一种双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机，特别涉及一种双螺杆挤出机。

背景技术：

在聚合物加工设备中，螺杆挤出机是最为重要和最为突出的设备之一，目前，单螺杆挤出机，双螺杆挤出机和多螺杆挤出机在工业中都已经实现商业化，其中，双螺杆挤出机可作为聚合物共混，聚合物反应的一种连续化学反应器，又是居最重要地位的，其应用也越来越广泛。双螺杆挤出机一般可分为啮合同向双螺杆挤出机，啮合异向双螺杆挤出机，非啮合双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机等。

在橡胶生产中，橡胶粉末生产需要的原材料有树脂、固化剂、添加剂和颜料等，其中树脂、固化剂、添加剂等材料在生产过程中的加工温度应高于软化点5℃才能使物料熔融达到混炼剪切效果；现有技术中，粉末涂料在生产过程中通常使用双螺杆挤出机将粉末进行熔融后挤出，由于需要将螺筒进行加热至原材料的软化温度，再加上内部两根螺杆之间相互作用产生了大量的热量，所以螺杆上的温度会远远高于软化温度，当温度高到一定程度后会达到树脂的玻璃化转变温度，当温度高于树脂的玻璃化转变温度后树脂会显现出它的粘性特性，此时原材料会附着于螺杆上，使得螺杆不能带动原材料从挤出机中出去，使得物料长时间的停留于螺筒内胶化或者固化，这样两根螺杆的死角处变会有原材料固化堆积，使得两根螺杆对于原材料输送效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双螺杆挤出机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双螺杆挤出机，包括螺筒、设置在螺筒内的螺杆，还包括驱动机构，还包括螺杆降温机构，所述螺纹杆内部中空形成冷却腔，所述冷却腔内壁设置有冷却层，所述降温机构暴扣与冷却腔连通的进水口以及与冷却腔连通的出水口。

作为优选，所述冷却层包括设置在冷却腔中的金属挡板，所述金属挡板与冷却腔内壁之间形成环形腔，所述环形腔中设置有冰晶。

作为优选，所述冷却腔中心处还设置有结构加强杆。

作为优选，所述结构加强杆圆周侧壁设置有挡水板，所述挡水板将冷却腔分隔成两个子腔室，所述挡水板背离驱动机构的一端设置有若干透水孔。

作为优选，所述螺筒包括拆卸设置的底板和筒身，所述筒身中设置有用于容纳螺杆的挤出腔，所述螺杆表面均匀设置有螺纹，还包括配合抵接在挤出腔中的清洁件，所述清洁件为环形件且内部设置有加热器。

作为优选，所述清洁件由具有良好导热性的金属制成且内部中空形成置放腔，所述加热器置放在置放腔中，还包括与加热器连接的电源。

作为优选，所述清洁件表面设置有柔性耐高温擦拭体。

作为优选，所述清洁件外壁设置有滑块，所述挤出腔侧壁设置有与其配合的滑槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用时，将冷却水从进水口投入至冷却腔中，由于冰晶本身具有良好的保冷效果，其保温保冷效果是同体积水的数十倍，而设置在其中的冷却水是为了使各处的冰晶温度相同，保持温度稳定，每使用一段时候后，向其中通入低温冷却水，重新降低冰晶温度，另外将清洁件放入进挤出腔后，转动螺纹杆，清洁件对其表面进行清洁。

附图说明

图1是实施例中整体结构剖视图；

图2是图1中a部分结构放大示意图；

图3是实施例中部分结构剖视图。

图中，1、螺筒；11、底板；12、筒身；121、挤出腔；122、清洁件；123、加热器；124、置放腔；125、耐高温擦拭体；126、滑块；127、滑槽；2、螺杆；21、冷却腔；211、进水口；212、出水口；213、结构加强杆；214、挡水板；215、透水孔；22、冷却层；221、金属挡板；222、环形腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种双螺杆挤出机，如图1所示，包括螺筒1、设置在螺筒1内的螺杆2，还包括驱动机构，还包括螺杆降温机构，螺杆2内部中空形成冷却腔21，冷却腔21内壁设置有冷却层22，降温机构包括与冷却腔21连通的进水口211以及与冷却腔21连通的出水口212，进水口211和出水口212处还设置有活塞，在不使用时将其封闭；图1仅仅是螺筒1和螺杆2的结构示意图，不包括双螺杆挤出机的其余结构。

