一种滑块机构及其抽芯装置的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体而言，涉及一种滑块机构及其抽芯装置。

背景技术：

抽芯机构是一种在模具领域中一种非常广泛应用的机构，当产品结构使得模具存在倒扣不能正常脱模的情况就通常采用抽芯机构了，其工作原理是在产品脱离型腔之前，抽芯机构参与成型的部分，抽芯机构包括位于静模板上的滑块，贯穿滑块且固定在动模板上的斜导柱，在动模板带动斜导柱完成开模动作后，斜导柱会驱动滑块完成抽芯动作。

但是当产品内部的两侧在滑块抽芯方向均具有倒扣时，传统抽芯机构的滑块结构无法顺利抽离出来。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种滑块机构及其抽芯装置，旨在产品内部的两侧在滑块抽芯方向均具有倒扣时，传统抽芯机构的滑块结构无法顺利抽离出来的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种滑块机构，包括滑座以及配置于滑座上的成型构件，所述成型构件包括：第一滑块，配置于滑座上，能够相对滑座沿第一路径移动；并能在第二路径上与滑座同步活动，其中，第二路径是第一路径朝第一方向的延伸。

一组第二滑块，分别位于第一滑块两侧，配置于滑座上。

第一滑块用于在第一路径移动时推动两第二滑块相对滑座沿第三路径移动，其中，第一路径与第三路径相正交；且当第一滑块相对滑座沿第一路径的第一方向移动时，两第二滑块沿第三路径做相靠近运动。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述第二滑块上设有导向件，所述导向件具有位于靠近所述第一滑块一侧的第一导向部，以及沿第三路径方向延伸的第二导向部。

所述滑座具有第三导向部，所述第三导向部的沿第三路径方向延伸；所述第三导向部用于与所述第二导向部相配合以限制第二滑块沿所述第三路径做往复运动。

所述第一滑块的一端沿第一方向逐步变宽，且逐步变宽的两侧的侧面分别设有第四导向部，所述第四导向部用于与第一导向部相配合，以使当第一滑块相对滑座移动时推动所述第二滑块沿所述第三路径做往复运动。

作为进一步改进，所述第四导向部沿所在侧面的长度方向延伸。

作为进一步改进，所述第四导向部沿所在侧面的长度方向延伸凹陷滑槽，所述第一导向部为与所述凹陷滑槽相适配的凸起结构。

作为进一步改进，所述第三导向部为设置在滑座上孔槽，所述第二导向部为与所述孔槽相对应的长杆。

作为进一步改进，所述孔槽内具有沿第三路径方向设置的导向槽，所述长杆具有与所述导向槽对应设置的导向凸台。

作为进一步改进，所述第一滑块的另一端设有与斜导柱相适配的第一通孔，所述滑座对应所述第一通孔位置设有供斜导柱穿过第二通孔，其中，第二通孔在所述斜导柱形状大小的基础上向第一方向延伸一定距离，以使所述第一滑块能够在所述斜导柱的带动下相对滑座沿第一路径移动。

作为进一步改进，所述滑座的内部设有滑道，所述第一滑块的另一端滑动设置于所述滑道内。

本实用新型还提供一种抽芯装置，包括斜导柱、以及如上所述的滑块机构，所述斜导柱穿过所述第二通孔与所述第一通孔。

作为进一步改进，还包括驱动装置、与水平导轨，所述水平导轨用于限制所述滑块机构在同一水平面上移动，所述驱动装置用于驱动所述斜导柱在竖直方向上移动，以使所述斜导柱能够带动所述第一滑块在第一路径以及第二路径上移动。

本实用新型的有益效果是：通过滑座和第一滑块、两第二滑块之间的相互配合；当滑块两侧与产品内部存在干涉时，例如产品内部的两侧具有倒扣时；滑块机构利用位于中间的第一滑块沿第一路径先行抽离，并通过结构设计让第一滑块在第一路径抽离时，滑座位置不变、两第二滑块相互靠近，实现抽出干涉位置。接着第一滑块继续抽离，并带动滑座与两第二滑块相对产品进行抽离，完成滑块的抽出动作；解决现有的当产品内部的两侧在滑块抽芯方向均具有倒扣时，传统抽芯机构的滑块结构无法顺利抽离出来的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的一种滑块机构的结构示意图；

图2是图1的第一滑块的结构示意图；

图3是图1中滑座的结构示意图；

图4是图1的导向件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的滑块机构与产品的待抽芯状态的水平面剖视示意图；

