一种塑料管加工可调式支撑装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管生产加工设备领域，特别是一种塑料管加工可调式支撑装置。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。

塑料管的生产工序一般为上料、热熔、挤出、定径、喷淋、牵引打印、切割、打包入库，塑料管在挤出工序至后续各项工序的途中是需要持续运输的，传统工厂的支撑装置存在可调性差，对于定径不同的管材缺乏灵活调节的手段，并且支撑过程中的稳定性较差，容易出现支撑不稳、刮伤管材的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料管加工可调式支撑装置，实现了灵活调节支撑结构的高度和限位宽度，便于各种口径的管材的支撑运输，不仅大大降低了工人的劳动强度，更便捷操作，提升了工作效率，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料管加工可调式支撑装置，包括多个支撑单元和连接套，所述的支撑单元包括底座，底座上设有套管，套管的顶部与连杆的一端套接，连杆的另一端设有连板，连板两端部均设有支撑板，支撑板的顶部设有承板，承板通过多个弹簧与两个定位板连接，两个定位板之间设有多个第一滚轴，底座上对称设有成对的固定板，两个固定板通过紧固螺栓与挡板的底部铰接，底座的侧面设有多个限位杆，限位杆上套有连接套。

优选的方案中，所述的底座的底部设有多个万向轮。

优选的方案中，所述的限位杆上设有限位板。

优选的方案中，所述的套管与连杆的连接处设有紧固环。

优选的方案中，所述的挡板上设有第二滚轴。

优选的方案中，所述的底座的侧面设有多个与限位杆一一对应的挡块，对应设置的挡块和限位杆分别位于底座的两端。

本实用新型所提供的一种塑料管加工可调式支撑装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了灵活调节支撑结构的高度和限位宽度，便于各种口径的管材的支撑运输，不仅大大降低了工人的劳动强度，更便捷操作，提升了工作效率；

（2）便于调节支撑装置的整体支撑距离，适用于各种产线及工序之间的衔接转运，提升了生产效率；

（3）整个装置结构新颖合理，便于操作使用，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑单元结构示意图。

图3为本实用新型的支撑单元结构侧视图。

图4为本实用新型的连接套结构示意图。

图中：支撑单元1，连接套2，底座3，万向轮4，套管5，紧固环6，连杆7，连板8，支撑板9，承板10，弹簧11，定位板12，第一滚轴13，固定板14，紧固螺栓15，第二滚轴16，挡板17，挡块18，限位杆19，限位板20。

具体实施方式

如图1-4中，一种塑料管加工可调式支撑装置，包括多个支撑单元1和连接套2，所述的支撑单元1包括底座3，底座3上设有套管5，套管5的顶部与连杆7的一端套接，连杆7的另一端设有连板8，连板8两端部均设有支撑板9，支撑板9的顶部设有承板10，承板10通过多个弹簧11与两个定位板12连接，两个定位板12之间设有多个第一滚轴13，底座3上对称设有成对的固定板14，两个固定板14通过紧固螺栓15与挡板17的底部铰接，底座3的侧面设有多个限位杆19，限位杆19上套有连接套2。

优选的方案中，所述的底座3的底部设有多个万向轮4。便于调节支撑单元1之间的间距，从而调节整个支撑结构的支撑距离，适用于各种产线及工序之间的衔接转运，提升了生产效率。

优选的方案中，所述的限位杆19上设有限位板20。避免连接套2在调节多个支撑单元1之间间距过程时脱落，便于连接套2限定连接各个支撑单元1，保证多个支撑单元1之间处于同一直线上，方便使用。

优选的方案中，所述的套管5与连杆7的连接处设有紧固环6。便于调节支撑高度，适用于各种管径的管材支撑运输。

优选的方案中，所述的挡板17上设有第二滚轴16。提升了管材在本装置上输送的输送流畅性，更加方便，避免输送过程中划伤管材。

优选的方案中，所述的底座3的侧面设有多个与限位杆19一一对应的挡块18，对应设置的挡块18和限位杆19分别位于底座3的两端。便于收拢多个支撑单元1存放时能够限定连接套2的位置，避免多个支撑单元1之间的连接套2发生碰撞损坏的情况。

本实用新型的使用方法为：使用时，首先根据需要衔接的工序之间的距离调整多个支撑单元1之间的间隙，然后通过紧固环6调整套管5和连杆7的总长度，从而改变支撑高度，再通过紧固螺栓15调节挡板17的倾斜角度，从而改变限位宽度，以满足需要支撑的管材口径为准，然后开始使用即可。

本实用新型的有益效果：实现了灵活调节支撑结构的高度和限位宽度，便于各种口径的管材的支撑运输，不仅大大降低了工人的劳动强度，更便捷操作，提升了工作效率，实用性强。

技术特征：

1.一种塑料管加工可调式支撑装置，包括多个支撑单元（1）和连接套（2），其特征在于：所述的支撑单元（1）包括底座（3），底座（3）上设有套管（5），套管（5）的顶部与连杆（7）的一端套接，连杆（7）的另一端设有连板（8），连板（8）两端部均设有支撑板（9），支撑板（9）的顶部设有承板（10），承板（10）通过多个弹簧（11）与两个定位板（12）连接，两个定位板（12）之间设有多个第一滚轴（13），底座（3）上对称设有成对的固定板（14），两个固定板（14）通过紧固螺栓（15）与挡板（17）的底部铰接，底座（3）的侧面设有多个限位杆（19），限位杆（19）上套有连接套（2）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管加工可调式支撑装置，其特征在于：所述的底座（3）的底部设有多个万向轮（4）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管加工可调式支撑装置，其特征在于：所述的限位杆（19）上设有限位板（20）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管加工可调式支撑装置，其特征在于：所述的套管（5）与连杆（7）的连接处设有紧固环（6）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管加工可调式支撑装置，其特征在于：所述的挡板（17）上设有第二滚轴（16）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管加工可调式支撑装置，其特征在于：所述的底座（3）的侧面设有多个与限位杆（19）一一对应的挡块（18），对应设置的挡块（18）和限位杆（19）分别位于底座（3）的两端。

技术总结
一种塑料管加工可调式支撑装置，包括多个支撑单元和连接套，所述的支撑单元包括底座，底座上设有套管，套管的顶部与连杆的一端套接，连杆的另一端设有连板，连板两端部均设有支撑板，支撑板的顶部设有承板，承板通过多个弹簧与两个定位板连接，两个定位板之间设有多个第一滚轴，底座上对称设有成对的固定板，两个固定板通过紧固螺栓与挡板的底部铰接，底座的侧面设有多个限位杆，限位杆上套有连接套。采用上述结构，实现了灵活调节支撑结构的高度和限位宽度，便于各种口径的管材的支撑运输，不仅大大降低了工人的劳动强度，更便捷操作，提升了工作效率，实用性强。

技术研发人员：黄春远;柯善林
受保护的技术使用者：湖北通浚管业科技有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.06.23