如图1、2所示，冷却层22包括设置在冷却腔21中的金属挡板221，金属挡板221与冷却腔21内壁之间形成环形腔222，环形腔222中设置有冰晶。

如图1所示，冷却腔21中心处还设置有结构加强杆213。

如图2、3所示，结构加强杆213圆周侧壁设置有挡水板214，挡水板214将冷却腔21分隔成两个子腔室，挡水板214背离驱动机构的一端设置有若干透水孔215。

如图1所示，螺筒1包括拆卸设置的底板11和筒身12，筒身12中设置有用于容纳螺杆2的挤出腔121，螺杆2表面均匀设置有螺纹，还包括配合抵接在挤出腔121中的清洁件122，清洁件122为环形件且内部设置有加热器123。

如图1所示，清洁件122由具有良好导热性的金属制成且内部中空形成置放腔124，加热器123置放在置放腔124中，还包括与加热器123连接的电源，电源可采用电池。

如图1所示，清洁件122表面设置有柔性耐高温擦拭体125，柔性耐高温擦拭体125可采用经过耐高温处理的海绵，并在海绵中放入可溶解橡胶的溶剂。

如图1所示，清洁件122外壁设置有滑块126，挤出腔121侧壁设置有与其配合的滑槽127。

工作原理：

使用时，将冷却水从进水口211投入至冷却腔21中，由于冰晶本身具有良好的保冷效果，其保温保冷效果是同体积水的数十倍，而设置在其中的冷却水是为了使各处的冰晶温度相同，保持温度稳定，每使用一段时候后，向其中通入低温冷却水，重新降低冰晶温度，另外将清洁件122放入进挤出腔121后，转动螺杆2，清洁件122对其表面进行清洁。

技术特征：

1.一种双螺杆挤出机，包括螺筒(1)、设置在螺筒(1)内的螺杆(2)，还包括螺杆降温机构，其特征在于：所述螺杆(2)内部中空形成冷却腔(21)，所述冷却腔(21)内壁设置有冷却层(22)，所述降温机构暴扣与冷却腔(21)连通的进水口(211)以及与冷却腔(21)连通的出水口(212)。

2.根据权利要求1所述一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述冷却层(22)包括设置在冷却腔(21)中的金属挡板(221)，所述金属挡板(221)与冷却腔(21)内壁之间形成环形腔(222)，所述环形腔(222)中设置有冰晶。

3.根据权利要求2所述一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述冷却腔(21)中心处还设置有结构加强杆(213)。

4.根据权利要求3所述一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述结构加强杆(213)圆周侧壁设置有挡水板(214)，所述挡水板(214)将冷却腔(21)分隔成两个子腔室，所述挡水板(214)背离驱动机构的一端设置有若干透水孔(215)。

5.根据权利要求4所述一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述螺筒(1)包括拆卸设置的底板(11)和筒身(12)，所述筒身(12)中设置有用于容纳螺杆(2)的挤出腔(121)，所述螺杆(2)表面均匀设置有螺纹，还包括配合抵接在挤出腔(121)中的清洁件(122)，所述清洁件(122)为环形件且内部设置有加热器(123)。

6.根据权利要求5所述一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述清洁件(122)由具有良好导热性的金属制成且内部中空形成置放腔(124)，所述加热器(123)置放在置放腔(124)中，还包括与加热器(123)连接的电源。

7.根据权利要求6所述一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述清洁件(122)表面设置有柔性耐高温擦拭体(125)。

8.根据权利要求7所述一种双螺杆挤出机，其特征在于：所述清洁件(122)外壁设置有滑块(126)，所述挤出腔(121)侧壁设置有与其配合的滑槽(127)。

技术总结
本实用新型涉及到一种双螺杆挤出机，包括螺筒、设置在螺筒内的螺杆，还包括驱动机构，还包括螺杆降温机构，所述螺纹杆内部中空形成冷却腔，所述冷却腔内壁设置有冷却层，所述降温机构暴扣与冷却腔连通的进水口以及与冷却腔连通的出水口。使用时，将冷却水从进水口投入至冷却腔中，由于冰晶本身具有良好的保冷效果，其保温保冷效果是同体积水的数十倍，而设置在其中的冷却水是为了使各处的冰晶温度相同，保持温度稳定，每使用一段时候后，向其中通入低温冷却水，重新降低冰晶温度，另外将清洁件放入进挤出腔后，转动螺纹杆，清洁件对其表面进行清洁。

技术研发人员：夏国龙
受保护的技术使用者：江苏冠恒新材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.06.23