一种塑料挤出机的制作方法

本实用新型属于挤出机，具体涉及一种塑料挤出机。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现在的塑料挤出机的输料筒内的发热体与物料是直接接触的，容易受到损伤。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种塑料挤出机，主要解决现在的塑料挤出机的输料筒内的发热体与物料是直接接触的，容易受到损伤的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料挤出机，包括底座，所述底座上设有输料筒，所述输料筒内设有由动力源带动转动的螺杆，所述输料筒内设有若干发热体，相邻所述发热体之间存在空槽；还包括由导热材料制成的支套，所述支套设于所述发热体与所述螺杆之间，所述支套上设有支脚，所述支脚一端设于所述空槽内与所述输料筒内壁连接；所述发热体与所述支套外壁对应设置，所述支套内壁与所述螺杆对应设置。

所述输料筒周向外壁设有第一连接法兰，还包括安装于所述输料筒前端的锥筒，所述锥筒上设有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰通过螺钉连接。

所述输料筒前端面沿所述输料筒周向壁长度方向延伸有若干插槽，所述支脚底部设有与所述插槽间隙配合的插板，所述输料筒内壁设有第一安装孔，所述插板上与所述第一安装孔对应设有用于螺钉连接的第二安装孔。

所述插槽的横截面呈“凸”字形。

所述动力源为电机。

还包括与所述输料筒连通的进料管，所述进料管一端设有进料口，所述进料管内设有与由动力源带动转动的转轴，所述转轴周向外壁上设有若干翻板。

所述螺杆一端伸出所述输料筒外设有传动齿，所述转轴外壁设有与所述传动齿啮合的从动齿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种塑料挤出机，其发热体与所述螺杆之间设有支套，防止损伤发热体，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图4为本实用新型一个实施例的局部剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，一种塑料挤出机，包括底座1，所述底座上设有输料筒2，所述输料筒内设有由动力源9带动转动的螺杆3，所述输料筒内设有若干发热体31，相邻所述发热体之间存在空槽32；还包括由导热材料制成的支套5，所述支套设于所述发热体与所述螺杆之间，所述支套上设有支脚51，所述支脚一端设于所述空槽内与所述输料筒内壁连接；所述发热体与所述支套外壁对应设置，所述支套内壁与所述螺杆对应设置。该发热体可以有不锈钢制成，物料会与该支套内壁接触而不是与发热体接触，防止损伤发热体。

在本实施例中，如图2所示，所述输料筒周向外壁设有第一连接法兰21，还包括安装于所述输料筒前端的锥筒4，所述锥筒上设有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰通过螺钉连接。该锥筒前端小后端大，为现有技术，其通过连接法兰结构与输料筒连接，安装较为方便。

在本实施例中，如图2所示，所述输料筒前端面沿所述输料筒周向壁长度方向延伸有若干插槽22，所述支脚底部设有与所述插槽间隙配合的插板511，所述输料筒内壁设有第一安装孔23，所述插板上与所述第一安装孔对应设有用于螺钉连接的第二安装孔。支套安装时，从输料筒轴向方向插进去即可，并将第一安装孔与第二安装孔对上时，通过螺钉连接。

在本实施例中，如图2所示，所述插槽的横截面呈“凸”字形。安装更加稳固，防止掉出。

在本实施例中，如图2所示，所述动力源为电机。

在本实施例中，如图2所示，还包括与所述输料筒连通的进料管6，所述进料管一端设有进料口61，所述进料管内设有与由动力源带动转动的转轴62，所述转轴周向外壁上设有若干翻板63。便于进料，防止堵料。

在本实施例中，如图2所示，所述螺杆一端伸出所述输料筒外设有传动齿310，所述转轴外壁设有与所述传动齿啮合的从动齿621。结构紧凑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料挤出机，包括底座（1），所述底座上设有输料筒（2），所述输料筒内设有由动力源（9）带动转动的螺杆（3），所述输料筒内设有若干发热体（31），相邻所述发热体之间存在空槽（32）；其特征在于：还包括由导热材料制成的支套（5），所述支套设于所述发热体与所述螺杆之间，所述支套上设有支脚（51），所述支脚一端设于所述空槽内与所述输料筒内壁连接；

所述发热体与所述支套外壁对应设置，所述支套内壁与所述螺杆对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述输料筒周向外壁设有第一连接法兰（21），还包括安装于所述输料筒前端的锥筒（4），所述锥筒上设有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述输料筒前端面沿所述输料筒周向壁长度方向延伸有若干插槽（22），所述支脚底部设有与所述插槽间隙配合的插板（511），所述输料筒内壁设有第一安装孔（23），所述插板上与所述第一安装孔对应设有用于螺钉连接的第二安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述插槽的横截面呈“凸”字形。

5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述动力源为电机。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机，其特征在于：还包括与所述输料筒连通的进料管（6），所述进料管一端设有进料口（61），所述进料管内设有与由动力源带动转动的转轴（62），所述转轴周向外壁上设有若干翻板（63）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述螺杆一端伸出所述输料筒外设有传动齿，所述转轴外壁设有与所述传动齿啮合的从动齿（621）。

技术总结
一种塑料挤出机。主要解决现在的塑料挤出机的输料管内的发热体与物料是直接接触的，容易受到损伤的问题。其特征在于：还包括由导热材料制成的支套（5），所述支套设于所述发热体与所述螺杆之间，所述支套上设有支脚（51），所述支脚一端设于所述空槽内与所述输料筒内壁连接。本实用新型提供一种塑料挤出机，其发热体与所述螺杆之间设有支套，防止损伤发热体，使用寿命更长。

技术研发人员：余君辉
受保护的技术使用者：舟山市定海东泰塑料机械有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.06.02