图6是本实用新型实施例的滑块机构与产品的抽芯过程的水平面剖视示意图；

图7是本实用新型实施例的滑块机构与产品的抽芯完成状态的水平面剖视示意图；

图8是本实用新型实施例的抽芯装置与产品的待抽芯状态的竖直面剖视示意图；

图9是本实用新型实施例的抽芯装置与产品的抽芯过程的竖直面剖视示意图。

图标：

产品x、

滑块机构1、第一滑块2、第四导向部21、第一通孔22、第二滑块3、滑座4、第三导向部41、孔槽42、第二通孔43、滑道44、导向件5、第一导向部51、第二导向部52、导向凸台53、斜导柱6。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1至图9，一种滑块机构1，包括滑座4以及配置于滑座4上的成型构件，所述成型构件包括：第一滑块2，一组第二滑块3。

第一滑块2配置于滑座4上，能够相对滑座4沿第一路径移动；并能在第二路径上与滑座4同步活动，其中，第二路径是第一路径朝第一方向的延伸。其中第一方向是指滑块机构1抽离产品的移动方向。

一组第二滑块3，分别位于第一滑块2两侧，配置于滑座4上。

第一滑块2用于在第一路径移动时推动两第二滑块3相对滑座4沿第三路径移动，其中，第一路径与第三路径相正交；且当第一滑块2相对滑座4沿第一路径的第一方向移动时，两第二滑块3沿第三路径做相靠近运动。

本滑块机构1通过滑座4和第一滑块2、两第二滑块3之间的相互配合；当滑块两侧与产品内部存在干涉时，例如产品内部的两侧具有倒扣时；滑块机构1利用位于中间的第一滑块2沿第一路径先行抽离，并通过结构设计让第一滑块2在第一路径抽离时，滑座4位置不变、两第二滑块3相互靠近，实现抽出干涉位置。接着第一滑块2继续抽离，并带动滑座4与两第二滑块3相对产品进行抽离，完成滑块的抽出动作；解决现有的当产品内部的两侧在滑块抽芯方向均具有倒扣时，传统抽芯机构的滑块结构无法顺利抽离出来的问题。

请参考图1至图4，所述第二滑块3上设有导向件5，所述导向件5具有位于靠近所述第一滑块2一侧的第一导向部51，以及沿第三路径方向延伸的第二导向部52。

所述滑座4具有第三导向部41，所述第三导向部41的沿第三路径方向延伸；所述第三导向部41用于与所述第二导向部52相配合以限制第二滑块3沿所述第三路径做往复运动。

所述第一滑块2的一端沿第一方向逐步变宽，其上表面呈现八字形收缩。

其逐步变宽的两侧的侧面分别设有第四导向部21，所述第四导向部21用于与第一导向部51相滑动配合，以使当第一滑块2相对滑座4移动时，利用第四导向部21与第一导向部51相滑动配合之间的相互限制，推动所述第二滑块3沿所述第三路径做往复运动。

其中，所述第四导向部21沿所在侧面的长度方向延伸。

具体的，第四导向部21沿所在侧面的长度方向延伸还可以在竖直平面上进行轻微的上下偏离，但滑座4的第三导向部41也应当对应的在竖直平面上进行上下偏移，以使导向件5可以在相对第四导向部21滑动时，也能随着第三导向部41滑动，不会卡死。

在本实施例中，所述第四导向部21沿所在侧面的长度方向延伸凹陷滑槽，所述第一导向部51为与所述凹陷滑槽相适配的凸起结构。

其中，所述第三导向部41为设置在滑座4上孔槽42，所述第二导向部52为与所述孔槽42相对应的长杆。

请参考图3与图4，所述孔槽42内具有沿第三路径方向设置的导向槽，所述长杆具有与所述导向槽对应设置的导向凸台53。

请参考图2、图3与图8，所述第一滑块2的另一端设有与斜导柱6相适配的第一通孔22，所述滑座4对应所述第一通孔22位置设有供斜导柱6穿过第二通孔43，其中，第二通孔43在所述斜导柱6形状大小的基础上向第一方向延伸一定距离，以使所述第一滑块2能够在所述斜导柱6的带动下相对滑座4沿第一路径移动。

请参考图3与图8、图9，所述滑座4的内部设有滑道44，所述第一滑块2的另一端滑动设置于所述滑道44内，起到限位滑动的作用。

本实用新型还提供一种抽芯装置，请参考图8与图9。

包括斜导柱6、以及如上所述的滑块机构1，所述斜导柱6穿过所述第二通孔43与所述第一通孔22。

进一步的，抽芯装置还包括驱动装置、与水平导轨(图中未示出)，所述水平导轨用于限制所述滑块机构1在同一水平面上移动，具体的限制滑块机构1在第二路径上滑动，所述驱动装置用于驱动所述斜导柱6在竖直方向上移动，以使所述斜导柱6能够带动所述第一滑块2在第一路径相对滑座4移动，以及带动整个滑块机构1在第二路径上移动，完成抽芯动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。