一种环保挤出机的制作方法

本实用新型属于挤出机技术领域，尤其涉及一种环保挤出机。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

目前市场上的普通挤出机，塑料中的气体被塑料包裹，在挤推的过程中气体无法排出，这些气体就直接从挤出机的出料端直接排出，造成了空气的污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保挤出机，旨在解决目前市场上的普通挤出机，塑料中的气体被塑料包裹，在挤推的过程中气体无法排出，这些气体就直接从挤出机的出料端直接排出，造成了空气的污染的问题。

本实用新型是这样实现的，一种环保挤出机，包括外壳组件和螺杆组件，所述外壳组件包括内壁用于加热的挤出机本体，所述挤出机本体的两端分别设置有进料斗和出料管，所述挤出机本体的侧壁固定连接有用于与供水系统连通进水管、用于与抽气系统连通的抽气管，所述螺杆组件包括动力电机，所述动力电机固定连接于所述挤出机本体的靠近所述出料管的一端，所述动力电机转动连接有挤出螺杆，挤出螺杆沿物料加工方向依次设置为密实螺杆段、反向螺杆段和长螺杆段三段。

优选的，所述反向螺杆段螺纹方向与所述长螺杆段和所述密实螺杆段相反，且所述反向螺杆段的长度小于所述长螺杆段的长度。

优选的，所述密实螺杆段的螺纹段密度大于所述长螺杆段和所述反向螺杆段，且所述密实螺杆段的长度为三段中最长的一段。

优选的，所述进水管位于所述密实螺杆段的外部，所述抽气管位于所述长螺杆段的外部。

优选的，所述进水管的内部设置有过滤网，且所述进水管连接外部水源，所述抽气管上方设置有净化装置，且所述净化装置的上方连接有真空泵。

优选的，所述进水管的侧壁开设有开槽，所述过滤网插接于所述开槽，并与之相适配固定

优选的，所述净化装置设置为净化筒，且净化筒的内部设置有吸收液。

优选的，所述抽气管与所述出料管相错开，且所述抽气管远离所述出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种环保挤出机，通过在挤出机本体的侧面设置进水管，将水通入到挤出机本体的内部，水和塑料在挤出机本体内部被反向螺杆段阻挡，从而被密实螺杆段进行充分的挤压混合，随后在长螺杆段进行有害气体的释放，同时被挤出机本体夹层进行加热形成水蒸气与塑料释放的有害气体中voc等水溶性气体进行混合溶解处理，其余的有害气体被挤出机本体上设置的抽气管单独的抽取，避免有害气体从出料口流出，对操作者的周围环境造成污染等。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型中螺杆组件结构示意图；

图4为本实用新型中进水管和过滤网结构示意图；

图中：1、外壳组件；11、挤出机本体；12、夹层；13、进料斗；14、出料管；15、进水管；16、过滤网；17、抽气管；18、净化装置；2、螺杆组件；21、动力电机；22、长螺杆段；23、反向螺杆段；24、密实螺杆段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保挤出机，包括外壳组件1和螺杆组件2，外壳组件1包括内壁用于加热的挤出机本体11，挤出机本体11的两端分别设置有进料斗13和出料管14，挤出机本体11的侧壁固定连接有用于与供水系统连通进水管15、用于与抽气系统连通的抽气管17，螺杆组件2包括动力电机21，动力电机21固定连接于挤出机本体11的靠近出料管14的一端，动力电机21转动连接有挤出螺杆，挤出螺杆沿物料加工方向依次设置为密实螺杆段24、反向螺杆段23和长螺杆段22三段。

在本实施方式中，在使用的过程中，塑料从挤出机本体11的进料斗13进入到挤出机本体11的内部，随后被动力电机21带动的密实螺杆段24进行挤压，并随着螺纹前进，进入到挤出杆的反向螺杆段23，反向螺杆段23给塑料的流动提供的逆向的阻力，从而使塑料在密实螺杆段24内挤压时间更长，之后通过反向螺杆段23进入到长螺杆段22，长螺杆段22将塑料向出料管14端进行移动，最后将挤压后的塑料从出料管14处排出。

在本实施方式中，塑料在挤出机内部时，首先挤出机本体11上方的进水管15通过外界的水源向挤出机内部进行加水，外界的水通过进水管15，并被进水管15中的过滤网16进行简单的过滤，避免杂物进入到挤出机本体11的内部，水进入到挤出机本体11内部并与内部塑料混合，同时挤出机本体11还设置有夹层12，夹层12的内部设置加热装置，对挤出机本体11内部进行加热，使得挤出机内部的温度升高，直至将水能够蒸发，水在挤出机本体11里面被推送的同时也会被蒸发，塑料和水进入到长螺杆段22，长螺杆段22的存在使塑料的压力减小，使得塑料不密实，更加有利于水蒸气和有害气体的释放，使得蒸发的水蒸气溶解塑料挥发的voc等水溶性气体，同时在长螺杆段22的挤出机本体11上设置抽气管17将内部的有害气体和水蒸气等全部抽出，抽气管17的上方设置的净化装置18内部设置有活性炭对内部的有害气体进行进一步的吸收，最后干净的气体从出口处排出。

