thv氟塑料是目前商品化最柔软氟塑料,利用其特性与其他塑料或弹性体制备多层次结构制品时,柔韧性优异。thv氟塑料耐化学性能优越,对许多腐蚀性化学品有极好的防渗透功能。此外，thv氟塑料具有极好的光透明性和低折射率,因此hv氟塑料制品越来越得到广泛的应用。但是在hv氟塑料在挤出机加工过程中，挤出机螺杆的设计确是一个重要的环节，挤出机螺杆设计不合理就会造成出料不稳定、有气泡、出口倍压不高，从而影响到挤出机的生产能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种thv氟塑料挤出机螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种thv氟塑料挤出机螺杆，所述螺杆的工作部分依次分为加料段、塑化段、均化段，所述螺杆表面设有等距螺纹，所述加料段和所述塑化段的长度相等，所述均化段的长度小于加料段和塑化段的长度；所述加料段的螺槽深度相等，所述塑化段的螺槽深度由深逐渐变浅，所述均化段的螺槽深度相等，所述加料段的螺槽深度大于所述均化段的螺槽深度。

优选地，所述螺杆的直径为50mm,所述加料段、所述塑化段和所述均化段的螺距为50mm。

优选地，所述加料段和塑化段的长度为500mm,均化段的长度410mm。

优选地，所述加料段螺槽深度为4.5-5.5mm,所述均化段的螺槽深度为1.5-2.5mm。

优选地，所述螺杆的长径比28。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能提高出口倍压和出料的稳定性，有效地防止出料产生气泡，同时降低进料时间，提高了挤出效率，并能实现出口倍压额定为20兆帕，最高可达50兆帕，从而提高了挤出机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型thv氟塑料挤出机螺杆的结构图。

图中：1thv氟塑料挤出机螺杆、11加料段、12塑化段、13均化段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种thv氟塑料挤出机螺杆，螺杆的有效长度为1410mm,螺纹数量为28个，螺距为50mm,螺纹与螺杆轴线的夹角为116°，螺杆直径为50mm，其长径比为28,分度沿物料挤出方向，所述螺杆的工作部分依次分为加料段11、塑化段12、均化段13，其中加料段11和塑化段12的长度相等均为500mm,，均化段的长度为410mm，其长度均小于加料段和塑化段的长度，加料段螺槽深度为5mm，而塑化段的螺槽深度由5mm渐变为2mm，均化段的螺槽深度为2mm，所述螺杆能实现出口倍压额定为20兆帕，最高可达50兆帕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种thv氟塑料挤出机螺杆，所述螺杆的工作部分依次分为加料段、塑化段、均化段，所述螺杆表面设有等距螺纹，其特征在于：所述加料段和所述塑化段的长度相等，所述均化段的长度小于加料段和塑化段的长度；所述加料段的螺槽深度相等，所述塑化段的螺槽深度由深逐渐变浅，所述均化段的螺槽深度相等，所述加料段的螺槽深度大于所述均化段的螺槽深度。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆，其特征在于，所述螺杆的直径为50mm,所述加料段、所述塑化段和所述均化段的螺距为50mm。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆，其特征在于，所述加料段和塑化段的长度为500mm,均化段的长度410mm。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆，其特征在于，所述加料段螺槽深度为4.5-5.5mm,所述均化段的螺槽深度为1.5-2.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机螺杆，其特征在于，所述螺杆的长径比28。

技术总结
本实用新型公开了一种THV氟塑料挤出机螺杆，所述螺杆的工作部分依次分为加料段、塑化段、均化段，所述螺杆表面设有等距螺纹，加料段和塑化段的长度相等，均化段的长度小于加料段和塑化段的长度，加料段和均化段的螺槽深度相等，而塑化段的螺槽深度由深逐渐变浅。本实用新型能提高挤出机螺杆出口倍压和出料的稳定性，有效地防止出料产生气泡，同时降低进料时间，提高了挤出效率，从而提高了挤出机的生产效率。

技术研发人员：陈海云;邱洪坤
受保护的技术使用者：广州市程翔机械有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.06.02