一种电位器导电塑料配制设备的制作方法

本实用新型涉及电位器导电塑料配制技术领域，具体为一种电位器导电塑料配制设备。

背景技术：

导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。它是导电高分子材料的最重要类别。由于塑料在电气领域的常规应用是作绝缘材料，故有人把导电塑料列为特种功能材料来处理。

目前，现有的导电塑料配制设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的导电塑料配制设备在实际使用的过程中，不能持续性对树脂和导电物质进行混合，降低了生产速度，且现有的导电塑料配制设备在使用的过程中也不能让树脂和导电物质混合的均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电位器导电塑料配制设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电位器导电塑料配制设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒左侧中部螺栓连接有电机，所述电机右侧中部横向向右设置有转轴，所述转轴外壁上螺旋焊接有搅拌板，所述搅拌板位于搅拌筒内腔，所述搅拌筒顶部左侧贯穿焊接有树脂进料管和导电化合物进料管，所述导电化合物进料管底部连通焊接有上料环，所述上料环右侧通过连接管连通焊接有分流盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分流盘右侧面连通焊接有出料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌筒内壁左侧焊接有恒温电阻丝加热网片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌板上开设有搅拌孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种电位器导电塑料配制设备，通过搅拌板、搅拌筒、电机和转轴的设置，电机通过转轴带动搅拌板对搅拌筒内腔的溶液进行搅拌，同时搅拌板将溶液向搅拌筒内腔右侧传输，最后通过搅拌筒右侧中部排出，相对于传统的电位器导电塑料配制设备而言，本装置可以实现持续性的对电位器导电塑料进行配制，有效的增加了电位器导电塑料生产的速度。

2.本实用新型一种电位器导电塑料配制设备，通过出料管、分流盘和上料环的设置，上料环内腔的导电化合物通过连接管进入分流盘内腔，然后在通过分流盘右侧的出料管排出，相对于传统的电位器导电塑料配制设备而言，本装置将导电化合物更加均匀的分配到树脂溶液中，进而使得本装置在配置电位器导电塑料时可以将材料混合的更加均匀。

3.本实用新型一种电位器导电塑料配制设备，通过恒温电阻丝加热网片的设置，导电化合物和树脂溶液在搅拌筒内腔流动的过程中，恒温电阻丝加热网片可以对导电化合物和树脂溶液进行加热，可以有效的增加导电化合物和树脂溶液的分子活性，使得导电化合物和树脂溶液混合的更加均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电位器导电塑料配制设备的前视剖面图；

图2为本实用新型一种电位器导电塑料配制设备的上料环和分流盘前视连接图；

图3为本实用新型一种电位器导电塑料配制设备的上料环和分流盘右视连接图；

图4为本实用新型一种电位器导电塑料配制设备的转轴和搅拌板立体连接图。

图中：电机1、转轴2、搅拌板3、树脂进料管4、导电化合物进料管5、上料环6、恒温电阻丝加热网片7、搅拌孔8、搅拌筒9、连接管10、分流盘11、出料管12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电位器导电塑料配制设备，包括搅拌筒9，所述搅拌筒9左侧中部螺栓连接有电机1，所述电机1右侧中部横向向右设置有转轴2，所述转轴2外壁上螺旋焊接有搅拌板3，所述搅拌板3位于搅拌筒9内腔，所述搅拌筒9顶部左侧贯穿焊接有树脂进料管4和导电化合物进料管5，所述导电化合物进料管5底部连通焊接有上料环6，所述上料环6右侧通过连接管10连通焊接有分流盘11。

本实施例中(请参阅图1)，通过搅拌板3、搅拌筒9、电机1和转轴2的设置，电机1通过转轴2带动搅拌板3对搅拌筒9内腔的溶液进行搅拌，同时搅拌板3将溶液向搅拌筒9内腔右侧传输，最后通过搅拌筒9右侧中部排出，相对于传统的电位器导电塑料配制设备而言，本装置可以实现持续性的对电位器导电塑料进行配制，有效的增加了电位器导电塑料生产的速度。

其中，所述分流盘11右侧面连通焊接有出料管12。

本实施例中(请参阅图1)，通过出料管12、分流盘11和上料环6的设置，上料环6内腔的导电化合物通过连接管10进入分流盘11内腔，然后在通过分流盘11右侧的出料管12排出，相对于传统的电位器导电塑料配制设备而言，本装置将导电化合物更加均匀的分配到树脂溶液中，进而使得本装置在配置电位器导电塑料时可以将材料混合的更加均匀。

其中，所述搅拌筒9内壁左侧焊接有恒温电阻丝加热网片7。

本实施例中(请参阅图1)，通过恒温电阻丝加热网片7的设置，导电化合物和树脂溶液在搅拌筒9内腔流动的过程中，恒温电阻丝加热网片7可以对导电化合物和树脂溶液进行加热，可以有效的增加导电化合物和树脂溶液的分子活性，使得导电化合物和树脂溶液混合的更加均匀。

其中，所述搅拌板3上开设有搅拌孔8。

本实施例中(请参阅图1)，通过搅拌孔8的设置，搅拌板3对搅拌筒9内腔溶液搅拌的过程中，导电化合物和树脂溶液穿过搅拌孔8，搅拌孔8可以增加搅拌板3对导电化合物和树脂溶液搅拌混合的效果。

需要说明的是，本实用新型为一种电位器导电塑料配制设备，包括电机1、转轴2、搅拌板3、树脂进料管4、导电化合物进料管5、上料环6、恒温电阻丝加热网片7、搅拌孔8、搅拌筒9、连接管10、分流盘11、出料管12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，树脂通过树脂进料管4进入搅拌筒9内腔，导电化合物通过导电化合物进料管5进入上料环6内腔，电机1通过转轴2带动搅拌板3对搅拌筒9内腔的溶液进行搅拌，同时搅拌板3将溶液向搅拌筒9内腔右侧传输，最后通过搅拌筒9右侧中部排出，相对于传统的电位器导电塑料配制设备而言，本装置可以实现持续性的对电位器导电塑料进行配制，有效的增加了电位器导电塑料生产的速度，上料环6内腔的导电化合物通过连接管10进入分流盘11内腔，然后在通过分流盘11右侧的出料管12排出，相对于传统的电位器导电塑料配制设备而言，本装置将导电化合物更加均匀的分配到树脂溶液中，进而使得本装置在配置电位器导电塑料时可以将材料混合的更加均匀，导电化合物和树脂溶液在搅拌筒9内腔流动的过程中，恒温电阻丝加热网片7可以对导电化合物和树脂溶液进行加热，可以有效的增加导电化合物和树脂溶液的分子活性，使得导电化合物和树脂溶液混合的更加均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。