进一步的，反向螺杆段23螺纹方向与长螺杆段22和密实螺杆段24相反，且反向螺杆段23的长度小于长螺杆段22的长度。

在本实施方式中，反向螺杆段23的设置，用于将塑料暂时性的阻挡在密实螺杆段24附近，使得密实螺杆段24对塑料挤压的更加的紧密彻底，增加了密实螺杆段24对塑料处理的效果，反向螺杆段23的长度为三段中最短的一段，且只有两三节，避免过长的反向螺杆段23容易将塑料紧紧的抵持在反向螺杆段23和密实螺杆段24之间无法移动，使得挤出机的功能无法实现。

进一步的，密实螺杆段24的螺杆段密度大于长螺杆段22和反向螺杆段23，且密实螺杆段24的长度为三段中最长的一段。

在本实施方式中，密实螺杆段24各个螺纹之间的距离更小，使得这里的转动频率更大，从而能够更好的将外部导入到挤出机本体11内部的塑料进行快速的收集挤压，对塑料进行挤压能够更好的挤压出塑料中的杂物和杂质等，压缩整个塑料的体积，长螺杆段22的长度为三个之间最长的一段，利用这段较长的距离一方面可以将塑料的压力进行减小，便于塑料中的有害气体散发，同时也有利于水蒸气的充分散发，另一方面也增加了抽气管17和出料管14之间的距离，避免抽气管17从出料管14中将外界的空气吸入其中，无法有效的对长螺杆段22中的空气进行抽吸。

进一步的，进水管15位于密实螺杆段24的外部，抽气管17位于长螺杆段22的外部。

在本实施方式中，在密实螺杆段24的挤出机本体11上就开设进水管15，从而可以将水添加到塑料中，在密实螺杆段24的挤压中与塑料进行充分的混合，进而于塑料中的气体进行混合并溶解塑料中散发的气体，抽气管17设置在长螺杆段22的挤出机本体11上，从而真空泵可以将在长螺杆段22释放的塑料有害气体以及水蒸气进行全部的抽气排出，避免从出料管14中泄露。

进一步的，进水管15的内部设置有过滤网16，且进水管15连接外部水源，抽气管17上方设置有净化装置18，且净化装置18的上方连接有真空泵。

在本实施方式中，外界的水源通过进水管15进入到挤出机本体11的内部，在进水管15中设置过滤网16可以对外界的水源进行简单的过滤，避免水中的杂质进入到挤出机本体11的内部，造成新的污染，抽气管17中的净化装置18可以对塑料中的未溶解与水的有害气体进行净化处理，保持外出的气体不对周围的环境有害，这里的净化装置18内部还可以设置有活性炭，可以对有害气体进行简单的吸附避免外排，真空泵的设置可以提供抽吸的动力。

进一步的，挤出机本体11的内部设置有夹层12，夹层12的内部设置有加热装置。

在本实施方式中，在挤出机本体11的内部设置夹层12，夹层12的设置避免加热装置的热量扩散的挤出机本体11的外壁，避免烫伤挤出机本体11的使用者，同时避免给挤出机本体11周围带来高温，加热装置的设置用于对内部的水进行蒸发，使之形成水蒸气与塑料中的水溶性气体相溶解。

进一步的，进料斗13位于挤出机本体11的上侧面，出料管14位于挤出机本体11的下侧面。

在本实施方式中，进料斗13设置在挤出机本体11的一端上侧面，出料管14设置在挤出机本体11另一端下侧面，便于更好的上料以及出料，挤出机本体11的一端高于另一端，可以将内部水和塑料挤出的混合物一起外排，避免残留挤出机本体11的内部造成锈蚀损伤。

进一步的，抽气管17与出料管14相错开，且抽气管17远离出料管14。

在本实施方式中，将抽气管17和出料管14相错开，且抽气管17远离出料管14，可以避免抽气管17直接从出料管14中将外界的空气吸取，无法对长螺杆段22的有害气体进行吸取。

进一步的，进水管15的侧壁开设有开槽，过滤网16插接于开槽，并与之相适配固定。

在本实施方式中，进水管15的侧壁开设有半圆弧状的开槽，且过滤网16由与进水管15相适配的圆形滤网和半圆弧状的卡环组成，卡环卡在开槽中，并相互之间固定，同时圆形滤网对整个进水管进行横向的拦截过滤。

进一步的，净化装置18设置为净化筒，且净化筒的内部设置有吸收液，该吸收液可以吸收臭气中的有害物质。

在本实施方式中，净化装置18设置为净化筒，且净化筒中盛设有与塑料释放气体中除水溶性气体外的其余气体中和的溶液，用于对塑料释放的气体进行全面的净化，避免塑料气体中的有害物质流出，对周围环境造成污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。