一种针阀式热流道注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种针阀式热流道注塑模具。

背景技术：

目前在注塑行业普遍采用热流道模具，封闭式热流道系统越来越受到亲睐，但是现有封闭式热流道系统的针阀系统中，阀针与阀针套配合精度要求很高，生产过程中若配合面有任何刮伤，很容易导致系统漏胶，因而需要更换阀针和阀针套，另外，关于阀针与阀针套的配合度要求，一般针对常规注塑加工设计阀针与阀针套的配合为3-8um，非常规注塑高压力下，这个配合度则会出现漏胶现象，若间隙再做小，就会卡针。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在阀针与阀针套之间容易出现漏胶的缺点，而提出的一种针阀式热流道注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种针阀式热流道注塑模具，包括上模，所述上模的顶部设有气缸组件，所述气缸组件固定安装在上模上，所述上模底部的四角位置均固定安装有导向柱，所述导向柱的底端设有下模，所述导向柱插接在下模内，且与下模滑动连接，所述下模的顶部固定安装有阀针座，所述阀针座四角位置的外延均设有顶杆，四个所述顶杆均固定安装在下模上，所述上模的底部安装有阀针组件，所述阀针组件包括阀针，所述阀针的顶端设有气缸活塞，所述气缸活塞与阀针固定连接，所述气缸活塞卡接在上模内，且与上模滑动连接，所述阀针的顶端外侧设有阀针套，所述阀针套固定卡接在阀针的外侧，所述阀针套的内侧卡设有储胶槽。

优选的，所述阀针座上设有与阀针相匹配的针孔，所述阀针插接在相对应的针孔内。

优选的，所述针孔的底端设有浇口司，所述浇口司位于阀针座内。

优选的，所述阀针座内部的顶端设有气腔。

优选的，所述下模的外侧设有导向组件，所述导向组件固定安装在下模上。

本实用新型提出的一种针阀式热流道注塑模具，有益效果在于：当阀针与阀针套配合不精确而漏胶的情况下，储胶槽内会停留少量塑胶，在塑胶长时间受热碳化后能够起到密封圈的作用，另外，储胶槽内塑胶碳化后，其形状与阀针外周有着精准的配合度，密封效果很好；塑胶碳化物中碳粒子是很好的润滑材料，使得阀针运动顺畅，不对其运动造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种针阀式热流道注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种针阀式热流道注塑模具的上模的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种针阀式热流道注塑模具的阀针组件的结构示意图。

图中：上模1、气缸组件2、导向柱3、下模4、顶杆5、插孔6、阀针组件7、阀针71、阀针套72、储胶槽73、阀针座8、针孔9、导向组件10、气缸活塞11、气腔12、浇口司13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种针阀式热流道注塑模具，包括上模1，上模1的顶部设有气缸组件2，气缸组件2固定安装在上模1上，上模1底部的四角位置均固定安装有导向柱3，导向柱3的底端设有下模4，导向柱3插接在下模4内，且与下模4滑动连接，下模4的外侧设有导向组件10，导向组件10固定安装在下模4上，下模4的顶部固定安装有阀针座8，阀针座8四角位置的外延均设有顶杆5，四个顶杆5均固定安装在下模4上；气缸组件2用于控制气缸活塞11使得阀针71能够稳定插接在阀针座8内；

上模1的底部安装有阀针组件7，阀针组件7包括阀针71，阀针71的顶端设有气缸活塞11，气缸活塞11与阀针71固定连接，气缸活塞11卡接在上模1内，且与上模1滑动连接，阀针71的顶端外侧设有阀针套72，阀针套72固定卡接在阀针71的外侧，阀针套72的内侧卡设有储胶槽73，储胶槽73内填充有塑胶碳化物；阀针座8上设有与阀针71相匹配的针孔9，阀针71插接在相对应的针孔9内，阀针座8内部的顶端设有气腔12，针孔9的底端设有浇口司13，浇口司13位于阀针座8内；当阀针71与阀针套72配合不精确而漏胶的情况下，储胶槽73内会停留少量塑胶，在塑胶长时间受热碳化后能够起到密封圈的作用，另外，储胶槽73内塑胶碳化后，其形状与阀针71外周有着精准的配合度，密封效果很好；塑胶碳化物中碳粒子是很好的润滑材料，使得阀针71运动顺畅，不对其运动造成影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种针阀式热流道注塑模具，包括上模（1），所述上模（1）的顶部设有气缸组件（2），所述气缸组件（2）固定安装在上模（1）上，其特征在于，所述上模（1）底部的四角位置均固定安装有导向柱（3），所述导向柱（3）的底端设有下模（4），所述导向柱（3）插接在下模（4）内，且与下模（4）滑动连接，所述下模（4）的顶部固定安装有阀针座（8），所述阀针座（8）四角位置的外延均设有顶杆（5），四个所述顶杆（5）均固定安装在下模（4）上，所述上模（1）的底部安装有阀针组件（7），所述阀针组件（7）包括阀针（71），所述阀针（71）的顶端设有气缸活塞（11），所述气缸活塞（11）与阀针（71）固定连接，所述气缸活塞（11）卡接在上模（1）内，且与上模（1）滑动连接，所述阀针（71）的顶端外侧设有阀针套（72），所述阀针套（72）固定卡接在阀针（71）的外侧，所述阀针套（72）的内侧卡设有储胶槽（73）。

2.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道注塑模具，其特征在于，所述阀针座（8）上设有与阀针（71）相匹配的针孔（9），所述阀针（71）插接在相对应的针孔（9）内。

3.根据权利要求2所述的一种针阀式热流道注塑模具，其特征在于，所述针孔（9）的底端设有浇口司（13），所述浇口司（13）位于阀针座（8）内。

4.根据权利要求3所述的一种针阀式热流道注塑模具，其特征在于，所述阀针座（8）内部的顶端设有气腔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种针阀式热流道注塑模具，其特征在于，所述下模（4）的外侧设有导向组件（10），所述导向组件（10）固定安装在下模（4）上。

技术总结
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种针阀式热流道注塑模具，包括上模，上模的顶部设有气缸组件，气缸组件固定安装在上模上，上模底部的四角位置均固定安装有导向柱，导向柱的底端设有下模，导向柱插接在下模内，且与下模滑动连接，下模的顶部固定安装有阀针座，阀针座四角位置的外延均设有顶杆，四个顶杆均固定安装在下模上，上模的底部安装有阀针组件，阀针组件包括阀针，阀针的顶端设有气缸活塞，气缸活塞与阀针固定连接，气缸活塞卡接在上模内，且与上模滑动连接，阀针的顶端外侧设有阀针套，阀针套固定卡接在阀针的外侧，阀针套的内侧卡设有储胶槽。本实用新型的实用性强，值得推广。

技术研发人员：尹旺;叶阿发
受保护的技术使用者：漳州宏兴泰电子有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.05.29